本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置，包括传送带，所述传送带上均匀固接多个卡合块底面，所述卡合块顶面分别固接第一磁块，所述卡合块分别卡接在运输台底部，所述运输台上放置无纺布袋，所述运输台顶面对称卡接丝杆，所述丝杆顶端固接连接杆一端，所述连接杆固接在转动轴承内，所述转动轴承对称固接在移动板上对称设有的通孔内，所述连接杆另一端固接转动块，所述转动块底面分别接触移动板顶面；所述移动板底面设有固定槽，所述固定槽内卡接下压板。本实用新型专利技术能够利用运输台将大量无纺布袋固定在传送带上进行运输，保证运输中无纺布袋保持整齐，避免无纺布袋在运输时堆叠产生褶皱，影响后续的包装和打包。包。包。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置
[0001]本技术涉及无纺布袋运输
，具体为一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置。
技术介绍
[0002]无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。立体型无纺布袋在外观和实用性上都较传统无纺布袋有极大提升，目前在市场上具有更高的占有率。但在无纺布被加工成无纺布立体袋后为了装箱和运输方便需要将各个立体袋压平、整理成堆后一起打包运输，人工进行此操作较麻烦，耗时较长。
[0003]对此，授权公告号为CN206623461U的中国技术专利公开了一种无纺布袋整理输送平台。解决了现有立体袋成型机加工后收集成堆比较麻烦，不利于后期的包装运输的问题。它包括机架、用于袋子进料的第一输送装置和用于袋子收集的第二输送装置，所述的第一输送装置和第二输送装置之间设有夹持装置，所述的夹持装置具有从第一输送装置夹紧袋子并送至第二输送装置处的第一位置和松开袋子使得袋子随第二输送装置运动的第二位置，所述的第二输送装置包括输送带，所述的输送带上设有多块挡板，相邻的两块挡板之间形成用于袋子收集的容置腔，所述的输送带在夹持装置将袋子放入容置腔后行进一定距离。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
[0004]但该设备在运输无纺布袋时，袋体容易堆叠产生褶皱，影响后续打包，为此我们提出一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置，包括传送带，
[0007]所述传送带上均匀固接多个卡合块底面，所述卡合块顶面分别固接第一磁块，所述卡合块分别卡接在运输台底部，所述运输台上放置无纺布袋，所述运输台顶面对称卡接丝杆，所述丝杆顶端固接连接杆一端，所述连接杆固接在转动轴承内，所述转动轴承对称固接在移动板上对称设有的通孔内，所述连接杆另一端固接转动块，所述转动块底面分别接触移动板顶面；
[0008]所述移动板底面设有固定槽，所述固定槽内卡接下压板，所述下压板底面均匀固接多个固定杆，所述固定杆底端接触无纺布袋，所述下压板顶面转动连接转动杆一端，所述转动杆穿过并卡接固定槽内底面设有的转动孔，所述转动杆另一端固接转动把手，所述转动杆外壁与转动孔内壁分别带有螺旋纹结构。
[0009]优选的，所述运输台包括移动台，所述移动台底面设有卡合槽，所述卡合槽内卡接
卡合块，所述卡合槽内底面固接第二磁块顶面，所述第二磁块底面接触第一磁块顶面，所述移动台顶面设有放置槽，所述放置槽内放置无纺布袋，所述放置槽两端的移动台顶面对称设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁带有螺旋纹结构，所述伸缩槽内分别卡接丝杆。
[0010]优选的，所述卡合槽的宽度和长度与卡合块的长度和宽度大小相等。
[0011]优选的，所述移动板顶面对称设有限位孔，所述限位孔内分别卡接移动把手，所述移动把手底端分别固接下压板顶面，所述移动把手的宽度与限位孔的宽度大小相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术能够利用运输台将大量无纺布袋固定在传送带上进行运输，保证运输中无纺布袋保持整齐，避免无纺布袋在运输时堆叠产生褶皱，影响后续的包装和打包。
[0014]2、该设备可以根据放置在运输台内的无纺布袋数量的多少调整固定部件的位置，提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术立面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图；。
[0018]图中：1、传送带；2、卡合块；201、第一磁块；3、运输台；31、移动台；32、卡合槽；33、第二磁块；34、放置槽；35、伸缩槽；4、丝杆；5、连接杆；6、转动轴承；7、移动板；701、通孔；702、固定槽；703、转动孔； 704、限位孔；8、转动块；9、下压板；901、固定杆；10、转动杆；11、转动把手；12、移动把手；13、无纺布袋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置，包括传送带1，
[0022]请参阅图2及图3，传送带1上均匀固接多个卡合块2底面，卡合块2顶面分别固接第一磁块201，卡合块2分别卡接在运输台3底部，运输台3上放置无纺布袋13，运输台3顶面对称卡接丝杆4，丝杆4顶端固接连接杆5一端，连接杆5固接在转动轴承6内，转动轴承6对称固接在移动板7上对称设有的通孔701内，连接杆5另一端固接转动块8，转动块8底面分别接触移动板7顶面；
[0023]请参阅图2及图3，移动板7底面设有固定槽702，固定槽702内卡接下压板9，下压板9底面均匀固接多个固定杆901，固定杆901底端接触无纺布袋13，下压板9顶面转动连接转动杆10一端，转动杆10穿过并卡接固定槽 702内底面设有的转动孔703，转动杆10另一端固接转动把手11，转动杆10 外壁与转动孔703内壁分别带有螺旋纹结构。
[0024]请参阅图1及图2，移动板7顶面对称设有限位孔704，限位孔704内分别卡接移动把
手12，移动把手12底端分别固接下压板9顶面，移动把手12 的宽度与限位孔704的宽度大小相等。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1及图2，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0027]具体的，运输台3包括移动台31，移动台31底面设有卡合槽32，卡合槽32内卡接卡合块2，卡合槽32内底面固接第二磁块33顶面，第二磁块33 底面接触第一磁块201顶面，移动台31顶面设有放置槽34，放置槽34内放置无纺布袋13，放置槽34两端的移动台31顶面对称设有伸缩槽35，伸缩槽 35内壁带有螺旋纹结构，伸缩槽35内分别卡接丝杆4。
[0028]进一步的，卡合槽32的宽度和长度与卡合块2的长度和宽度大小相等。
[0029]实施例3：
[0030]请参阅图1至图3，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
[0031]本技术在使用时，将堆叠好的无纺布袋13放置在运输台3中移动台 31顶面的放置槽34内，通过移动把手12将移动板7拿起，使丝杆4分别对准伸缩槽35，转动转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布袋制造用袋体横向输送装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上均匀固接多个卡合块(2)底面，所述卡合块(2)顶面分别固接第一磁块(201)，所述卡合块(2)分别卡接在运输台(3)底部，所述运输台(3)上放置无纺布袋(13)，所述运输台(3)顶面对称卡接丝杆(4)，所述丝杆(4)顶端固接连接杆(5)一端，所述连接杆(5)固接在转动轴承(6)内，所述转动轴承(6)对称固接在移动板(7)上对称设有的通孔(701)内，所述连接杆(5)另一端固接转动块(8)，所述转动块(8)底面分别接触移动板(7)顶面；所述移动板(7)底面设有固定槽(702)，所述固定槽(702)内卡接下压板(9)，所述下压板(9)底面均匀固接多个固定杆(901)，所述固定杆(901)底端接触无纺布袋(13)，所述下压板(9)顶面转动连接转动杆(10)一端，所述转动杆(10)穿过并卡接固定槽(702)内底面设有的转动孔(703)，所述转动杆(10)另一端固接转动把手(11)，所述转动杆(10)外壁与转动孔(703)内壁分别带有螺旋纹结构。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆碧，陈凤娥，刘宏积，洪振文，陈庆肯，
申请(专利权)人：温州碧亮制袋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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