一种高速往复喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高速往复喷涂设备，包括：壳体、喷涂组件、夹持组件、安装板；所述喷涂组件设置在壳体内顶部，所述夹持组件设置在壳体内底部，所述夹持组件设置有两个，分别设置在喷涂组件左右两端的下方，夹持组件安装在壳体与安装板之间本发明专利技术提供的一种高速往复喷涂设备，本发明专利技术设备能够对零部件进行高效率的喷漆处理，喷漆均匀，效率高，干燥速度快，本发明专利技术设备能够同时对两个零部件进行喷涂处理，并且，通过调节夹持装置的位置，实现均匀快速的喷涂处理，大幅度的提高了工作效率，缩短了处理时间。理时间。理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高速往复喷涂设备


[0001]本专利技术属于零部件喷涂加工领域，特别是一种高速往复喷涂设备。

技术介绍

[0002]机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业，涉及面广，产业关联度高，技术资金密集，是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。
[0003]机械行业中零部件种类较多，但是，由于采用金属材料加工制成，容易受外界腐蚀，因此需要对其进行表面处理。
[0004]现有技术，申请号：201610618990.4 ，本专利技术公开了一种通用零部件加工用喷漆装置，包括稳定台，所述稳定台的顶部设置有安装杆和连接杆，所述安装杆位于连接杆的左侧，所述安装杆远离稳定台的一端固定安装有转板，所述转板上开设有与连接杆相适配的通孔，所述转板的顶部与活动支撑柱的底部活动连接，所述活动支撑柱的顶部与夹紧块的底部固定连接，所述夹紧块上开设有与连接杆配合使用的通槽，所述稳定台的一侧设置有固定臂，所述固定臂的顶部靠近转板的一侧固定安装有喷头。该通用零部件加工用喷漆装置，提高了喷漆的工作效率，节约了大量的人力和时间，增加了通用零部件的使用寿命，降低了通用零部件的加工成本，增加了经济效益，适用性强。现有技术对零部件进行的喷漆处理效率相对较一般，并且干燥效率较低。
[0005]因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种高速往复喷涂设备，以解决现有技术中的不足。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：一种高速往复喷涂设备，包括：壳体、喷涂组件、夹持组件、安装板；所述喷涂组件设置在壳体内顶部，所述夹持组件设置在壳体内底部，所述夹持组件设置有两个，分别设置在喷涂组件左右两端的下方，夹持组件安装在壳体与安装板之间；所述壳体两侧分别设置有一通孔。
[0008]作为进一步的技术方案：所述喷涂组件包括：喷漆装置、移动组件、支撑杆、驱动组件、限位夹持组件、限位板；所述移动组件侧面连接到驱动组件，移动组件两端分别插入到支撑杆底端部，移动组件两端分别设置有一限位板，所述移动组件两端分别连接有一限位夹持组件，所述限位夹持组件分别连接到喷涂装置。
[0009]作为进一步的技术方案：所述移动组件中部设置有长槽，两端设置有螺纹孔，移动组件两端分别穿过壳体的两侧通孔。
[0010]作为进一步的技术方案：所述限位夹持组件包括夹持环、锁紧螺栓、螺柱、螺母；所述螺柱固定连接到夹持环顶部，所述螺柱螺纹连接到螺纹孔，通过螺母进行紧固，所述夹持环底部设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对夹持环进行收紧或放松。
[0011]作为进一步的技术方案：所述喷涂装置包括左喷头、右喷头、弹性软管、漆罐；所述弹性软管为三头软管，其中两个软管头分别连接到左喷头、右喷头，另一个软管头连接到漆罐；所述左喷头、右喷头分别通过夹持环固定连接到移动组件。
[0012]作为进一步的技术方案：所述驱动装置包括转盘、驱动柱、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机；所述驱动柱设置在转盘外圆周处，所述转盘侧面通过第一转轴连接到第一齿轮，第一转轴端部连接到壳体侧壁，所述第一齿轮啮合到第二齿轮，所述第二齿轮通过第二转轴连接到第一电机，所述第一电机设置在壳体外部。
[0013]作为进一步的技术方案：所述夹持组件包括滑轨、左夹块、右夹块、长螺栓、侧耳、螺杆、限位杆；所述左夹块、右夹块设置在滑轨内，所述长螺栓自滑轨外部依次穿过滑轨、右夹块、左夹块，并且均为螺纹连接，左夹块、右夹块底部采用弹簧进行连接，所述滑轨两侧分别设置有一侧耳，所述螺杆螺纹连接的方式穿过左侧的侧耳，限位杆穿过右侧的侧耳，所述螺杆端部连接到第二电机，所述第二电机设置在安装板侧面。
[0014]作为进一步的技术方案：所述壳体两侧分别设置有一风机。
[0015]有益效果：本专利技术提供的一种高速往复喷涂设备，本专利技术设备能够对零部件进行高效率的喷漆处理，喷漆均匀，效率高，干燥速度快，本专利技术设备能够同时对两个零部件进行喷涂处理，并且，通过调节夹持装置的位置，实现均匀快速的喷涂处理，大幅度的提高了工作效率，缩短了处理时间。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体结构图；图2是本专利技术喷涂组件结构图；图3是本专利技术移动组件结构图；图4是本专利技术限位夹持组件结构图；图5是本专利技术夹持组件结构图；图6是本专利技术喷漆装置结构图；图7是本专利技术驱动组件结构图。
具体实施方式
[0017]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0018]实施例1本专利技术的实施例提供了一种高速往复喷涂设备，包括：壳体1、喷涂组件2、夹持组件3、安装板5；通过喷涂组件2对零部件进行喷涂处理，通过夹持组件3对零部件进行一个夹持，便于喷涂组件2的喷涂；
所述喷涂组件2设置在壳体1内顶部，喷涂组件2可以左右高速移动，所述夹持组件3设置在壳体1内底部，夹持组件3可以前后调节位置，所述夹持组件3设置有两个，分别设置在喷涂组件2左右两端的下方，夹持组件3安装在壳体1与安装板5之间；所述壳体1两侧分别设置有一通孔101。
[0019]所述喷涂组件2包括：喷漆装置24、移动组件21、支撑杆22、驱动组件23、限位夹持组件25、限位板26；所述移动组件21侧面连接到驱动组件23，移动组件21两端分别插入到支撑杆22底端部，移动组件21两端分别设置有一限位板26，所述移动组件21两端分别连接有一限位夹持组件25，所述限位夹持组件25分别连接到喷涂装置24。
[0020]所述移动组件21中部设置有长槽211，两端设置有螺纹孔212，移动组件21两端分别穿过壳体1的两侧通孔101。
[0021]所述限位夹持组件25包括夹持环252、锁紧螺栓251、螺柱253、螺母254；所述螺柱253固定连接到夹持环252顶部，所述螺柱253螺纹连接到螺纹孔212，通过螺母254进行紧固，所述夹持环252底部设置有锁紧螺栓251，通过锁紧螺栓251对夹持环252进行收紧或放松。
[0022]所述喷涂装置24包括左喷头242、右喷头241、弹性软管244、漆罐243；左喷头242、右喷头241均为市售的压力喷漆头，通过弹性软管244将漆罐243中的油漆吸入，通过喷头进行快速喷出；所述弹性软管244为三头软管，其中两个软管头分别连接到左喷头242、右喷头241，另一个软管头连接到漆罐243；弹性软管244可以具有一定长度限制的拉长；所述左喷头242、右喷头241分别通过夹持环252固定连接到移动组件21。
[0023]所述驱动装置23包括转盘236、驱动柱237、第一转轴235、第二转轴232、第一齿轮234、第二齿轮233、第一电机231；所述驱动柱237设置在转盘236外圆周处，驱动柱237插入到长槽211内，所述转盘236侧面通过第一转轴235连接到第一齿轮234，第一转轴235端部连接到壳体1侧壁，所述第一齿轮234啮合到第二齿轮233，所述第二齿轮233通过第二转轴232连接到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速往复喷涂设备，其特征在于：包括：壳体（1）、喷涂组件（2）、夹持组件（3）、安装板（5）；所述喷涂组件（2）设置在壳体（1）内顶部，所述夹持组件（3）设置在壳体（1）内底部，所述夹持组件（3）设置有两个，分别设置在喷涂组件2左右两端的下方，夹持组件（3）安装在壳体（1）与安装板（5）之间；所述壳体（1）两侧分别设置有一通孔（101）。2.根据权利要求1所述的一种高速往复喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件（2）包括：喷漆装置（24）、移动组件（21）、支撑杆（22）、驱动组件（23）、限位夹持组件（25）、限位板（26）；所述移动组件（21）侧面连接到驱动组件（23），移动组件（21）两端分别插入到支撑杆（22）底端部，移动组件（21）两端分别设置有一限位板（26），所述移动组件（21）两端分别连接有一限位夹持组件（25），所述限位夹持组件（25）分别连接到喷涂装置（24）。3.根据权利要求2所述的一种高速往复喷涂设备，其特征在于：所述移动组件（21）中部设置有长槽（211），两端设置有螺纹孔（212），移动组件（21）两端分别穿过壳体（1）的两侧通孔（101）。4.根据权利要求3所述的一种高速往复喷涂设备，其特征在于：所述限位夹持组件（25）包括夹持环（252）、锁紧螺栓（251）、螺柱（253）、螺母（254）；所述螺柱（253）固定连接到夹持环（252）顶部，所述螺柱（253）螺纹连接到螺纹孔（212），通过螺母（254）进行紧固，所述夹持环（252）底部设置有锁紧螺栓（251），通过锁紧螺栓（251）对夹持环（252）进行收紧或放松。5.根据权利要求4所述的一种高速往复喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置（24）包括左喷头（242）、右喷头（241）、弹性软管（244）、漆罐（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宗明，刘军，王辅成，周卫兵，
申请(专利权)人：安徽军明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：