本实用新型专利技术公开了一种打桩机的准确拾桩机构,包括外架,所述外架的底端转动连接有用于夹桩的夹持组件,所述外架设有用于驱动夹持组件转动的倾翻油缸,所述倾翻油缸的缸体与外架顶端转动连接,所述倾翻油缸的输出轴与夹持组件转动连接。本实用新型专利技术在打桩机拾桩的工作过程中,利用两个倾翻油缸的动作让打桩机折腰,使得夹具的夹口快速获得准确的位置,夹具的夹口快速准确的进入桩头部,实现快速夹桩。在打桩机整机的工作过程中,提高打桩机的工作效率,不需要辅助工人,降低了人工成本,降低了工作的危险性。工作的危险性。工作的危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种打桩机的准确拾桩机构
[0001]本技术涉及建筑设备
,特别涉及一种打桩机的准确拾桩机构。
技术介绍
[0002]打桩机是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等各种基础施工工程的沉拔桩施工机械,适于各类钢板桩和钢管桩的沉拔作业,亦可用于混凝土灌注桩、石灰桩、沙桩等多种类型的地基处理作业。
[0003]目前,打桩机主要分为由起重机底盘结合打桩锤的起重机式打桩机和由挖掘机底盘结合打桩锤的挖掘机式打桩机两种。
[0004]起重机式打桩机的拾桩过程是这样的,辅助工人利用固定在打桩机的钢丝绳(或链条)固定桩(板桩、管桩等)后,让桩提升到合理的高度,然后经过辅助工人不断调整桩的姿态,让桩的头部插入打桩锤的夹具,夹具夹紧桩的整个过程。在起重机式打桩机的拾桩的工作过程中,夹具的夹口一直保持垂直于水平面,需要操作司机与辅助工人配合完成,工作效率不能获得更高,增加了人工成本,增加了工作的危险性。同时,起重机式打桩机整机的工作效率不能获得更高,增加了人工成本,增加了工作的危险性。
[0005]挖掘机式打桩机拾桩过程是这样的,操作司机利用地面或桩的头部作为支撑点,操作打桩机让打桩机折腰,使得打桩机上夹具的夹口从垂直于水平面的姿态调整为水平姿态,然后让夹具夹紧桩、提升桩的整个过程。在挖掘机式打桩机拾桩的工作过程中,必须利用一个支撑点让打桩机折腰,夹具的夹口不能快速获得准确的位置,造成夹具的夹口进入桩头部比较困难。挖掘机式打桩机拾桩的工作效率不能获得更高,使得挖掘机式打桩机整机的工作效率不能获得更高。
技术内容
[0006]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题。本技术提供了一种打桩机的准确拾桩机构,在打桩机拾桩的工作过程中,利用两个倾翻油缸的动作让打桩机折腰,使得夹具的夹口快速获得准确的位置,夹具的夹口快速准确的进入桩头部,实现快速夹桩。在打桩机整机的工作过程中,提高打桩机的工作效率,不需要辅助工人,降低了人工成本,降低了工作的危险性。
[0007]一种打桩机的准确拾桩机构,包括外架,所述外架的底端转动连接有用于夹桩的夹持组件,所述外架设有用于驱动夹持组件转动的倾翻油缸,所述倾翻油缸的缸体与外架顶端转动连接,所述倾翻油缸的输出轴与夹持组件转动连接。
[0008]进一步的,所述夹持组件包括倾翻架和振动箱体,所述倾翻架与外架转动连接,所述倾翻架的转轴水平设置,所述倾翻油缸的输出轴与倾翻架的外壁铰接,所述振动箱体固设于倾翻架的下方,所述振动箱体的底端连接有夹具。
[0009]进一步的,所述倾翻架的两侧分别固设有倾翻轴,所述外架的两侧分别开设有与倾翻轴适配的倾翻孔,所述倾翻轴位于倾翻孔内,所述倾翻架的外侧分别设有用于将倾翻
轴端部固定的固定板。
[0010]进一步的,所述倾翻轴远离倾翻架的一端固设有与倾翻孔抵触的限位片,限位片的直径大于倾翻轴的直径。
[0011]进一步的,所述倾翻孔为腰型孔。
[0012]进一步的,所述外架的内壁设有定位槽,所述倾翻架的顶端分别设有与定位槽适配的定位块。
[0013]综上所述,本技术的有益效果是:在打桩机拾桩的工作过程中,利用两个倾翻油缸的动作让打桩机折腰,使得夹具的夹口快速获得准确的位置,夹具的夹口快速准确的进入桩头部,实现快速夹桩。在打桩机整机的工作过程中,提高打桩机的工作效率,不需要辅助工人,降低了人工成本,降低了工作的危险性。
附图说明
[0014]图1示出本技术实施例打桩机的整体结构爆炸示图;
[0015]图2示出打桩机夹口位置一的示意图;
[0016]图3示出打桩机夹口位置二的示意图;
[0017]图4示出打桩机夹口位置三的示意图。
[0018]附图标记:1、吊轴;2、外架;3、倾翻油缸;4、倾翻架;5、振动箱体;6、夹具;7、倾翻孔;8、限位片;9、固定板;10、定位块;11、倾翻轴。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]本技术实施例公开一种打桩机的准确拾桩机构。
[0021]参照图1
‑
图4,一种打桩机的准确拾桩机构,包括外架2,外架2呈倒U型设置,外架2的顶端固设有吊轴1,以便于与打桩机连接。外架2的底端转动连接有用于夹桩的夹持组件,夹持组件位于外架2中,外架2的两侧边缘设有用于驱动夹持组件转动的倾翻油缸3,倾翻油缸3的缸体与外架2顶端转动连接,倾翻油缸3的输出轴与夹持组件转动连接。通过倾翻油缸3的启动能够驱动夹持组件转动,以便于准确拾桩,同时,在工作过程中,能够提高打桩机的工作效率,不需要辅助工人,降低了人工成本,降低了工作的危险性。
[0022]夹持组件包括倾翻架4,倾翻架4位于外架2中,倾翻架4的外壁与外架2的内壁抵触,倾翻架4与外架2转动连接,倾翻轴11的转轴水平设置,倾翻油缸3的输出轴与倾翻架4的外壁底部铰接,倾翻架4中设有振动箱体5,振动箱体5的底端连接有夹具6,通过夹具6准确拾桩。
[0023]倾翻架4的两侧分别固设有倾翻轴11,倾翻轴11即倾翻架4的转轴,位于倾翻架4的中部位置,外架2的两侧分别开设有与倾翻轴11适配的倾翻孔7,倾翻孔7设置于外架2的底端位置,倾翻轴11位于倾翻孔7内,倾翻架4的外侧分别设有用于将倾翻轴11端部固定的固定板9,倾翻轴11穿过倾翻孔7,利用固定板9将倾翻轴11的端部固定,能够降低夹持组件在转动过程中倾翻轴11与倾翻孔7分离的可能。
[0024]倾翻轴11远离倾翻架4的一端固设有与倾翻孔7抵触的限位片8,限位片8的直径大
于倾翻轴11的直径。通过限位片8的设置,能够进一步将倾翻轴11限位,降低倾翻轴11脱离倾翻孔7的可能,保障工作过程中的稳定性。
[0025]倾翻孔7为腰型孔,倾翻孔7的孔径竖直设置,限位片8的直径大于腰型孔端部半圆形的直径,固定板9与限位片8固定连接,倾翻孔7腰型孔的设置能够使得夹持组件在竖直方向上微调。
[0026]外架2的顶端内壁两侧分别设有定位槽,倾翻架4的顶端分别设有与定位槽适配的定位块10,定位块10呈凸字型设置,通过定位块10与定位槽的配合,能够将外架2位置限位,避免其在工作状态时产生倾翻。
[0027]本技术一种打桩机的准确拾桩机构的实施原理为:倾翻油缸3启动时能够倾翻架4转动,倾翻架4带动振动箱体5和夹具6同步转动,调整夹具6的位置以便于准确夹桩,能够提高整体的工作效率。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打桩机的准确拾桩机构,包括外架(2),其特征在于,所述外架(2)的底端转动连接有用于夹桩的夹持组件,所述外架(2)设有用于驱动夹持组件转动的倾翻油缸(3),所述倾翻油缸(3)的缸体与外架(2)顶端转动连接,所述倾翻油缸(3)的输出轴与夹持组件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种打桩机的准确拾桩机构,其特征在于,所述夹持组件包括倾翻架(4)和振动箱体(5),所述倾翻架(4)与外架(2)转动连接,所述倾翻架(4)的转轴水平设置,所述倾翻油缸(3)的输出轴与倾翻架(4)的外壁铰接,所述振动箱体(5)固设于倾翻架(4)的下方,所述振动箱体(5)的底端连接有夹具(6)。3.根据权利要求2所述的一种打桩机的准确拾桩机构,其特征在于,所述倾翻架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫德志,刘登华,马传达,
申请(专利权)人:烟台巨翔建筑机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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