能够对装饰面进行均匀涂抹的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，包括加工台、定位块，所述转动杆另一端固定连接有蜗杆，位于安装底座一侧的转轴端部固定连接有蜗轮；本实用新型专利技术通过两个安装底座底部的两个活动块一侧通过方向相反的内螺纹孔与螺杆外围配合连接，使得通过第一电机可灵活调节两个U字形定位块之间的间距，从而实现对装饰板的快速夹持、定位，通过第二电机带动一侧的蜗杆转动，而两组蜗杆正面端均通过转动杆以及外围的传动皮带同步传动，实现了蜗杆传动蜗轮，将两组定位块之间的建筑装饰板进行自动旋转调节角度，便于对装饰板的侧面以及背面进行涂胶。背面进行涂胶。背面进行涂胶。

【技术实现步骤摘要】
能够对装饰面进行均匀涂抹的机构


[0001]本技术涉及装饰板加工
，具体为能够对装饰面进行均匀涂抹的机构。

技术介绍

[0002]装饰板为一种家具用材，是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，装饰板在加工过程中需要对表面进行均匀涂抹胶水，用于平整装饰面。
[0003]现查询中国专利一种建筑装饰板自动涂平装置，公开号：CN216500424U，通过设置的涂抹机构，能够快速的对装饰板本体进行均匀快速的涂抹，实用性强,通过设置的固定机构，通过两个限位块紧贴住装饰板本体两侧，能够对装饰板本体进行固定，防止装饰板本体在涂抹时，出现松动或者偏移的现象，而导致胶水不能够完全涂抹在装饰板本体背面，造成浪费的现象，解决了现有的建筑装饰板自动涂平装置，不能将胶水均匀的涂抹在装饰板的背面，使装饰板的使用效果差，同时现有的建筑装饰板自动涂平装置在对装饰板进行涂抹时，不能够将装饰板很好的固定，容易导致装饰板出现松动或者偏移的现象，使胶水造成浪费的现象的问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的装饰板涂抹胶水机构在对装饰板侧面以及背面进行涂抹胶水时，需要拆装固定组件调节角度，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，以解决对于现有的装饰板涂抹胶水机构在对装饰板侧面以及背面进行涂抹胶水时，需要拆装固定组件调节角度，较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，包括加工台、定位块，所述加工台顶部两侧对称活动连接有活动块，所述加工台一侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺杆，所述活动块顶部固定连接有安装底座，两个所述安装底座正面中部固定安装有连接板，两个所述安装底座内侧面顶部均通过转轴转动连接有定位块，所述连接板一端固定安装有第二电机，所述连接板正面靠近两端处分别转动连接有转动杆，所述转动杆另一端固定连接有蜗杆，位于安装底座一侧的转轴端部固定连接有蜗轮。
[0006]优选的，所述加工台底部四个内角处均固定连接有支腿，所述加工台内壁底部中部开设有调节槽，两个所述转动杆靠近正面端外围套设有传动皮带。
[0007]优选的，两个所述活动块均为凸字形结构，所述调节槽为凹字形结构，两个所述活动块对称滑动连接于所述调节槽内壁两侧。
[0008]优选的，两个所述活动块一侧中部贯穿开设有内壁螺纹方向相反的内螺纹孔，所
述螺杆通过外围螺纹配合连接于两个内螺纹孔内壁中，且螺杆另一端延伸至所述调节槽内壁另一端。
[0009]优选的，所述第二电机输出端与同一直线上的所述转动杆正面端固定连接，位于一侧的所述蜗杆外沿与所述蜗轮外沿相啮合。
[0010]优选的，所述连接板为L形结构，所述定位块为U字形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过两个安装底座底部的两个活动块一侧通过方向相反的内螺纹孔与螺杆外围配合连接，使得通过第一电机可灵活调节两个U字形定位块之间的间距，从而实现对装饰板的快速夹持、定位，通过第二电机带动一侧的蜗杆转动，而两组蜗杆正面端均通过转动杆以及外围的传动皮带同步传动，实现了蜗杆传动蜗轮，将两组定位块之间的建筑装饰板进行自动旋转调节角度，便于对装饰板的侧面以及背面进行涂胶，解决了对于现有的装饰板涂抹胶水机构在对装饰板侧面以及背面进行涂抹胶水时，需要拆装固定组件调节角度，较为繁琐的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、活动块；3、第一电机；4、调节槽；5、螺杆；6、安装底座；7、连接板；8、定位块；9、第二电机；10、转动杆；11、蜗杆；12、蜗轮；13、传动皮带；101、支腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，包括加工台1、定位块8，加工台1顶部两侧对称活动连接有活动块2，加工台1一侧中部固定安装有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有螺杆5，活动块2顶部固定连接有安装底座6，两个安装底座6正面中部固定安装有连接板7；
[0019]两个安装底座6内侧面顶部均通过转轴转动连接有定位块8，连接板7一端固定安装有第二电机9，连接板7正面靠近两端处分别转动连接有转动杆10，转动杆10另一端固定连接有蜗杆11，位于安装底座6一侧的转轴端部固定连接有蜗轮12；
[0020]两个安装底座6底部的两个活动块2一侧通过方向相反的内螺纹孔与螺杆5外围配合连接，使得通过第一电机3可灵活调节两个U字形定位块8之间的间距，从而实现对装饰板的快速夹持、定位，通过第二电机9带动一侧的蜗杆11转动，而两组蜗杆11正面端均通过转动杆10以及外围的传动皮带13同步传动，实现了蜗杆11传动蜗轮12，将两组定位块8之间的建筑装饰板进行自动旋转调节角度，便于对装饰板的侧面以及背面进行涂胶，避免传统的通过拆卸限位组件后翻转调节装饰板，费时费力。
[0021]其中，加工台1底部四个内角处均固定连接有支腿101，加工台1内壁底部中部开设
有调节槽4，两个转动杆10靠近正面端外围套设有传动皮带13，而两组蜗杆11正面端均通过转动杆10以及外围的传动皮带13同步传动。
[0022]其中，两个活动块2均为凸字形结构，调节槽4为凹字形结构，两个活动块2对称滑动连接于调节槽4内壁两侧，两个活动块2一侧中部贯穿开设有内壁螺纹方向相反的内螺纹孔，螺杆5通过外围螺纹配合连接于两个内螺纹孔内壁中，且螺杆5另一端延伸至调节槽4内壁另一端，使得通过第一电机3可灵活调节两个U字形定位块8之间的间距，从而实现对不同长度的装饰板的快速夹持、定位。
[0023]其中，第二电机9输出端与同一直线上的转动杆10正面端固定连接，位于一侧的蜗杆11外沿与蜗轮12外沿相啮合，连接板7为L形结构，定位块8为U字形结构；
[0024]其中，通过第二电机9带动一侧的蜗杆11传动一侧的蜗轮12，而两组蜗杆11通过正面端的转动杆10以及外围的传动皮带13同步传动，实现了自动化将两组定位块8之间的建筑装饰板进行旋转调节，便于对装饰板的侧面以及背面进行涂胶。
[0025]工作原理：在使用时，先通过确定两组定位块8之间间距与装饰板长度比较，再通过加工台1正面一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，包括加工台(1)、定位块(8)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧对称活动连接有活动块(2)，所述加工台(1)一侧中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有螺杆(5)，所述活动块(2)顶部固定连接有安装底座(6)，两个所述安装底座(6)正面中部固定安装有连接板(7)，两个所述安装底座(6)内侧面顶部均通过转轴转动连接有定位块(8)，所述连接板(7)一端固定安装有第二电机(9)，所述连接板(7)正面靠近两端处分别转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)另一端固定连接有蜗杆(11)，位于安装底座(6)一侧的转轴端部固定连接有蜗轮(12)。2.根据权利要求1所述的能够对装饰面进行均匀涂抹的机构，其特征在于：所述加工台(1)底部四个内角处均固定连接有支腿(101)，所述加工台(1)内壁底部中部开设有调节槽(4)，两个所述转动杆(10)靠近正...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼学有，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：