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一种岩土工程钻探机支护制造技术

技术编号:35944443 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-14 10:34
本实用新型专利技术属于钻探机技术领域,尤其为一种岩土工程钻探机支护,包括一号液压缸和一号接地盘,岩土工程钻探机支护还包括外横梁、内横梁、翻转板和二号接地盘;内横梁嵌入外横梁内构成伸缩结构,在内横梁的伸出端上固定有支撑板,一号液压缸安装在所述支撑板顶面;两个翻转板相对称铰接在所述内横梁的伸出端外壁;本实用新型专利技术的钻探机支护,内横梁与外横梁伸缩式连接,能够调整一号接地盘与钻探机车身之间的间隔,适用于不同的工作环境;翻转板和二号接地盘的进一步设置,两个二号接地盘配合一号接地盘形成三角状分布,稳定性能更好,极大提高了支护装置支撑钻探机的稳定性,保证钻探机能够更加安全的进行钻探工作,避免了倾覆事故的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程钻探机支护


[0001]本技术属于钻探机
,具体涉及一种岩土工程钻探机支护。

技术介绍

[0002]钻探机是岩土工程的重要机械设备,岩土工程是以求解岩体与土体工程问题,包括地基与基础、边坡和地下工程等问题,带动钻具从地下钻取实物地质资料岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等的主要专用机械设备,简称钻探机。
[0003]在岩土工程钻探机进行工作时,由于钻探机的体积较大,并且在工作时钻探机会受到很大的反向作用力,使得钻探机产生很大的抖动,甚至会产生意外移动。
[0004]为避免前述问题的发生,通常会在钻探机的机体两侧安装液压支护,利用液压缸推动底端的接地盘紧贴地面,来提高钻探机在工作时的稳定性。
[0005]但是在实际施工时,仅依赖液压缸和底盘的配合对钻探机进行稳定的稳定性能不足,特别是针对土壤较硬的工作区域,反作用力极易使得钻探机产生倾覆的问题发生。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种岩土工程钻探机支护,具有使用方便以及稳定性能好的特点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种岩土工程钻探机支护,包括一号液压缸和一号接地盘,所述岩土工程钻探机支护还包括外横梁、内横梁、翻转板和二号接地盘;
[0008]所述外横梁用于安装在岩土工程钻探机的车身上,所述内横梁嵌入所述外横梁内构成伸缩结构,在所述内横梁的伸出端上固定有支撑板,所述一号液压缸安装在所述支撑板顶面,且所述一号液压缸的活塞杆贯穿所述支撑板后与所述一号接地盘固定连接;
[0009]两个所述翻转板相对称铰接在所述内横梁的伸出端外壁,在所述翻转板的自由端上铰接有连接块,所述二号接地盘弹性连接在所述连接块的正下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,还包括水平液压缸,在所述外横梁和所述内横梁上分别固定有一号固定块和二号固定块,所述水平液压缸安装在所述一号固定块上,且所述水平液压缸的活塞杆与所述二号固定块固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,在所述外横梁上开设有沿其长度方向分布的导向滑孔,在所述内横梁的外壁固定有贯穿所述导向滑孔设置的导向短柱,且在所述导向短柱的伸出端上固定有二号限位盘。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,还包括二号液压缸,且所述二号液压缸铰接在所述内横梁上,所述二号液压缸的活塞杆与所述翻转板铰接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,还包括伸缩弹簧,在所述二号接地盘的顶面固定有贯穿所述连接块设置的安装柱,所述伸缩弹簧套设在所述安装柱上且处在所述连接块与所述二号接地盘之间;在所述安装柱的顶端固定有一号限位盘。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的钻探机支护,内横梁与外横梁伸缩式连接,能够调整一号接地盘与钻探机车身之间的间隔,适用于不同的工作环境;翻转板和二号接地盘的进一步设置,两个二号接地盘配合一号接地盘形成三角状分布,稳定性能更好,极大提高了支护装置支撑钻探机的稳定性,保证钻探机能够更加安全的进行钻探工作,避免了倾覆事故的发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中的B处放大结构示意图;
[0019]图中:1、外横梁;2、内横梁;3、支撑板;4、一号液压缸;5、一号接地盘;6、一号固定块;7、二号固定块;8、水平液压缸;9、翻转板;10、连接块;11、二号接地盘;12、二号液压缸;13、安装柱;14、伸缩弹簧;15、一号限位盘;16、导向短柱;17、导向滑孔;18、二号限位盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供以下技术方案:一种岩土工程钻探机支护,包括一号液压缸4和一号接地盘5,岩土工程钻探机支护还包括外横梁1、内横梁2、翻转板9和二号接地盘11;
[0022]由附图1所示,在本实施例中,外横梁1用于安装在岩土工程钻探机的车身上,内横梁2嵌入外横梁1内构成伸缩结构,在内横梁2的伸出端上固定有支撑板3,一号液压缸4安装在支撑板3顶面,且一号液压缸4的活塞杆贯穿支撑板3后与一号接地盘5固定连接,因此,在使用时,先通过公知手段将外横梁1安装在岩土工程钻探机的车身上,与现有技术相同,在钻探机车身的前部两侧和后部两侧均安装一组支护装置,启动一号液压缸4后,一号液压缸4的活塞杆推动一号接地盘5下移至挤压地面的状态即可;
[0023]此外,在必要时还可调整内横梁2的嵌入量,来调节一号接地盘5与钻探机车身之间的间隔,适用于不同的工作环境。
[0024]由附图1所示,在本实施例中,两个翻转板9相对称铰接在内横梁2的伸出端外壁,在翻转板9的自由端上铰接有连接块10,二号接地盘11弹性连接在连接块10的正下方,因此,将翻转板9下翻,由于连接块10为铰接式安装,因此在二号接地盘11的重力作用下,二号接地盘11能够始终保持水平状态,直到在翻转板9的作用下挤压地面,此时,两个二号接地盘11配合一号接地盘5形成三角状分布,稳定性能更好,极大提高了支护装置支撑钻探机的稳定性,保证钻探机能够更加安全的进行钻探工作,避免了倾覆事故的发生。
[0025]作为一种可选实施例,由附图1所示,本实施例中,还包括水平液压缸8,在外横梁1
和内横梁2上分别固定有一号固定块6和二号固定块7,水平液压缸8安装在一号固定块6上,且水平液压缸8的活塞杆与二号固定块7固定连接,启动水平液压缸8,水平液压缸8的活塞杆带动内横梁2移动,能够调整内横梁2的嵌入深度,来调节一号接地盘5与钻探机车身之间的间隔。
[0026]作为一种可选实施例,由附图1和附图3所示,本实施例中,在外横梁1上开设有沿其长度方向分布的导向滑孔17,在内横梁2的外壁固定有贯穿导向滑孔17设置的导向短柱16,且在导向短柱16的伸出端上固定有二号限位盘18,当调节内横梁2的嵌入深度时,内横梁2带动导向短柱16沿着导向滑孔17移动,更加稳定。
[0027]作为一种可选实施例,由附图1所示,本实施例中,还包括二号液压缸12,且二号液压缸12铰接在内横梁2上,二号液压缸12的活塞杆与翻转板9铰接,启动二号液压缸12,二号液压缸12能够带动翻转板9上翻或下翻,在施工时,启动二号液压缸12使翻转板9下翻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程钻探机支护,包括一号液压缸(4)和一号接地盘(5),其特征在于:所述岩土工程钻探机支护还包括外横梁(1)、内横梁(2)、翻转板(9)和二号接地盘(11);所述外横梁(1)用于安装在岩土工程钻探机的车身上,所述内横梁(2)嵌入所述外横梁(1)内构成伸缩结构,在所述内横梁(2)的伸出端上固定有支撑板(3),所述一号液压缸(4)安装在所述支撑板(3)顶面,且所述一号液压缸(4)的活塞杆贯穿所述支撑板(3)后与所述一号接地盘(5)固定连接;两个所述翻转板(9)相对称铰接在所述内横梁(2)的伸出端外壁,在所述翻转板(9)的自由端上铰接有连接块(10),所述二号接地盘(11)弹性连接在所述连接块(10)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程钻探机支护,其特征在于:还包括水平液压缸(8),在所述外横梁(1)和所述内横梁(2)上分别固定有一号固定块(6)和二号固定块(7),所述水平液压缸(8)安装在所述一号固定块(6)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰志兰英斌
申请(专利权)人:兰志
类型:新型
国别省市:

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