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电气设计线管穿线装置制造方法及图纸

技术编号:35944880 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:34
本实用新型专利技术涉及穿线装置的技术领域,特别是涉及电气设计线管穿线装置,其提高装置对引线自动穿线的便利性,提高引线自动收线的便利性,提高穿线的工作效率,提高胶塞滑动的流畅性,提高引线穿线的便利性;包括箱体、送气装置、驱动装置、密封垫、线轴、胶塞、海绵、连接件和引线,箱体底端连通设置有送气装置,送气装置用于对箱体内充气,箱体左端设置有开口,密封垫安装在箱体开口处,线轴的前后两端分别旋转安装在箱体内侧壁上,并且箱体后侧壁设置有驱动装置,驱动装置对线轴的旋转驱动,胶塞外侧壁设置有环形凹槽,海绵套装在环形凹槽上,连接件左端与胶塞右端连接,引线左端与连接件外侧壁连接,引线右端盘绕在线轴外侧壁上。引线右端盘绕在线轴外侧壁上。引线右端盘绕在线轴外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
电气设计线管穿线装置


[0001]本技术涉及穿线装置的
,特别是涉及电气设计线管穿线装置。

技术介绍

[0002]电气设计工作主要有:变电设计、送电线路电气设计、配电设计、土建设计等,在电器设计中对线管进行穿线时,由于电线的硬度较低,直接将电线穿入线管中的难度较大,因此需要使用穿线装置进行辅助,目前在现有技术CN201920537698.9中,该装置包括三角支架和卷线装置,所述三角支架的顶端连接轴承,所述轴承内圈固定连接卷线装置,所述卷线装置穿过轴承的一端连接可拆卸的摇把,所述三角支架的底端两侧固定连接支撑杆,所述支撑杆与卷线装置位于三角支架的同一侧,但该装置使用时发现,该装置需要人工首先将钢丝绳引线穿过预埋线管,增加了人员的操作复杂程度,降低了穿线的工作效率,因此提出一种便于自动将引线穿线,提高穿线效率的装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高装置对引线自动穿线的便利性,提高引线自动收线的便利性,提高穿线的工作效率,提高胶塞滑动的流畅性,提高引线穿线的便利性的电气设计线管穿线装置。
[0004]本技术的电气设计线管穿线装置,包括箱体、送气装置、驱动装置、密封垫、线轴、胶塞、海绵、连接件和引线,箱体底端连通设置有送气装置,送气装置用于对箱体内充气,箱体左端设置有开口,密封垫安装在箱体开口处,线轴的前后两端分别旋转安装在箱体内侧壁上,并且箱体后侧壁设置有驱动装置,驱动装置对线轴的旋转驱动,胶塞外侧壁设置有环形凹槽,海绵套装在环形凹槽上,连接件左端与胶塞右端连接,引线左端与连接件外侧壁连接,引线右端盘绕在线轴外侧壁上;首先将润滑液涂抹在海绵上,使海绵将润滑液吸收,之后将胶塞滑动伸入线管内部,此时海绵外侧壁与线管内侧壁接触,之后将密封垫密封套装在线管前端开口处,通过送气装置对箱体内充气,充入箱体内的气体通过箱体开口进入线管内部,从而使气体推动胶塞向线管内部滑动,胶塞滑动通过连接件牵引引线进入线管内部,直到胶塞从线管的另一端滑出,之后将引线与连接件分离,将电线前端与引线的前端连接,通过驱动装置带动线轴旋转,使线轴对引线收卷,从而使引线拉动电线进入线管内部完成穿线,提高装置对引线自动穿线的便利性,提高引线自动收线的便利性,提高穿线的工作效率,胶塞滑动过程中通过海绵内的润滑液不断对线管内侧壁润滑,从而提高胶塞滑动的流畅性,提高引线穿线的便利性。
[0005]优选的,所述送气装置包括底座、筒体、多组支腿、第一单向阀门、第二单向阀门、活塞和移动装置,底座顶端与筒体底端连接,多组支腿底端均与筒体顶端连接,多组支腿顶端均与箱体底端连接,筒体右端设置有开口,第一单向阀门底端连通设置在筒体左部,第一单向阀门顶端与箱体内部连通,第二单向阀门连通设置在筒体左端,活塞通过移动装置左右滑动设置在筒体内部;通过移动装置推动活塞向左滑动,使活塞对筒体左部内的空气挤
压输送,从而使筒体左部的空气通过第一单向阀门排放至箱体内部,使进入箱体内的空气进入线管内对胶塞提供推动力,当活塞向右滑动后,活塞通过第二单向阀门将室外空气吸入筒体内左部,通过移动装置往复推动活塞左右滑动,从而提高箱体内进气的效率,提高胶塞的移动速度,提高装置的穿线效率。
[0006]优选的,所述驱动装置包括框架、壳体、方形柱和套件,框架安装在箱体后侧壁上,并且框架内侧壁左右两部分别设置有滑槽,壳体左右两端分别通过滑块滑动安装在两组滑槽上,套件旋转安装在壳体前端外侧壁上,壳体内设置有驱动组件,驱动组件输出端与套件后端同心连接,并且套件前端设置有方形孔,方形柱同心安装在线轴后端;当需要对线轴旋转时,将壳体前端滑动,使套件通过方形孔套装在方形柱外侧壁上,通过驱动组件带动套件旋转,使套件通过方形柱带动线轴旋转后将引线收卷,提高装置的工作效率,通过将套件与方形柱分离,从而减少线轴对引线放卷时的阻力,提高胶塞进入线管内滑动的便利性。
[0007]优选的,所述移动装置包括电机、转盘和连接杆,电机安装在底座顶端,转盘同心安装在电机输出端上,连接杆右端旋转安装在转盘外侧壁偏心位置,连接杆左端与活塞右端旋转连接;打开电机带动转盘旋转,转盘旋转后通过连接杆带动活塞左右滑动,提高活塞移动的便利性。
[0008]优选的,还包括螺柱和手轮,螺柱配合螺装在框架后端,并且螺柱前端与壳体后端旋转连接,手轮固定安装在螺柱后端;抓取手轮对螺柱旋转,螺柱旋转后向前或向后移动,使螺柱带动壳体前后移动调节,提高套件位置移动的便利性。
[0009]优选的,还包括弧形头,弧形头安装在胶塞左端;提高胶塞在线管转弯处的滑动导向效果,提高胶塞滑动的流畅性。
[0010]优选的,还包括自动泄压阀,自动泄压阀连通设置在箱体外侧壁上;当箱体内的压力过高时,通过自动泄压阀向外排气,提高装置的使用安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将润滑液涂抹在海绵上,使海绵将润滑液吸收,之后将胶塞滑动伸入线管内部,此时海绵外侧壁与线管内侧壁接触,之后将密封垫密封套装在线管前端开口处,通过送气装置对箱体内充气,充入箱体内的气体通过箱体开口进入线管内部,从而使气体推动胶塞向线管内部滑动,胶塞滑动通过连接件牵引引线进入线管内部,直到胶塞从线管的另一端滑出,之后将引线与连接件分离,将电线前端与引线的前端连接,通过驱动装置带动线轴旋转,使线轴对引线收卷,从而使引线拉动电线进入线管内部完成穿线,提高装置对引线自动穿线的便利性,提高引线自动收线的便利性,提高穿线的工作效率,胶塞滑动过程中通过海绵内的润滑液不断对线管内侧壁润滑,从而提高胶塞滑动的流畅性,提高引线穿线的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是箱体与框架等连接的顶视局部结构示意图;
[0014]图3是胶塞与海绵等连接的局部结构示意图;
[0015]图4是壳体与套件等连接的轴测局部结构示意图;
[0016]附图中标记:1、箱体;2、密封垫;3、线轴;4、胶塞;5、海绵;6、连接件;7、引线;8、底座;9、筒体;10、支腿;11、第一单向阀门;12、第二单向阀门;13、活塞;14、框架;15、壳体;16、
方形柱;17、套件;18、电机;19、转盘;20、连接杆;21、螺柱;22、手轮;23、弧形头;24、自动泄压阀。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]箱体1左端设置有开口,密封垫2安装在箱体1开口处,线轴3的前后两端分别旋转安装在箱体1内侧壁上,胶塞4外侧壁设置有环形凹槽,海绵5套装在环形凹槽上,连接件6左端与胶塞4右端连接,引线7左端与连接件6外侧壁连接,引线7右端盘绕在线轴3外侧壁上,底座8顶端与筒体9底端连接,多组支腿10底端均与筒体9顶端连接,多组支腿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电气设计线管穿线装置,其特征在于,包括箱体(1)、送气装置、驱动装置、密封垫(2)、线轴(3)、胶塞(4)、海绵(5)、连接件(6)和引线(7),箱体(1)底端连通设置有送气装置,送气装置用于对箱体(1)内充气,箱体(1)左端设置有开口,密封垫(2)安装在箱体(1)开口处,线轴(3)的前后两端分别旋转安装在箱体(1)内侧壁上,并且箱体(1)后侧壁设置有驱动装置,驱动装置对线轴(3)的旋转驱动,胶塞(4)外侧壁设置有环形凹槽,海绵(5)套装在环形凹槽上,连接件(6)左端与胶塞(4)右端连接,引线(7)左端与连接件(6)外侧壁连接,引线(7)右端盘绕在线轴(3)外侧壁上。2.如权利要求1所述的电气设计线管穿线装置,其特征在于,所述送气装置包括底座(8)、筒体(9)、多组支腿(10)、第一单向阀门(11)、第二单向阀门(12)、活塞(13)和移动装置,底座(8)顶端与筒体(9)底端连接,多组支腿(10)底端均与筒体(9)顶端连接,多组支腿(10)顶端均与箱体(1)底端连接,筒体(9)右端设置有开口,第一单向阀门(11)底端连通设置在筒体(9)左部,第一单向阀门(11)顶端与箱体(1)内部连通,第二单向阀门(12)连通设置在筒体(9)左端,活塞(13)通过移动装置左右滑动设置在筒体(9)内部。3.如权利要求1所述的电气设计线管穿线装置,其特征在于,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金欢
申请(专利权)人:张金欢
类型:新型
国别省市:

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