清管一体化小车装置制造方法及图纸

技术编号:35945962 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:36
本实用新型专利技术涉及清管设备技术领域,尤其为清管一体化小车装置,包括上托座,所述上托座的上方位置设有清污刮板,且上托座的一侧上方位置固定连接有上夹块,所述上托座的左下方位置安装有集污漏斗,本实用新型专利技术中,通过设置的限定支架、下料管口、辅助托板、辅助撑板、集污漏斗、下夹块和上夹块,在操作员利用防爆铁锹铲工具,将清污刮板上收集的脏污快速刮至集污漏斗中,使得污物能够依次经集污漏斗和下料管口的内部直接进入编织袋内后,可达到高效率的脏污收集操作,相对于以往的多人不间歇作业,采用3人轮流作业的回收方式可从根本上减少劳动力资源的过多浪费,大大缩短了作业时间,并且更好地提高了作业效率。且更好地提高了作业效率。且更好地提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
清管一体化小车装置


[0001]本技术涉及清管设备
,具体为清管一体化小车装置。

技术介绍

[0002]清管是对管道进行清理的意思,清理管道的专用工具包括清管器,清管器其他配套附件,完成各种复杂管道作业任务,常规清管现场中,场站清管污物回收作业一般分为两组,每三人为一个小组,采用轮流回收制,每两组轮流将球筒内的污物集中收集至三轮车或手推翻斗车中,其中每组一人利用防爆铁锹铲,一人用手撑尼龙袋装,另外一人进行捆扎打包并集中收集,期间共需6人始终保持不间断作业,在作业时大大浪费了作业时间,并且常规清管现场中,作业现场为露天作业空间,由于清管污物大多为粉尘,受天气影响易扬尘,在作业时对污物排放管控措施较少。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供清管一体化小车装置,以解决上述
技术介绍
中提出清管过程中需要浪费过多的人力资源、作业时间长和作业现场会发生扬尘现象的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]清管一体化小车装置,包括上托座,所述上托座的上方位置设有清污刮板,且上托座的一侧上方位置固定连接有上夹块,所述上托座的左下方位置安装有集污漏斗,且集污漏斗的一侧上方位置通过一体成型设置有限定支架,所述上托座的一侧下方位置设有下夹块,所述集污漏斗的底端中部位置接通有下料管口。
[0006]优选的,所述上托座的下方位置设有X型升降支架,且X型升降支架的底部位置设有可移动底座,所述可移动底座的顶端一侧、上托座的底端一侧均和X型升降支架的左上端及左下端转动连接,且X型升降支架的右上端及右下端分别和可移动底座的顶端另一侧、上托座的底端另一侧滑动连接,所述可移动底座的顶端一侧位置固定连接有手动液压操作杆。
[0007]优选的,所述清污刮板的外形呈弧形结构分布设置于上托座的上方位置,且上托座的正面两侧位置均设置有限定套筒,所述清污刮板的竖向中轴线和上托座的竖向中轴线之间相互重合设置。
[0008]优选的,所述限定套筒的一侧位置通过一体成型设置有折叠支架,且限定套筒的内部穿插设置有组合钢管,所述折叠支架的一端位置设有组合转筒,且折叠支架的外部滑动安装有移动夹具,所述组合转筒和上托座之间转动连接,所述移动夹具的一侧端位置转动连接有限定卡板,所述限定卡板和上托座之间卡合连接,所述组合钢管的底部和可移动底座的底部之间共线设置,且组合钢管呈对称结构分布设置。
[0009]优选的,所述集污漏斗的一侧上方位置连接有外形呈“L”型结构分布设置的限定支架,且限定支架通过螺栓构件贯穿分别和下夹块、上夹块固定连接,所述漏斗的内部和下料管口的内部相互接通,且下料管口的正下方位置设有辅助托板,所述漏斗的右上端和清
污刮板的底端之间抵接设置,所述辅助托板和可移动底座之间滑动连接,且辅助托板的底端位置转动连接有辅助撑板,所述辅助撑板的底部和可移动底座的底部之间共线设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过设置的限定支架、下料管口、辅助托板、辅助撑板、集污漏斗、下夹块和上夹块,在操作员利用防爆铁锹铲工具,将清污刮板上收集的脏污快速刮至集污漏斗中,使得污物能够依次经集污漏斗和下料管口的内部直接进入编织袋内后,可达到高效率的脏污收集操作,相对于以往的多人不间歇作业,采用3人轮流作业的回收方式可从根本上减少劳动力资源的过多浪费,大大缩短了作业时间,并且更好地提高了作业效率;
[0012]2、本技术中,通过设置的上托座、组合钢管、折叠支架和组合转筒,在前后两组组合钢管契合插入始终连接有折叠支架的两组限定套筒内部后,两组组合钢管可作为两组防风杆构件对塑料篷布进行有效固定,配合操作员通过前后两组组合钢管快速搭建出一简易版的帐篷,来起到有效的保护了作业现场,避免粉尘发生向外扩散的作用,通过利用快速搭建的简易帐篷结构来对作业现场进行有效保护,可大大降低了污物排放机率,确保了作业现场粉尘不受天气影响所带来的环境污染。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术清污刮板结构示意图;
[0015]图3为本技术折叠支架俯视结构示意图。
[0016]图中:1

上托座、2

清污刮板、3

上夹块、4

集污漏斗、5

限定支架、6

下夹块、7

下料管口、8

辅助托板、9

X型升降支架、10

可移动底座、11

辅助撑板、12

手动液压操作杆、13

限定套筒、14

组合钢管、15

折叠支架、16

移动夹具、17

限定卡板、18

组合转筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0019]清管一体化小车装置,包括上托座1,上托座1的上方位置设有清污刮板2,且上托座1的一侧上方位置固定连接有上夹块3,上托座1的左下方位置安装有集污漏斗4,且集污漏斗4的一侧上方位置通过一体成型设置有限定支架5,上托座1的一侧下方位置设有下夹块6,集污漏斗4的底端中部位置接通有下料管口7。
[0020]本技术中进一步的,如图1所示,上托座1的下方位置设有X型升降支架9,且X型升降支架9的底部位置设有可移动底座10,可移动底座10的顶端一侧、上托座1的底端一侧均和X型升降支架9的左上端及左下端转动连接,且X型升降支架9的右上端及右下端分别和可移动底座10的顶端另一侧、上托座1的底端另一侧滑动连接,可移动底座10的顶端一侧位置固定连接有手动液压操作杆12,结合手动液压操作杆12预先连接设置于X型升降支架9内部的液压伸缩杆构件,当需要对该装置的高度进行调节操作时,操作员可往复按压手动
液压操作杆12,使得油缸的内部会因油液往复受压缩产生的压差,使得设置于X型升降支架9内部的液压伸缩杆构件能够在处于升压状态时,利用活塞端部的向外抽出,来将X型升降支架9向上撑开及升高,直至X型升降支架9上方位置设有的清污刮板2高度被调整到恰好抵住所需清理的管道的底端位置,后期对其进行的清管操作将会更加便捷化,也便于该装置能够在不同球筒作业时可有效调整作业高度。
[0021]本技术中进一步的,如图1和图2所示,清污刮板2的外形呈弧形结构分布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清管一体化小车装置,包括上托座(1),其特征在于:所述上托座(1)的上方位置设有清污刮板(2),且上托座(1)的一侧上方位置固定连接有上夹块(3),所述上托座(1)的左下方位置安装有集污漏斗(4),且集污漏斗(4)的一侧上方位置通过一体成型设置有限定支架(5),所述上托座(1)的一侧下方位置设有下夹块(6),所述集污漏斗(4)的底端中部位置接通有下料管口(7)。2.根据权利要求1所述的清管一体化小车装置,其特征在于:所述上托座(1)的下方位置设有X型升降支架(9),且X型升降支架(9)的底部位置设有可移动底座(10),所述可移动底座(10)的顶端一侧、上托座(1)的底端一侧均和X型升降支架(9)的左上端及左下端转动连接,且X型升降支架(9)的右上端及右下端分别和可移动底座(10)的顶端另一侧、上托座(1)的底端另一侧滑动连接,所述可移动底座(10)的顶端一侧位置固定连接有手动液压操作杆(12)。3.根据权利要求1所述的清管一体化小车装置,其特征在于:所述清污刮板(2)的外形呈弧形结构分布设置于上托座(1)的上方位置,且上托座(1)的正面两侧位置均设置有限定套筒(13),所述清污刮板(2)的竖向中轴线和上托座(1)的竖向中轴线之间相互重合设置。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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