本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈内表面喷涂装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上左侧的倒L型安装板，倒L型安装板底部设有喷涂机构，安装底座上设有夹持机构，夹持机构包括旋转电机、连接杆一、连接杆二、固定滑轨一、滑动齿条一、往复转动杆、传动齿轮、往复转动工作台、电动推杆一、固定滑轨二、滑动齿条二、环形座、若干个条形滑槽、若干个滑动夹持杆以及转动圆盘，喷涂机构包括涂料箱、喷涂管、抽料泵、电动推杆二、推动板以及喷涂头。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于安装底座上的夹持机构可对轴承套圈外表面进行自动夹持固定，往复转动杆可带动轴承套圈进行往复转动，配合喷涂机构可对轴承套圈内表面进行全面喷涂处理，方便使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈内表面喷涂装置
[0001]本技术涉及轴承喷涂领域，具体为一种轴承套圈内表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]轴承加工用喷涂，是通过喷枪或雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可大致分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，可以起到防腐作用。
[0003]现有专利中申请号CN202121973225.7，公开了一种用于圆柱滚子轴承的多工位喷涂设备，通过设置转动盘、第一转杆、控制块、控制板、限位板和第二电机，第一转杆在转动过程中带动控制块沿着第一转杆的转动轨迹进行移动，使得控制板带动限位板进行左右往复移动时，能够带动喷涂装置进行左右往复移动，进而能够对调节板外表面的圆柱滚子轴承的表面进行均匀喷涂，避免再次进行喷涂工作，从而保障了正常工作效率。然而，该设备在喷涂时只能对轴承套圈外表面进行喷涂，无法对轴承套圈内表面进行喷涂，影响轴承喷涂效果。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种轴承套圈内表面喷涂装置，以解决轴承套圈内表面喷涂问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种轴承套圈内表面喷涂装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上左侧的倒L型安装板，所述倒L型安装板底部设有喷涂机构，安装底座上设有夹持机构；
[0007]夹持机构包括旋转电机、连接杆一、连接杆二、固定滑轨一、滑动齿条一、往复转动杆、传动齿轮、往复转动工作台、电动推杆一、固定滑轨二、滑动齿条二、环形座、若干个条形滑槽、若干个滑动夹持杆以及转动圆盘，所述旋转电机安装在安装底座上左侧后端，且旋转端竖直朝上，所述连接杆一安装在旋转电机旋转端上，所述连接杆二活动铰接在连接杆一前端，所述固定滑轨一安装在安装底座上左侧，所述滑动齿条一底部滑动安装在固定滑轨一上，且后端与连接杆二活动铰接，所述往复转动杆活动安装在安装底座上表面中心处，所述传动齿轮安装在往复转动杆上，且与滑动齿条一互相啮合，所述往复转动工作台安装在往复转动杆上端，所述电动推杆一水平安装在往复转动工作台上右侧后端，所述固定滑轨二安装在往复转动工作台上右侧，所述滑动齿条二底部滑动安装在固定滑轨二上，且后端与电动推杆一连接，所述环形座固定安装在往复转动工作台上表面中心处，若干个条形滑槽均匀开在环形座上表面，若干个滑动夹持杆底部分别滑动安装在若干个条形滑槽内，所述转动圆盘活动安装在环形座上。
[0008]进一步的，喷涂机构包括涂料箱、喷涂管、抽料泵、电动推杆二、推动板以及喷涂头，所述涂料箱安装在倒L型安装板上左侧，所述喷涂管插装涂料箱上端，所述抽料泵安装
在喷涂管上，所述电动推杆二安装在倒L型安装板上端底部，且伸缩端竖直朝下，所述推动板安装在电动推杆二伸缩端上，所述喷涂头水平安装在推动板底部，且与喷涂管连通。
[0009]进一步的，所述涂料箱上表面一侧开有加料口。
[0010]进一步的，所述转动圆盘外表面安装有与滑动齿条二互相啮合的环形齿条。
[0011]进一步的，所述转动圆盘上均匀开有若干个弧形滑槽，若干个滑动夹持杆后端分别通过圆形滑块滑动安装在若干个弧形滑槽内。
[0012]进一步的，若干个滑动夹持杆前端分别设置有倒角。
[0013]本技术提供了一种轴承套圈内表面喷涂装置，具备以下有益效果，通过位于安装底座上的夹持机构可对轴承套圈外表面进行自动夹持固定，往复转动杆可带动轴承套圈进行往复转动，配合喷涂机构可对轴承套圈内表面进行全面喷涂处理，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种轴承套圈内表面喷涂装置示意图。
[0015]图2为本技术所述往复转动杆传动示意图。
[0016]图3为本技术所述往复转动工作台俯视图。
[0017]图4为本技术所述环形座俯视图。
[0018]图5为本技术所述转动圆盘俯视图。
[0019]图中：1、安装底座；2、倒L型安装板；3、旋转电机；4、连接杆一；5、连接杆二；6、固定滑轨一；7、滑动齿条一；8、往复转动杆；9、传动齿轮；10、往复转动工作台；11、电动推杆一；12、固定滑轨二；13、滑动齿条二；14、环形座；15、条形滑槽；16、滑动夹持杆；17、转动圆盘；18、涂料箱；19、喷涂管；20、抽料泵；21、电动推杆二；22、推动板；23、喷涂头；24、加料口；25、环形齿条；26、弧形滑槽；27、圆形滑块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种轴承套圈内表面喷涂装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上左侧的倒L型安装板2，所述倒L型安装板2底部设有喷涂机构，安装底座1上设有夹持机构；夹持机构包括旋转电机3、连接杆一4、连接杆二5、固定滑轨一6、滑动齿条一7、往复转动杆8、传动齿轮9、往复转动工作台10、电动推杆一11、固定滑轨二12、滑动齿条二13、环形座14、若干个条形滑槽15、若干个滑动夹持杆16以及转动圆盘17，所述旋转电机3安装在安装底座1上左侧后端，且旋转端竖直朝上，所述连接杆一4安装在旋转电机3旋转端上，所述连接杆二5活动铰接在连接杆一4前端，所述固定滑轨一6安装在安装底座1上左侧，所述滑动齿条一7底部滑动安装在固定滑轨一6上，且后端与连接杆二5活动铰接，所述往复转动杆8活动安装在安装底座1上表面中心处，所述传动齿轮9安装在往复转动杆8上，且与滑动齿条一7互相啮合，所述往复转动工作台10安装在往复转动杆8上端，所述电动推杆一11水平安装在往复转动工作台10上右侧后端，所述固定滑轨二12安装在往复转动工作台10上右侧，所述滑动齿条二13底部滑动安装在固定滑轨二12上，且后端与电动推杆一11连接，所述环形座14固定安装在往复转动工作台10上表面中心处，若干个条形滑槽15均匀开在环形座14上表面，若干个滑动夹持杆16底部分别滑动安装在若干个条形滑槽15内，所述转动圆盘17活动安装在环形座14上；喷涂机构包括涂料箱18、
喷涂管19、抽料泵20、电动推杆二21、推动板22以及喷涂头23，所述涂料箱18安装在倒L型安装板2上左侧，所述喷涂管19插装涂料箱18上端，所述抽料泵20安装在喷涂管19上，所述电动推杆二21安装在倒L型安装板2上端底部，且伸缩端竖直朝下，所述推动板22安装在电动推杆二21伸缩端上，所述喷涂头23水平安装在推动板22底部，且与喷涂管19连通；所述涂料箱18上表面一侧开有加料口24；所述转动圆盘17外表面安装有与滑动齿条二13互相啮合的环形齿条25；所述转动圆盘17上均匀开有若干个弧形滑槽26，若干个滑动夹持杆16后端分别通过圆形滑块27滑动安装在若干个弧形滑槽26内；若干个滑动夹持杆16前端分别设置有倒角。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈内表面喷涂装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上左侧的倒L型安装板（2），其特征在于，所述倒L型安装板（2）底部设有喷涂机构，安装底座（1）上设有夹持机构；夹持机构包括旋转电机（3）、连接杆一（4）、连接杆二（5）、固定滑轨一（6）、滑动齿条一（7）、往复转动杆（8）、传动齿轮（9）、往复转动工作台（10）、电动推杆一（11）、固定滑轨二（12）、滑动齿条二（13）、环形座（14）、若干个条形滑槽（15）、若干个滑动夹持杆（16）以及转动圆盘（17），所述旋转电机（3）安装在安装底座（1）上左侧后端，且旋转端竖直朝上，所述连接杆一（4）安装在旋转电机（3）旋转端上，所述连接杆二（5）活动铰接在连接杆一（4）前端，所述固定滑轨一（6）安装在安装底座（1）上左侧，所述滑动齿条一（7）底部滑动安装在固定滑轨一（6）上，且后端与连接杆二（5）活动铰接，所述往复转动杆（8）活动安装在安装底座（1）上表面中心处，所述传动齿轮（9）安装在往复转动杆（8）上，且与滑动齿条一（7）互相啮合，所述往复转动工作台（10）安装在往复转动杆（8）上端，所述电动推杆一（11）水平安装在往复转动工作台（10）上右侧后端，所述固定滑轨二（12）安装在往复转动工作台（10）上右侧，所述滑动齿条二（13）底部滑动安装在固定滑轨二（12）上，且后端与电动推杆一（11）连接，所述环形座（14）固定安装在往复转动工作台（10）上表面中心处，若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建海，刘海娜，刘建江，
申请(专利权)人：馆陶县海业轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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