本实用新型专利技术公开了一种铆接件生产用封装装置，属于铆接件生产包装技术领域。它包括一用于封装的箱体，箱体的一侧壁上开设有缺口，箱体内设置有一通路，一铆接件经缺口放置进通路内，通路长度方向垂直于水平面，通路的底端与缺口相连通，通路内腔侧壁上设置有能够沿通路长度方向进行上下移动的托架，托架用于承托铆接件。本实用新型专利技术对生产完成的铆接件进行封装，对其进行外部的包装，从而方便运输，并降低运输过程中的磕碰，确保铆接件的在运输过程中受到的损伤较小，且便于拿取。且便于拿取。且便于拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种铆接件生产用封装装置
[0001]本技术涉及一种铆接件生产用封装装置，属于铆接件生产包装
技术介绍
[0002]本文中的铆接件为一带有若干个锚栓的槽钢（此处的槽钢即哈芬槽，是建筑行业用的预埋件，是一种便于安装和调节的固定件），即一槽钢长度方向上于侧壁表面铆接有若干个螺栓结构（此处的螺栓结构位于槽钢的同一侧侧壁上，螺栓结构作为锚栓用于安装其他建筑构件，槽钢的宽度远大于螺栓的外侧壁横截面半径），由于侧壁上铆接有螺栓，形状相对不规则，在堆放或者运输过程中，存在不方便拿取（如果没有事先码放整齐，则堆放在一起的铆接件，单个拿取的过程中可能会存在相互勾连，无法轻易拿出的情况），边缘易磕碰，可能会导致部分铆接件损坏，影响后继的使用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种铆接件生产用封装装置，它解决了铆接件生产结束后不方便运输、拿取的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种铆接件生产用封装装置，包括一用于封装的箱体，所述箱体的一侧壁上开设有缺口，所述箱体内设置有一通路，一铆接件经所述缺口放置进所述通路内，所述通路长度方向垂直于水平面，所述通路的底端与所述缺口相连通，所述通路内腔侧壁上设置有能够沿通路长度方向进行上下移动的托架，所述托架用于承托铆接件，所述通路的内腔侧壁上由上至下开设有若干个出入口，所述箱体内安装有若干转盘结构，所述转盘结构的轴线垂直于水平面，所述转盘结构上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端端面上固定连接有双爪卡盘，所述箱体内开设有若干个料仓，所述料仓长度方向垂直水平面，所述料仓的底端开设有出料口，所述出料口与所述出入口分别位于所述转盘结构的两侧。
[0006]作为优选实例，所述通路的内腔底端侧壁上嵌设有两个第二气缸，两个第二气缸分别位于所述铆接件的两侧方向上。
[0007]作为优选实例，若干个料仓中的其中一料仓为第一料仓，所述第一料仓装有方块状橡胶块，所述方块状橡胶块的侧壁上开设有一T形槽。
[0008]作为优选实例，若干个料仓中的其中一料仓为第二料仓，所述第二料仓装有方块状橡胶块，所述方块状橡胶块的内腔顶壁上开设有一阶梯孔，第二料仓的出料口相对应的出入口内吊设有两个第三气缸，所述第三气缸的输出端水平伸入所述通路内。
[0009]作为优选实例，所述托架包括若干个柱状结构，若干个柱状结构相互平行，所述箱体内安装有一丝杆，所述丝杆设置有丝杆螺母，所述柱状结构固定在所述丝杆螺母的外侧壁上，所述通路内腔侧壁上开设有若干个长圆孔，所述柱状结构的上的远离所述丝杆螺母的一端经所述长圆孔伸入至所述通路内腔。
[0010]作为优选实例，所述柱状结构上的位于所述通路内腔部分的外侧壁上套设有橡胶
套。
[0011]本技术的有益效果是：本技术对生产好的铆接件进行了外部的包装，从而降低了其发生磕碰的概率，且由于对其进行了套接，从而使得铆接件拿取的过程中，外部形状相对规则。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的通路内腔的托架处的结构示意图；
[0014]图3为本技术封装后的铆接件的效果图。
[0015]图中：箱体1、缺口2、通路3、出入口4、转盘结构5、第一气缸6、第一料仓7、出料口8、第二料仓9、第三气缸10、柱状结构11、橡胶套12。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种铆接件生产用封装装置，包括一用于封装的箱体1（图1中箱体1由左右两个箱体1拼接而成，左侧的较小箱体1可视作右侧大箱体1的延伸），箱体1的一侧壁上开设有缺口2，此处的缺口2为铆接件的进口，铆接件以槽钢在上，螺钉在下的形式放入缺口2（通路的内腔横截面与槽钢的横截面形状相同，均为长方形，通路的内腔横截面略大于槽钢的横截面，通路的内腔仅限使得槽钢能够进行一定幅度的倾斜，但内腔横截面大小并不满足使得槽钢发生翻转、倾倒的情况）中并推送至紧靠通路3内腔侧壁上，槽钢需要平行于水平面，箱体1内设置有一通路3，一铆接件经缺口2放置进通路3内，通路3长度方向垂直于水平面，通路3的底端与缺口2相连通，通路3内腔侧壁上设置有能够沿通路3长度方向进行上下移动的托架，托架用于承托铆接件，通路3的内腔侧壁上由上至下开设有若干个出入口4，此处的出入口4用于向通路3内腔推送橡胶块（或者橡胶套12，用以包裹铆接件的外部区域），箱体1内安装有若干转盘结构5（转盘结构5上方设置有减速电机，减速电机固定在箱体1上，减速电机的输出端与转盘结构5顶端面中部固定连接），转盘结构5的轴线垂直于水平面，转盘结构5上固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端水平背向转盘结构5的轴线移动，第一气缸6的输出端端面上固定连接有双爪卡盘，双爪卡盘上的两个夹爪的移动方向为水平方向上的相互接近或者远离，箱体1内开设有若干个料仓，料仓长度方向垂直水平面，料仓的底端开设有出料口8，料仓的顶端贯穿箱体1（料仓于箱体1表面的穿孔即料仓的入口），箱体1于料仓的顶端出入处卡嵌有储料管，储料管内放置有若干块橡胶块，储料管的内腔底端放置有配重块，当储料管以端部出入口4卡嵌在箱体1的料仓入口处时，储料管内的橡胶块向下移动，填充料仓，料仓内的橡胶块处于向上码放的状态，出料口8与出入口4分别位于转盘结构5的两侧，当转盘结构5上的第一气缸6转动至接近料仓时，第一气缸6的输出端伸长，使得第一气缸6的输出端相对接近料仓底部，第一气缸6输出端上的双爪卡盘的两个夹爪在第一气缸6的输出端伸长时伸入至料仓的出料口8处，且两个夹爪位于料仓码放的各橡胶块的最下方的一橡胶块，夹爪相互接近夹持橡胶块，然后第一气缸6收缩，夹爪带动被夹持的橡胶块远离料仓，并随着转盘结构5的转动来到通路3内腔侧壁的出入口4处，再
通过第一气缸6的伸缩，使得橡胶块进入通路3内。
[0018]通路3的内腔底端侧壁上嵌设有两个第二气缸，两个第二气缸分别位于铆接件的两侧方向上，此处的两个第二气缸水平推动铆接件，确保托架上的铆接件的位置相对居中，托架在上升过程中铆接件即便发生轻微晃动也不会偏移太多，从而确保通路3侧壁上被各转盘结构5上的第一气缸6推送过来的橡胶块能够对准铆接件上的部分区域，此处的第二气缸起到了调整铆接件于通路3内的初始位置的作用，铆接件在放入缺口2时，托架移动至通路3底壁上，铆接件被水平推送至通路3内时，托架上的若干个柱状结构11与槽钢底端的若干个螺栓结构交替排布。
[0019]若干个料仓中的其中一料仓为第一料仓7，第一料仓7装有方块状橡胶块，方块状橡胶块的侧壁上开设有一T形槽，此处的T形槽对应铆接件底端的螺栓，随着通路3侧壁上的出入口4正对螺栓处，方块状橡胶块以自身带有T形槽的一侧侧壁，逐渐接近铆接件，第一气缸6伸长至铆接件底部的螺栓结构被此橡胶块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接件生产用封装装置，包括一用于封装的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧壁上开设有缺口（2），所述箱体（1）内设置有一通路（3），一铆接件经所述缺口（2）放置进所述通路（3）内，所述通路（3）长度方向垂直于水平面，所述通路（3）的底端与所述缺口（2）相连通，所述通路（3）内腔侧壁上设置有能够沿通路（3）长度方向进行上下移动的托架，所述托架用于承托铆接件，所述通路（3）的内腔侧壁上由上至下开设有若干个出入口（4），所述箱体（1）内安装有若干转盘结构（5），所述转盘结构（5）的轴线垂直于水平面，所述转盘结构（5）上固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端端面上固定连接有双爪卡盘，所述箱体（1）内开设有若干个料仓，所述料仓长度方向垂直水平面，所述料仓的底端开设有出料口（8），所述出料口（8）与所述出入口（4）分别位于所述转盘结构（5）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种铆接件生产用封装装置，其特征在于：所述通路（3）的内腔底端侧壁上嵌设有两个第二气缸，两个第二气缸分别位于所述铆接件的两侧方向上。3.根据权利要求1所述的一种铆接件生产用封...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华东，马林，杨诗华，
申请(专利权)人：上海锐拓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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