一种折页对接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折页对接机，属于印刷设备技术领域。切纸机切纸后，由工人先将切割好的纸张堆叠在一处，再将这一叠纸张转移到折页机上进行折页，工作效率低等问题。本实用新型专利技术包括机架以及设置在机架上的前输送部分和后输送部分，后输送部分包括输出段一和输出段二，前输送部分和后输送部分之间还设有一分流机构，前输送部分通过该分流机构切换与输出段一或输出段二连通，以使前输送部分与输出段一连通形成输送路线一，前输送部分与输送段二连通形成输送路线二。本实用新型专利技术的优点在于纸张通过切纸机裁切后，既能沿着输送路线二自动送入折页机内进行折页；通过调节导板的角度，也能沿着输送路线一自动送入升降平台内进行堆叠。堆叠。堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种折页对接机


[0001]本技术属于印刷设备
，涉及一种折页对接机。

技术介绍

[0002]在书、本装订工艺中，书、本所用纸张是由卷筒纸经过分切形成一张一张的单张纸，然后把这些纸张进行折叠加工。现有的生产设备中，一般采用切纸机进行切纸，再通过折页机进行折页，由工人先将切割好的纸张堆叠在一处，再将这一叠纸张转移到折页机上进行折页，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的纸张裁切后进行折页的过程中存在的上述问题，而提出了一种既能用于切纸机与折页机对接，也能用于纸张裁切后进行堆叠的对接机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种折页对接机，包括机架以及设置在机架上的前输送部分和后输送部分，其特征在于，所述的后输送部分包括输出段一和输出段二，前输送部分和后输送部分之间还设有一分流机构，前输送部分通过该分流机构切换与输出段一或输出段二连通，以使前输送部分与输出段一连通形成输送路线一，前输送部分与输送段二连通形成输送路线二，所述输出段一的输出端部连接有一升降平台，经输送路线一输送的纸张堆叠在该升降平台上；所述输出段二的输出端部连接有一折页机，纸张由输送路线二输送至该折页机上进行折页，所述输出段一架设在输出段二的上方并外向延伸，为折页机提供操作空间。
[0006]在上述的一种折页对接机中，所述的分流机构包括导板、安装杆，导板固定设置在安装杆上，安装杆转动设置在机架上，所述机架上还设有一调节组件与导板连接，用于调节导板的倾斜角度。/>[0007]在上述的一种折页对接机中，所述前输送部分与输出段二首尾对接，导板转动设置在输出段二的上方，驱动导板转动，以使导板的端部与前输送部分首尾对接，由前输送部分、导板、输出段一依次连接形成上述输送路线一；驱动导板转动，以使导板的端部远离前输送部分和输出段二，由前输送部分、输出段二依次连接形成上述输送路线二。
[0008]在上述的一种折页对接机中，所述的输出段二包括上皮带和下皮带，上皮带和下皮带上下夹紧纸张进行输送，所述的折页机上设有一放纸面板，上皮带的输出端向外延伸架设在放纸面板的上方
[0009]在上述的一种折页对接机中，所述的放纸面板上设有一挡板，纸张经输出端二输送后能被该挡板所挡，挡板通过调节杆沿纸张输送方向滑动设置在放纸面板上，用于调节挡板的位置。
[0010]在上述的一种折页对接机中，所述的输出段二还包括固定皮带轮、活动皮带轮，下皮带的输入端和输出端分别绕设在固定皮带轮和活动皮带轮上，所述的活动皮带轮转动设置在一块安装板上，安装板滑动沿纸张输送方向滑动设置在机架上，机架上还设有一驱动
机构驱动安装板平移，用于调节下皮带输出端与挡板之间的间距，以使纸张的中心线位置能与折页机的放纸面板的中心线位置重合。
[0011]在上述的一种折页对接机中，正对输出段二的输出端，折页机设置在该输出端的左侧，升降平台设置在该输送端的后方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、纸张通过切纸机裁切后，既能沿着输送路线二自动送入折页机内进行折页，完成自动裁切
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折页功能；通过调节导板的角度，也能沿着输送路线一自动送入升降平台内进行堆叠，完成自动裁切
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收纸功能，此时折页机也可作为一台独立的设备进行单独的折页工作；
[0014]2、将输出段一架设在输出段二的上方，为折页机提供了操作空间，在满足自动折页功能的同时，工人也可以拿取纸张进入该操作空间内，手动将纸张放在折页机的放纸面板进行折页；
[0015]3、由于折页机的位置固定不动的，但是由于纸张有多种规格，大小长短都是不固定的，因此为了纸张沿着输送路线二能够准确掉落在折页机的放纸面板的中心，通过调节挡板下皮带输出端与挡板的位置，使纸张的中心线位置能与折页机的放纸面板的中心线位置重合。
附图说明
[0016]图1是本技术的总体结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部剖视图；
[0018]图3是本技术的输送路线一连通时的放大剖视图；
[0019]图4是本技术的输送路线二连通时的放大剖视图；
[0020]图5是本技术的输出段二的放大剖视图。
[0021]图中，1、机架；2、前输送部分；3、输出段一；4、输出段二；5、导板；6、安装杆；7、上皮带；8、下皮带；9、放纸面板；10、挡板；11、调节杆；12、固定皮带轮；13、活动皮带轮；14、安装板；15、切纸机。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1和图2所示，本技术所述的一种折页对接机，包括机架1以及设置在机架1上的前输送部分2和后输送部分，所述的后输送部分包括输出段一3和输出段二4，前输送部分2和后输送部分之间还设有一分流机构，前输送部分2通过该分流机构切换与输出段一3或输出段二4连通，以使前输送部分2与输出段一3连通形成输送路线一，前输送部分2与输送段二连通形成输送路线二，输出段一3的输出端部连接有一升降平台，经输送路线一输送的纸张堆叠在该升降平台上；所述输出段二4的输出端部连接有一折页机，纸张由输送路线二输送至该折页机上进行折页，所述输出段一3架设在输出段二4的上方并外向延伸，为折页机提供操作空间。
[0024]如图3和图4所示，分流机构包括导板5、安装杆6，导板5固定设置在安装杆6上，安
装杆6转动设置在机架1上，所述机架1上还设有一调节组件与导板5连接，用于调节导板5的倾斜角度。所述前输送部分2与输出段二4首尾对接，导板5转动设置在输出段二4的上方，驱动导板5转动，以使导板5的端部与前输送部分2首尾对接，由前输送部分2、导板5、输出段一3依次连接形成上述输送路线一(如图3所示)；驱动导板5转动，以使导板5的端部远离前输送部分2和输出段二4，由前输送部分2、输出段二4依次连接形成上述输送路线二(如图4所示)。纸张通过切纸机裁切后，既能沿着输送路线二自动送入折页机内进行折页，通过调节导板5的角度，也能沿着输送路线一自动送入升降平台内进行堆叠。
[0025]如图5所示，输出段二4包括上皮带7和下皮带8，上皮带7和下皮带8上下夹紧纸张进行输送，所述的折页机上设有一放纸面板9，上皮带7的输出端向外延伸架设在放纸面板9的上方所述的放纸面板9上设有一挡板10，纸张经输出端二输送后能被该挡板10所挡，挡板10通过调节杆11沿纸张输送方向滑动设置在放纸面板9上，用于调节挡板10的位置。所述的输出段二4还包括固定皮带轮12、活动皮带轮13，下皮带8的输入端和输出端分别绕设在固定皮带轮12和活动皮带轮13上，所述的活动皮带轮13转动设置在一块安装板14上，安装板14滑动沿纸张输送方向滑动设置在机架1上，机架1上还设有一驱动机构驱动安装板14平移，用于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折页对接机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的前输送部分(2)和后输送部分，其特征在于，所述的后输送部分包括输出段一(3)和输出段二(4)，前输送部分(2)和后输送部分之间还设有一分流机构，前输送部分(2)通过该分流机构切换与输出段一(3)或输出段二(4)连通，以使前输送部分(2)与输出段一(3)连通形成输送路线一，前输送部分(2)与输送段二连通形成输送路线二，所述输出段一(3)的输出端部连接有一升降平台，经输送路线一输送的纸张堆叠在该升降平台上；所述输出段二(4)的输出端部连接有一折页机，纸张由输送路线二输送至该折页机上进行折页，所述输出段一(3)架设在输出段二(4)的上方并外向延伸，为折页机提供操作空间。2.根据权利要求1所述的一种折页对接机，其特征在于，所述的分流机构包括导板(5)、安装杆(6)，导板(5)固定设置在安装杆(6)上，安装杆(6)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上还设有一调节组件与导板(5)连接，用于调节导板(5)的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的一种折页对接机，其特征在于，所述前输送部分(2)与输出段二(4)首尾对接，导板(5)转动设置在输出段二(4)的上方，驱动导板(5)转动，以使导板(5)的端部与前输送部分(2)首尾对接，由前输送部分(2)、导板(5)、输出段一(3)依次连接形成上述输送路线一；驱动导板(5)转动，以使导板(5)的端部远离前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼，
申请(专利权)人：兰溪合利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：