一种建筑钢结构焊接用固定座制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构焊接用固定座，包括下夹座和上夹座，所述上夹座位于下夹座上方；所述下夹座侧壁焊接连接板，且连接板表面贯穿开设有操作槽，所述连接板顶部焊接有滑轨，所述上夹座下表面焊接有滑座，所述滑座与滑轨内腔均为梯形结构，且滑座与滑轨相适配，所述滑轨内腔转动设有丝轴，所述丝轴一端螺纹贯穿滑座，所述滑轨端部焊接有调节机构，所述调节机构包括齿轮箱、蜗轮和蜗杆，所述齿轮箱焊接在滑轨端部；本新型通过驱动上夹座相对于下夹座进行水平移动，从而可对钢结构连接处进行校正，使钢结构连接处对齐，可方便进行焊接，同时也提升连接处的焊接精度。处的焊接精度。处的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构焊接用固定座


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种建筑钢结构焊接用固定座。

技术介绍

[0002]专利号：CN215658800U，公开了一种建筑钢结构焊接用辅助座。建筑钢结构焊接用辅助座，包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；两个固定圆管，两个所述固定圆管分别转动安装在两个所述竖板上，且两个所述固定圆管分别贯穿相对应的所述竖板；两个转动螺杆，两个所述转动螺杆分别螺纹安装在两个所述固定圆管的外壁上，且两个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述固定圆管内；两个弧形压板，两个所述弧形压板分别转动安装在两个所述转动螺杆的底端。本技术提供的建筑钢结构焊接用辅助座具有对不同大小的钢管进行夹持固定，对钢管进行调节转动，使工人对其焊接更加的便捷快速，提高工作效率的优点。
[0003]钢结构在运输或储存的过程或发生变形，同时在施工过程中微小的误差都会造成钢结构连接处发生偏移，造成连接处无法对齐，会大大增加焊接难度，影响对连接处的焊接精度，为解决上述问题，本申请中提出一种建筑钢结构焊接用固定座。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑钢结构焊接用固定座，驱动上夹座相对于下夹座进行水平移动，从而可对钢结构连接处进行校正，使钢结构连接处对齐，可方便进行焊接，同时也提升连接处的焊接精度。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑钢结构焊接用固定座，包括下夹座和上夹座，所述上夹座位于下夹座上方；
[0008]所述下夹座侧壁焊接连接板，且连接板表面贯穿开设有操作槽，所述连接板顶部焊接有滑轨，所述上夹座下表面焊接有滑座，所述滑座与滑轨内腔均为梯形结构，且滑座与滑轨相适配，所述滑轨内腔转动设有丝轴，所述丝轴一端螺纹贯穿滑座，所述滑轨端部焊接有调节机构；
[0009]所述调节机构包括齿轮箱、蜗轮和蜗杆。
[0010]优选的，所述齿轮箱焊接在滑轨端部，所述丝轴端部贯穿滑轨和齿轮箱腔壁并延伸至齿轮箱内腔。
[0011]优选的，所述蜗轮转动设在齿轮箱内腔，且齿轮箱与丝轴端部焊接相连。
[0012]优选的，所述齿轮箱一侧啮合相连有蜗杆，所述蜗杆顶部贯穿齿轮箱腔壁。
[0013]优选的，所述下夹座包括一号夹具、一号夹板和一号丝杆，所述一号夹具内壁开设有导向槽，所述一号夹板端部与导向槽滑动相连，所述一号丝杆贯穿一号夹具腔壁且与一号夹板表面转动相连。
[0014]优选的，所述上夹座包括二号夹具、二号夹板和二号丝杆，所述二号夹具内壁开设有导向槽，所述二号夹板端部与导向槽滑动相连，所述二号丝杆贯穿二号夹具腔壁且与二号夹板表面转动相连。
[0015]优选的，所述一号丝杆、二号丝杆和蜗杆端部均一体成型有套筒接头。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术，将一号夹具和二号夹具套在两组相邻的钢结构上，通过旋转一号丝杆，一号丝杆可在表面螺纹的作用下推动一号夹板沿着导向槽移动，通过一号夹板和一号夹具相互配合对钢结构进行挤压，从而可将下夹座夹持在下方的钢结构上，同时转动二号丝杆，二号丝杆可在表面螺纹的作用下推动二号夹板沿着导向槽移动，通过二号夹具和二号夹板相互配合对钢结构进行挤压，可将上夹座夹持在上方的钢结构上，安装更加的方便。
[0018]2、本技术将套筒扳手与蜗杆顶部的套筒接头插接相连，通过套筒扳手可带动蜗杆进行转动，蜗杆可通过蜗轮带动丝轴进行转动，丝轴可在表面螺纹的作用下推动滑座在滑轨内腔移动，可驱动上夹座相对于下夹座进行水平移动，从而可对钢结构连接处进行校正，使钢结构连接处对齐，可方便进行焊接，同时也提升连接处的焊接精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术上夹座移动的结构示意图；
[0022]图4为本技术的齿轮箱结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、下夹座；11、一号夹具；12、一号夹板；13、一号丝杆；2、上夹座；21、二号夹具；22、二号夹板；23、二号丝杆；3、导向槽；4、连接板；5、操作槽；6、滑轨；7、滑座；8、丝轴；9、齿轮箱；91、蜗轮；92、蜗杆；10、套筒接头。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种建筑钢结构焊接用固定座，包括下夹座1和上夹座2，所述上夹座2位于下夹座1上方；
[0027]所述下夹座1侧壁焊接连接板4，且连接板4表面贯穿开设有操作槽5，所述连接板4顶部焊接有滑轨6，所述上夹座2下表面焊接有滑座7，所述滑座7与滑轨6内腔均为梯形结构，且滑座7与滑轨6相适配，所述滑轨6内腔转动设有丝轴8，所述丝轴8一端螺纹贯穿滑座7，所述滑轨6端部焊接有调节机构。
[0028]如图1、图3和图4所示，所述调节机构包括齿轮箱9、蜗轮91和蜗杆92，所述齿轮箱9焊接在滑轨6端部，所述丝轴8端部贯穿滑轨6和齿轮箱9腔壁并延伸至齿轮箱9内腔，所述蜗
轮91转动设在齿轮箱9内腔，且齿轮箱9与丝轴8端部焊接相连，所述齿轮箱9一侧啮合相连有蜗杆92，所述蜗杆92顶部贯穿齿轮箱9腔壁。
[0029]如图2所示，所述下夹座1包括一号夹具11、一号夹板12和一号丝杆13，所述一号夹具11内壁开设有导向槽3，所述一号夹板12端部与导向槽3滑动相连，所述一号丝杆13贯穿一号夹具11腔壁且与一号夹板12表面转动相连，所述上夹座2包括二号夹具21、二号夹板22和二号丝杆23，所述二号夹具21内壁开设有导向槽3，所述二号夹板22端部与导向槽3滑动相连，所述二号丝杆23贯穿二号夹具21腔壁且与二号夹板22表面转动相连。
[0030]需要说明的是，将一号夹具11和二号夹具21套在两组相邻的钢结构上，通过旋转一号丝杆13，一号丝杆13可在表面螺纹的作用下推动一号夹板12沿着导向槽3移动，通过一号夹板12和一号夹具11相互配合对钢结构进行挤压，从而可将下夹座1夹持在下方的钢结构上，同时转动二号丝杆23，二号丝杆23可在表面螺纹的作用下推动二号夹板22沿着导向槽3移动，通过二号夹具21和二号夹板22相互配合对钢结构进行挤压，可将上夹座2夹持在上方的钢结构上
[0031]如图2所示，所述一号丝杆13、二号丝杆23和蜗杆92端部均一体成型有套筒接头10，通过套筒扳手与套筒接头10插接相连，从而可通过套筒扳手对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构焊接用固定座，其特征在于，包括下夹座(1)和上夹座(2)，所述上夹座(2)位于下夹座(1)上方；所述下夹座(1)侧壁焊接连接板(4)，且连接板(4)表面贯穿开设有操作槽(5)，所述连接板(4)顶部焊接有滑轨(6)，所述上夹座(2)下表面焊接有滑座(7)，所述滑座(7)与滑轨(6)内腔均为梯形结构，且滑座(7)与滑轨(6)相适配，所述滑轨(6)内腔转动设有丝轴(8)，所述丝轴(8)一端螺纹贯穿滑座(7)，所述滑轨(6)端部焊接有调节机构；所述调节机构包括齿轮箱(9)、蜗轮(91)和蜗杆(92)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接用固定座，其特征在于，所述齿轮箱(9)焊接在滑轨(6)端部，所述丝轴(8)端部贯穿滑轨(6)和齿轮箱(9)腔壁并延伸至齿轮箱(9)内腔。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构焊接用固定座，其特征在于，所述蜗轮(91)转动设在齿轮箱(9)内腔，且齿轮箱(9)与丝轴(8)端部焊接相连。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构焊接用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圆圆，顾乃井，吴天杰，
申请(专利权)人：青岛嘉和鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：