一种压板连接件制造技术

技术编号:35942495 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 10:31
本实用新型专利技术公开了一种压板连接件,涉及板材加工技术领域。该压板连接件,包包括固定板、拉动组件、活动组件和推动组件,固定板底部固定安装有固定箱,固定箱的下方设置有压板,压板呈倒凸型设置。该压板连接件,可以使两个L夹板对压板的两侧进行夹持固定,还可以对压板进行推动,使压板与L夹板对压板的上下进行夹持固定,避免压板在使用的过程中,使压板发生侧移,保障压板按压的效果,提高产品图案的按压精度,也便于对压板进行快速夹持与更换,大大降低了对压板安装与更换的难度,便于工作人员进行操作,还能避免同时对压板的左右和上下进行夹持,降低L夹板和压板对压板相互接触而产生的划痕,保障压板的使用寿命。保障压板的使用寿命。保障压板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压板连接件


[0001]本技术涉及板材加工
,特别涉及一种压板连接件。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,常运用于建筑行业,现有的板材表面较为平整,在使用的过程中,会对观看者的视觉产生疲劳,部分厂家为了提高板材的观赏性,会对板材表面压印图案,以提高板材的样式,增加审美程度,但现有的压印装置的压板,是通过多组螺栓螺母进行安装固定的,导致更换不同图案的压板时,会消耗大量的时间和精力,影响板材的生产效率,因此,专利技术一种压板连接件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种压板连接件,能够解决压板更换较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压板连接件,包括固定板、拉动组件、活动组件和推动组件,固定板底部固定安装有固定箱,固定箱的下方设置有压板,压板呈倒凸型设置,固定板的底部设置有两个L夹板,压板放置于两个L夹板的顶部,固定箱的内部固定安装有隔板,拉动组件设置于固定箱和L夹板上,拉动组件用于对压板的两侧进行夹持固定,活动组件设置于固定箱和L夹板上,活动组件用于对压板进行夹持,推动组件设置于固定箱的内部,推动组件包括第三活动板、第三活动杆、固定块和连接杆,第三活动板位于固定箱的内部,第三活动板与固定箱的内部和隔板的底部相接触,第三活动杆滑动安装于固定箱的侧壁,第三活动杆的一端固定安装有固定块,第三活动杆的另一端与第三活动板的一侧固定安装,连接杆的一端与固定块的底部铰接安装,固定板的顶部固定安装有油泵,油泵的输出端固定连接连接管,连接管的一端贯穿固定板和固定箱的顶部并与固定箱的内部相通,可以对压板进行推动,使压板与L夹板对压板的上下进行夹持固定,避免压板在使用的过程中,使压板发生侧移,保障压板按压的效果,提高产品图案的按压精度,也便于对压板进行快速夹持与更换,大大降低了对压板安装与更换的难度,便于工作人员进行操作。
[0005]优选的,所述拉动组件包括第一活动板、第二活动板、第一活动杆和第二活动杆,第一活动板和第二活动板均位于固定箱的内部,第一活动板和第二活动板均与固定箱的内壁和隔板的顶部相接触,第一活动杆滑动安装于固定箱的一侧和第二活动板上,第一活动杆的一端与第一活动板的一侧固定安装,第二活动杆滑动安装于固定箱的另一侧和第一活动板上,第二活动杆的一端与第二活动板的一侧固定安装,第一活动杆与第二活动杆的另一端分别与两个L夹板的相邻侧壁固定安装,可以对两个L夹板进行相互拉扯,使两个L夹板对压板的两侧进行夹持固定。
[0006]优选的,所述活动组件包括导向杆、升降板、弹簧和密封塞,导向杆的两端分别滑动安装于固定箱的内侧底部与隔板的底部,升降板滑动安装于导向杆的外壁上,弹簧套设
于导向杆的外壁,弹簧均与隔板的底部和固定箱的内侧顶部相接触,密封塞固定安装于升降板的顶部,隔板上开设有进油口,密封塞位于进油口内,可以先对压板的两侧进行夹持,再对压板的上下进行夹持,避免同时对压板的左右和上下进行夹持,降低L夹板和压板对压板相互接触而产生的划痕,保障压板的使用寿命。
[0007]优选的,所述推动组件包括第三活动板、第三活动杆、固定块和连接杆,第三活动板位于固定箱的内部,第三活动板与固定箱的内部和隔板的底部相接触,第三活动杆滑动安装于固定箱的侧壁,第三活动杆的一端固定安装有固定块,第三活动杆的另一端与第三活动板的一侧固定安装,连接杆的一端与固定块的底部铰接安装,可以对压板进行推动,使压板与L夹板对压板的上下进行夹持固定。
[0008]优选的,所述固定板的底部开设有两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块的底部分别与两个L夹板的顶部固定安装。
[0009]优选的,所述固定箱的相邻侧壁开设有第二滑槽,第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块的相邻侧壁均固定安装有推板,推板的顶部与连接杆的另一端固定安装。
[0010]优选的,所述固定板和固定箱的顶部固定安装有排油管,固定箱的底部开设有排油管,排油管上均设置有电磁阀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该压板连接件,通过固定箱、油泵、连接管、第一活动板、第二活动板、第一活动杆和第二活动杆的配合使用,可以对两个L夹板进行相互拉扯,使两个L夹板对压板的两侧进行夹持固定,再通过第三活动板、第三活动杆、固定块和连接杆的配合使用,可以对压板进行推动,使压板与L夹板对压板的上下进行夹持固定,避免压板在使用的过程中,使压板发生侧移,保障压板按压的效果,提高产品图案的按压精度,也便于对压板进行快速夹持与更换,大大降低了对压板安装与更换的难度,便于工作人员进行操作,通过隔板、导向杆、升降板、弹簧和密封塞的配合使用,可以先对压板的两侧进行夹持,再对压板的上下进行夹持,避免同时对压板的左右和上下进行夹持,降低L夹板和压板对压板相互接触而产生的划痕,保障压板的使用寿命。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的A部放大图;
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图标记:固定板1、固定箱2、压板3、L夹板4、隔板5、推板6、拉动组件7、第一活动板71、第二活动板72、第一活动杆73、第二活动杆74、活动组件8、导向杆81、升降板82、弹簧83、密封塞84、推动组件9、第三活动板91、第三活动杆92、固定块93、连接杆94、油泵10、连接管11。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中
示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压板连接件,包括固定板1、拉动组件7、活动组件8和推动组件9,固定板1底部固定安装有固定箱2,固定箱2的下方设置有压板3,压板3呈倒凸型设置,固定板1的底部设置有两个L夹板4,压板3放置于两个L夹板4的顶部,固定箱2的内部固定安装有隔板5,拉动组件7设置于固定箱2和L夹板4上,拉动组件7用于对压板的两侧进行夹持固定,活动组件8设置于固定箱2和L夹板4上,活动组件8用于对压板进行夹持,推动组件9设置于固定箱2的内部,推动组件9包括第三活动板91、第三活动杆92、固定块93和连接杆94,第三活动板91位于固定箱2的内部,第三活动板91与固定箱2的内部和隔板5的底部相接触,第三活动杆92滑动安装于固定箱2的侧壁,第三活动杆92的一端固定安装有固定块93,第三活动杆92的另一端与第三活动板91的一侧固定安装,连接杆94的一端与固定块93的底部铰接安装,固定板1的顶部固定安装有油泵10,油泵10的输出端固定连接连接管11,连接管11的一端贯穿固定板1和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板连接件,其特征在于,包括:固定板(1),底部固定安装有固定箱(2),固定箱(2)的下方设置有压板(3),压板(3)呈倒凸型设置,固定板(1)的底部设置有两个L夹板(4),压板(3)放置于两个L夹板(4)的顶部,固定箱(2)的内部固定安装有隔板(5);拉动组件(7),设置于固定箱(2)和L夹板(4)上,拉动组件(7)用于对压板的两侧进行夹持固定;活动组件(8),设置于固定箱(2)和L夹板(4)上,活动组件(8)用于对压板进行夹持;推动组件(9),设置于固定箱(2)的内部,推动组件(9)包括第三活动板(91)、第三活动杆(92)、固定块(93)和连接杆(94),第三活动板(91)位于固定箱(2)的内部,第三活动板(91)与固定箱(2)的内部和隔板(5)的底部相接触,第三活动杆(92)滑动安装于固定箱(2)的侧壁,第三活动杆(92)的一端固定安装有固定块(93),第三活动杆(92)的另一端与第三活动板(91)的一侧固定安装,连接杆(94)的一端与固定块(93)的底部铰接安装,固定板(1)的顶部固定安装有油泵(10),油泵(10)的输出端固定连接连接管(11),连接管(11)的一端贯穿固定板(1)和固定箱(2)的顶部并与固定箱(2)的内部相通。2.根据权利要求1所述的一种压板连接件,其特征在于:所述拉动组件(7)包括第一活动板(71)、第二活动板(72)、第一活动杆(73)和第二活动杆(74),第一活动板(71)和第二活动板(72)均位于固定箱(2)的内部,第一活动板(71)和第二活动板(72)均与固定箱(2)的内壁和隔板(5)的顶部相接触,第一活动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军胜
申请(专利权)人:兴平市国航机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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