一种自助领料的称重式货架制造技术

本实用新型专利技术属于智能货架技术领域，且公开了一种自助领料的称重式货架，包括货架本体，所述货架本体的内侧均匀设有多层支撑框架，所述支撑框架的内侧均匀安装有称重模块，所述称重模块包括有底架、称重传感器和保持架，所述底架的四角通过固定螺钉固定连接在支撑框架内侧，所述底架的顶部中央安装有所述称重传感器，所述称重传感器的顶部外侧套装有所述保持架，且所述保持架的四角连接在底架上，本实用新型专利技术采用单元化设计，在每个货位单元下均安装了称重模块，可以对不同种类和数量的物料进行称重，方便对每个单元独立拆卸更换，便于维护，通过保持架能够保持称重传感器的位置稳定可靠，减少货物对称重模块的损坏，保证了称重精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种自助领料的称重式货架


[0001]本技术涉及属于智能货架
，具体为一种自助领料的称重式货架。

技术介绍

[0002]无人值守仓库是一种新型智能仓库，利用人脸识别技术，重量识别技术、视觉识别技术、智能货架等先进技术手段，实现“即领即走”的自助领用模式，只需通过面部识别进入仓库，系统自动匹配人脸与领料单，领料人进入库房后，直接领取物资出库，大大节约了人力，提高了领用效率和管理水平，但是，在现有的自助领料的称重式货架，其称重模块直接安装在货架的置物板上，不方便拆卸更换，且其结构不够稳定，使得货物容易对称重模块内的压力传感器造成损坏，影响称重精度，还有货架的顶板均是固定连接，导致上面的落灰不方便清理，降低了实用性。
[0003]基于此，本技术设计了一种自助领料的称重式货架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种自助领料的称重式货架，采用单元化设计，在每个货位单元下均安装了称重模块，可以对不同种类和数量的物料进行称重，方便对每个单元独立拆卸更换，便于维护，能够保持称重传感器的位置稳定可靠，减少货物对称重模块的损坏，保证了称重精度。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种自助领料的称重式货架，包括货架本体，所述货架本体的内侧均匀设有多层支撑框架，所述支撑框架的内侧均匀安装有称重模块，所述称重模块包括有底架、称重传感器和保持架，所述底架的四角通过固定螺钉固定连接在支撑框架内侧，所述底架的顶部中央安装有所述称重传感器，所述称重传感器的顶部外侧套装有所述保持架，且所述保持架的四角连接在底架上，所述称重传感器的顶面活动连接有载物板，所述载物板的底部四角通过导向柱滑动连接在支撑框架上，所述载物板的顶面放置有物料箱，所述货架本体的顶部两侧对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶板，且所述顶板覆盖在货架本体的顶部。
[0009]优选的，所述支撑框架内均匀连接有多个支撑角钢，且所述称重模块安装在相邻两个支撑角钢之间。
[0010]优选的，所述底架的顶部四角对称连接有定位柱，所述保持架的四角设有与定位柱相匹配的定位孔，所述保持架通过定位孔套装在定位柱上。
[0011]优选的，所述定位柱的顶部设有限位环，且所述保持架压覆在限位环上。
[0012]优选的，所述载物板采用槽型板，且所述载物板的一端顶部连接有挡板。
[0013]优选的，所述挡板靠近载物板的一侧嵌装有磁铁，且所述物料箱的背面对应所述磁铁的位置设有铁片或相互吸引的磁铁。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种自助领料的称重式货架。具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术的称重式货架，采用单元化设计，在每个货位单元下均安装了称重模块，可以对不同种类和数量的物料进行称重，方便对每个单元独立拆卸更换，便于维护；
[0017](2)、通过设置的底架和保持架，能够保持称重传感器的位置稳定可靠，增加了称重传感器的结构稳定性，减少货物对称重模块的损坏，保证了称重精度，通过设置可滑动拆装的顶板，方便取下顶板并清理其上面的落灰，具有强的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的每层支撑框架的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的载物板和支撑框架连接的结构示意图；
[0021]图4为本技术的称重模块的结构示意图；
[0022]图5为本技术的保持架的结构示意图；
[0023]图6为本技术的货架本体的货位单元分布的示意图。
[0024]图中：1、货架本体；11、滑槽；2、支撑框架；21、支撑角钢；3、称重模块；31、底架；32、称重传感器；33、保持架；331、定位孔；34、定位柱；341、限位环；4、固定螺钉；5、载物板；51、导向柱；52、挡板；6、物料箱；7、顶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种自助领料的称重式货架，包括货架本体1，货架本体1的内侧均匀设有多层支撑框架2，支撑框架2的内侧均匀安装有称重模块3，称重模块3包括有底架31、称重传感器32和保持架33，底架31的四角通过固定螺钉4固定连接在支撑框架2内侧，底架31的顶部中央安装有称重传感器32，称重传感器32的顶部外侧套装有保持架33，且保持架33的四角连接在底架31上，称重传感器32的顶面活动连接有载物板5，载物板5的底部四角通过导向柱51滑动连接在支撑框架2上，载物板5的顶面放置有物料箱6，货架本体1的顶部两侧对称设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有顶板7，且顶板7覆盖在货架本体1的顶部。
[0027]需要说明的是：支撑框架2内均匀连接有多个支撑角钢21，且称重模块3安装在相邻两个支撑角钢21之间。
[0028]在本实施方案中：通过采用单元化设计，在每个货位单元(相邻两个支撑角钢21之间的位置)下均安装了称重模块3，可以对不同种类和数量的物料进行称重，方便对每个单元独立拆卸更换，便于维护，通过设置的底架31和保持架33，能够保持称重传感器32的位置稳定可靠，增加了称重传感器32的结构稳定性，减少货物对称重模块3的损坏，保证了称重
精度，通过设置可滑动拆装的顶板7，方便将顶板7从滑槽11内取下并清理其上面的落灰，具有强的实用性。
[0029]在一个优选的实施例中，如图2、图4和图5所示，底架31的顶部四角对称连接有定位柱34，保持架33的四角设有与定位柱34相匹配的定位孔331，保持架33通过定位孔331套装在定位柱34上，方便安装和拆卸保持架33，通过定位柱34，使得保持架33和底架31的连接结构稳定，从而保证了称重传感器32的稳定性。
[0030]进一步地，定位柱34的顶部设有限位环341，且保持架33压覆在限位环341上，能够稳定支撑保持架33，使得保持架33稳定平行设置在底架31的上方。
[0031]在一个优选的实施例中，载物板5采用槽型板，且载物板5的一端顶部连接有挡板52，挡板52靠近载物板5的一侧嵌装有磁铁，且物料箱6的背面对应磁铁的位置设有铁片或相互吸引的磁铁，方便放置物料箱6，具有稳定的支撑作用，可以防止物料箱6发生掉落。
[0032]工作原理：在人员自助领料时，只需将对应的货位单元的物料箱6从载物板5上取下，领取物料后，再将物料箱6放回，通过称重模块3测量领料前后的物料箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自助领料的称重式货架，包括货架本体(1)，其特征在于：所述货架本体(1)的内侧均匀设有多层支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的内侧均匀安装有称重模块(3)，所述称重模块(3)包括有底架(31)、称重传感器(32)和保持架(33)，所述底架(31)的四角通过固定螺钉(4)固定连接在支撑框架(2)内侧，所述底架(31)的顶部中央安装有所述称重传感器(32)，所述称重传感器(32)的顶部外侧套装有所述保持架(33)，且所述保持架(33)的四角连接在底架(31)上，所述称重传感器(32)的顶面活动连接有载物板(5)，所述载物板(5)的底部四角通过导向柱(51)滑动连接在支撑框架(2)上，所述载物板(5)的顶面放置有物料箱(6)，所述货架本体(1)的顶部两侧对称设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有顶板(7)，且所述顶板(7)覆盖在货架本体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种自助领料的称重式货架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉羽，甄丽霞，皮景创，杨飞龙，褚莉，石天宇，贺一波，秦浩，张华强，李刚，张学敏，王靖，许钧，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司物资分公司，
类型：新型
国别省市：