一种用于小麦杂质分离的扬麦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小麦杂质分离的扬麦机，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体的内保部安装有分离筒，所述分离筒的外壁设置有若干个呈圆周阵列的第一通孔，所述第二箱体的一侧安装有箱体活动门，所述第二箱体的另一侧安装有电机安装座，所述电机安装座的顶端内壁安装有第一电机。本实用新型专利技术通过启动第一电机，通过转动绞龙的转动，对分离筒内的小麦及杂质进行搅动，进而配合分离筒表面的第一通孔，能够对小麦中混合的较大杂质进行分离出，而后分离出的小麦与混杂的细小杂质，则会通过风机箱产生的风力，在其下落的过程中，通过风力吹动其中混杂的细小杂质，对其进行风力吹散，并通过出风管进行排出。进行排出。进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦杂质分离的扬麦机


[0001]本技术涉及扬麦机技术装置领域，具体为一种用于小麦杂质分离的扬麦机。

技术介绍

[0002]小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料。小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。
[0003]一般的小麦在收割的时候容易掺杂一定量的土块与麦糠，一般需要手动将杂质进行除去，非常的费时费力，并且分离效率不好，所以现在需要一种快速分离的小麦的扬麦机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于小麦杂质分离的扬麦机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小麦杂质分离的扬麦机，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体的内保部安装有分离筒，所述分离筒的外壁设置有若干个呈圆周阵列的第一通孔，所述第二箱体的一侧安装有箱体活动门，所述第二箱体的另一侧安装有电机安装座，所述电机安装座的顶端内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一端与箱体活动门连接，所述第一转动轴位于分离筒内部的外壁安装有转动绞龙。
[0006]优选的，所述第一箱体的内壁两侧均固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有小麦收集箱，所述小麦收集箱的一侧安装有第一握把，所述小麦收集箱的底端设置有若干个呈线性阵列的过滤微孔。
[0007]优选的，所述第一箱体的底端固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动连接有杂质收集箱，所述杂质收集箱的一侧安装有第二握把。
[0008]优选的，所述第二箱体的顶端安装有填料管，所述填料管的一侧内壁滑动连接有隔离板。
[0009]优选的，所述第二箱体的底端安装有缓冲板，所述缓冲板的表面设置有若干个呈线性阵列的第二通孔。
[0010]优选的，所述第二箱体的一侧底端安装有风机箱，所述风机箱的内壁设置有电机固定架，所述电机固定架的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端外壁固定安装有风扇叶片，所述风机箱远离第二箱体的一侧设置有通风槽，所述第二箱体远离风机箱的一端安装有出风管。
[0011]优选的，所述第一箱体位于缓冲板正下方的顶端表面设置有落槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过启动第一电机，通过转动绞龙的转动，对分离筒内的小麦及杂质进行搅动，进而配合分离筒表面的第一通孔，能够对小麦中混合的较大杂质进行分离出，而后分离出的小麦与混杂的细小杂质，则会通过风机箱产生的风力，在其下落的过程中，通过风力吹动其中混杂的细小杂质，对其进行风力吹散，并通过出风管进行排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的整体的第一种立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的整体的第二种立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的整体的剖面的的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的第二箱体内部的剖面的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的第一箱体的立体的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的分离组件内部的剖面的结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种用于小麦杂质分离的扬麦机的风机组件内部的剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、落槽；4、第一滑轨；5、小麦收集箱；6、第一握把；7、第二滑轨；8、杂质收集箱；9、第二握把；10、过滤微孔；11、填料管；12、隔离板；13、分离筒；14、第一通孔；15、箱体活动门；16、电机安装座；17、第一电机；18、第一转动轴；19、转动绞龙；20、风机箱；21、电机固定架；22、第二电机；23、第二转动轴；24、风扇叶片；25、通风槽；26、缓冲板；27、第二通孔；28、出风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种用于小麦杂质分离的扬麦机，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端安装有第二箱体2，第二箱体2的顶端安装有填料管11，填料管11的一侧内壁滑动连接有隔离板12，通过填料管11，将小麦导入进第二箱体2的内部，并在小麦导入完成后，通过隔离板12，对填料管11的开口进行封闭，第二箱体2的内保部安装有分离筒13，分离筒13的外壁设置有若干个呈圆周阵列的第一通孔14，通过分离筒13及其表面设置的第一通孔14，对小麦进行较大的杂质分离，第二箱体2的一侧安装有箱体活动
门15，在小麦杂质分离完成好后，通过打开箱体活动门15，对分离筒13分离出的杂质进行排出，第二箱体2的另一侧安装有电机安装座16，电机安装座16的顶端内壁安装有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有第一转动轴18，且第一转动轴18的另一端与箱体活动门15连接，第一转动轴18位于分离筒13内部的外壁安装有转动绞龙19，通过启动第一电机17，通过第一电机17带动第一转动轴18进行转动，并通过第一转动轴18带动其外壁固定安装的转动绞龙19进行转动，进而通过转动绞龙19的转动，对分离筒13内的小麦及杂质进行搅动，进而配合分离筒13表面的第一通孔14，对小麦中混合的较大杂质进行分离。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过推动小麦收集箱5一侧安装的第一握把6，配合第一箱体1底端固定安装的第一滑轨4，将小麦收集箱5推入进第一箱体1的内部，通过小麦收集箱5对小麦进行收集，同时，通过来回拉动第一握把6，使小麦收集箱5沿着第一滑轨4进行左右晃动，能够配合小麦收集箱5底端的过滤微孔10，对落入进小麦收集箱5内的细小杂质进行过滤，且根据过滤微孔10的大小，小麦无法通过过滤微孔10。
[0026]在本实施例的一个方面中，通过推动杂质收集箱8一侧安装的第二握把9，配合第一箱体1底端固定安装的第二滑轨7，将杂质收集箱8推入进第一箱体1的内部，并配合小麦收集箱5底端的过滤微孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦杂质分离的扬麦机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶端安装有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的内保部安装有分离筒(13)，所述分离筒(13)的外壁设置有若干个呈圆周阵列的第一通孔(14)，所述第二箱体(2)的一侧安装有箱体活动门(15)，所述第二箱体(2)的另一侧安装有电机安装座(16)，所述电机安装座(16)的顶端内壁安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定连接有第一转动轴(18)，且第一转动轴(18)的另一端与箱体活动门(15)连接，所述第一转动轴(18)位于分离筒(13)内部的外壁安装有转动绞龙(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦杂质分离的扬麦机，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁两侧均固定安装有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)的外壁滑动连接有小麦收集箱(5)，所述小麦收集箱(5)的一侧安装有第一握把(6)，所述小麦收集箱(5)的底端设置有若干个呈线性阵列的过滤微孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于小麦杂质分离的扬麦机，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端固定安装有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)的外壁滑动连接有杂质收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹星懿，
申请(专利权)人：沂南县春杰农机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：