一种双面平板丝的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双面平板丝的生产装置及生产方法，该装置包括2个支架及若干转动设置在2个支架之间的吐丝床，所述吐丝床上下两面均包裹有网孔材料，在平板丝生产过程中，不断调整平板丝的倾斜角度，不仅能有效排除蚕砂、蚕尿及病蚕，使得生产出的平板丝均匀且整洁，并且可较大程度缩短熟蚕前期游走的时间，缩短蚕在平板上的吐丝周期，提高吐丝效率，同时使蚕吐丝更为彻底，提高平板丝产量，降低平板丝成本。板丝成本。板丝成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双面平板丝的生产装置及生产方法


[0001]本专利技术属于平板丝生产
，尤其是一种双面平板丝的生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]蚕茧是由蚕幼虫构建而成的生物结构材料，是蚕蛹的天然屏障，用于抵御自然环境、免于寄生虫或捕食者的侵袭。蚕茧特殊的多孔层级结构使其具有良好的抗冲击能力、吸附能力、温湿度相关性的电学性能和光电性能，可用于制作防护材料、吸附材料、气体过滤材料和生物传感器等。在不破坏蚕茧独特的生物结构的前提下，来改善蚕茧的微观结构和性能使其更好的应用于复合材料和仿生材料，已受到越来越多的关注。
[0003]然而，普通蚕茧的形状单一，茧层不均匀，孔隙率高，力学性能相对较低等缺陷限制了蚕茧的进一步开发与应用。蚕茧的结构和性能受多种因素的影响，其中，上簇环境是影响蚕幼虫吐丝结茧的关键因素，通过改变家蚕的簇具使家蚕在不同的空间中进行吐丝可以获得不同形状或结构的蚕丝材料。
[0004]平板丝就是将大量熟蚕放置在二维的平面上进行吐丝，从而获得具有与蚕茧结构一致的一种蚕丝材料。由于平板丝蓬松柔软，可任意裁剪且制作方便，被用作高档丝绵被、丝绵类衣服的填充原料；并且平板丝还具有与蚕茧相同的结构，还是制备轻质高强复合材料和生物医用材料的重要原料。但由于平板丝的制备过程是迫使家蚕在平面上进行吐丝，一定程度上违背了家蚕吐丝结茧的正常生理行为。因此目前生产平板丝主要存在以下几个方面的问题：
[0005](1)底层的平板丝存留大量的蚕砂和蚕尿，严重影响平板丝的清洁程度；
[0006](2)家蚕在平面吐丝时，不利于其头部的摆动和身体游走，因此家蚕在平面上吐丝时间比正常结茧时间长48
‑
72小时；
[0007](3)家蚕在平面吐丝的产丝量仅为正常结茧产丝量的75％左右，这将严重影响原料成本，从而导致终端产品的市场价格偏高；
[0008](4)平板丝由众多家蚕协同吐丝完成，如放置的家蚕分布不均匀等会使平板丝的结构不均匀，严重影响高端产品的开发与应用。
[0009]当然，针对这些问题，近年也涌现了一些专门用于生产平板丝的装置和方法，例如，申请号为“CN202011189351.3”的专利技术专利，公开了一种平板丝生产装置及平板丝生产方法，该平板丝生产装置包括底框、分别与底框相对两侧边连接的第一侧框和第二侧框及光照组件，第一侧框和第二侧框之间等距架设有与底框平行的吐丝板，吐丝板可相对第一侧框和第二侧框固定或者可受力相对第一侧框和第二侧框倾斜，在吐丝板的一侧设置有棉纱网及吸收棉布。在生产平板丝时，蚕在棉纱网上吐丝，蚕砂蚕尿通过吸收棉布吸收，并通过光照组件对蚕进行照射，促进蚕吐丝的均匀性。
[0010]该专利技术中记载的技术方案，虽然在一定程度上能减少平板丝上残留的蚕砂、蚕尿，但是效果并不理想，制得的平板丝，在反面依然会存在蚕尿色斑；同时，光照虽然能在一定
程度上提升吐丝的均匀度，但是光照也相应会降低蚕的吐丝效率，并且还会增加平板丝的生产成本；另外，在平板丝生产过程中，需要对吐丝板的角度进行调整，调整角度后，就使家蚕容易藏在吐丝板背后形成蚕茧，这也会进一步增加平板丝生产的成本，并不利于平板丝的获得。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于：提供一种双面平板丝的生产装置及生产方法，以解决上述问题。
[0012]本专利技术采用的技术方案如下：
[0013]一种双面平板丝的生产装置，包括2个支架及若干转动设置在2个支架之间的吐丝床，所述吐丝床上下两面均包裹有网孔材料。
[0014]更进一步地，所述网孔材料为棉布网、尼龙网布、塑料网或铁丝网。
[0015]更进一步地，所述网孔材料的孔径为3
‑
5mm。
[0016]更进一步地，所述支架上沿竖直方向设置有若干第一连接件，所述第一连接件交错设置在支架两侧，所述吐丝床两端设置有与第一连接件配合的第二连接件，且相邻吐丝床通过第一连接件交错安装在支架两侧。
[0017]更进一步地，所述第一连接件包括与支架连接的凸块，所述凸块顶部设置有卡槽，所述第二连接件包括卡入卡槽内并与卡槽转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有卡件。
[0018]更进一步地，所述卡件设置有2个，且2个卡件分别位于凸块两侧。
[0019]更进一步地，所述吐丝床设置有4个。
[0020]采用上述双面平板丝的生产装置生产平板丝的方法，包括如下步骤：
[0021]待蚕上蔟后，将蚕放在平放的吐丝床上，待其稳定1
‑
3h后旋转吐丝床50
‑
90
°
使蚕游走、吐丝，并自动排除蚕砂、蚕尿和病蚕；
[0022]待蚕上蔟8h后，将吐丝床再次旋转至平整，直至吐丝完成。
[0023]优选地，所述蚕的吐丝密度为3
‑
8斤熟蚕/m2。
[0024]优选地，蚕5龄第七天时，在桑叶上喷洒一定量的蜕皮激素，使家蚕整齐上蔟。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0026]1.吐丝床双面均能形成平板丝，生产同样产量的平板丝，生产装置的体积及占地面积明显减小，从而能有效增加空间的利用率；
[0027]2.在吐丝床的两侧均能形成平板丝，既方便蚕游走，也方便平板丝生产，降低蚕丝的浪费；
[0028]3.生产装置配合生产方法，无需增加光照，便可获得均匀的平板丝；
[0029]4.生产装置配合生产方法，无需在吐丝床下铺设吸收棉布，即可自动清除蚕砂、蚕尿，获得的平板丝清洁度极高；
[0030]5.在蚕吐丝过程中，通过控制吐丝床倾斜角度，大幅度缩短了蚕的游走时间，提高了蚕的吐丝效率和平板丝的产量，从而有效降低了平板丝的生产成本；
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为吐丝床水平放置的生产装置结构示意图；
[0033]图2为吐丝床旋转90
°
后的生产装置结构示意图；
[0034]图3为支架结构示意图；
[0035]图4是吐丝床结构示意图；
[0036]图5是实施例1中同一吐丝床上的2块平板丝；
[0037]附图标记：1
‑
支架，2
‑
吐丝床，3
‑
网孔材料，4
‑
凸块，5
‑
卡槽，6
‑
螺纹杆，7
‑
卡件。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面平板丝的生产装置，包括2个支架(1)及若干转动设置在2个支架(1)之间的吐丝床(2)，其特征在于，所述吐丝床(2)上下两面均包裹有网孔材料(3)。2.根据权利要求1所述的双面平板丝的生产装置，其特征在于，所述网孔材料(3)为棉布网、尼龙网布、塑料网或铁丝网。3.根据权利要求1所述的双面平板丝的生产装置，其特征在于，所述网孔材料(3)的孔径为3
‑
5mm。4.根据权利要求1所述的双面平板丝的生产装置，其特征在于，所述支架(1)与吐丝床(2)可拆卸连接，且支架(1)上沿竖直方向设置有若干第一连接件，所述第一连接件交错设置在支架(1)两侧，所述吐丝床(2)两端设置有与第一连接件配合的第二连接件，且相邻吐丝床(2)通过第一连接件交错安装在支架(1)两侧。5.根据权利要求4所述的双面平板丝的生产装置，其特征在于，所述第一连接件包括与支架(1)连接的凸块(4)，所述凸块(4)顶部设置有卡槽(5)，所述第二连接件包括卡入卡槽(5)内并与卡槽(5)转动连接的螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：代方银，程岚，胡国亮，童晓玲，胡海，丁鑫，唐玉霞，刘祖兰，廖红君，
申请(专利权)人：广西八园农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：