一种轴加工顶尖支撑工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴加工顶尖支撑工装，包括底板、顶尖装置、行程装置以及支撑装置，顶尖装置包括顶尖架以及装载套筒，装载套筒用于收纳顶尖，行程装置包括行程杆、滑板以及卡块，行程杆上安装有行程轨道，滑板可滑动地卡设至行程杆的行程轨道上，滑板上开有活塞孔道，活塞孔道的孔口对应行程轨道设置，活塞孔道的孔口中安装有活塞杆，活塞杆的端部上固定安装有夹紧条，夹紧条在活塞杆的推动下可紧密贴合至行程轨道上，支撑装置包括可调节的安装在滑板上的支撑框以及支撑辊，利用滑板相对行程杆的滑动，同时配合夹紧条对行程轨道的夹紧，可调节支撑辊相对装载套筒的位置，简化支撑辊的调节过程，提高轴类零件的加工效率。提高轴类零件的加工效率。提高轴类零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴加工顶尖支撑工装


[0001]本技术涉及切削加工工装等
，尤其涉及一种轴加工顶尖支撑工装。

技术介绍

[0002]在轴类零件的加工过程中，由于轴类零件的自身长度过大，在进行车削加工时会发生自重变形，转动加工件时轴类零件容易发生偏转，导致轴类的加工中心发生偏移，影响轴类零件的加工效果，因此在轴类零件在装夹加工时需要用到顶尖，顶尖抵持至轴类零件的端部，配合三爪卡盘的咬合夹持，可减少轴类零件在转动时的偏转程度，当轴类零件长度过长时，顶尖压制轴类零件会使得零件发生弯曲，因此需要增设其他的支撑工装，而该支撑工装会影响轴类零件的加工行程，支撑工装需要根据轴类零件的加工行程调节支撑位置，过于复杂的支撑工装调节过程多有不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：轴类零件在使用支撑工装进行辅助加工时需要经常调节支撑位置，影响轴类零件的加工效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴加工顶尖支撑工装，包括底板、安装在所述底板上的顶尖装置、设置在所述底板侧面的行程装置以及固定安装在所述行程装置上的支撑装置，所述顶尖装置包括固定安装在所述底板上的顶尖架以及安装在所述顶尖架上的装载套筒，所述装载套筒用于收纳顶尖，所述行程装置包括固定安装在所述底板侧面上的两个行程杆、可滑动地安装在所述行程杆上的滑板以及安装在所述行程杆端部上的卡块，所述行程杆上安装有行程轨道，所述滑板可滑动地卡设至所述行程杆的行程轨道上，所述滑板上开有活塞孔道，所述活塞孔道的孔口对应所述行程轨道设置，所述活塞孔道的孔口中安装有活塞杆，所述活塞杆的端部上固定安装有夹紧条，所述夹紧条在所述活塞杆的推动下可紧密贴合至所述行程轨道上，所述支撑装置包括可调节的安装在所述滑板上的支撑框以及支撑辊。
[0005]进一步的，所述滑板上开有滑槽，所述滑槽和所述行程轨道对应，所述滑板通过所述滑槽可滑动地卡设至所述行程轨道上。
[0006]进一步的，所述夹紧条和所述活塞杆均设置在所述滑槽内，所述滑板上盖设有封闭盖板，所述封闭盖板可封闭所述滑槽和所述活塞孔道。
[0007]进一步的，所述支撑装置还包括支撑所述支撑框的弹性杆，所述弹性杆设置在所述支撑框的中心位置，所述弹性杆包括安装在所述滑板上的固定杆、套设在所述固定杆上的弹性套筒以及收容在所述弹性套筒内的弹性件，所述弹性套筒固定安装至所述支撑框上，所述弹性件固定连接所述固定杆和所述弹性套筒。
[0008]进一步的，所述支撑装置还包括安装在所述支撑框和所述滑板之间的控制组件，所述控制组件包括固定安装在所述支撑框上的控制套筒、固定安装在所述滑板上的控制螺杆以及配合套设至所述控制螺杆上的控制螺母，所述控制套筒套设至所述控制螺杆，所述
控制螺母抵持至所述控制套筒的端部。
[0009]进一步的，所述支撑装置还包括固定安装在所述滑板上的支撑圆盘，所述控制螺杆和所述固定杆均固定安装在所述支撑圆盘背离所述滑板的侧面上。
[0010]进一步的，所述顶尖架上设置有收容套，所述装载套筒固定安装在所述收容套内。
[0011]本技术的有益效果是，在滑板中设置活塞杆和夹紧条，通过活塞孔道中注入的高压气体可推动活塞杆伸出，在活塞杆的推动下，夹紧条紧密贴合至行程轨道上，在夹紧条的夹紧作用下，可限制滑板相对行程杆的位置，从而可固定支撑辊相对装载套筒的位置，而通过滑板相对行程杆的移动，可调节支撑辊相对装载套筒的位置，辅助夹紧条对行程轨道的夹紧，可调节滑板在行程杆上的位置，从而简便调整支撑辊相对轴类零件的位置，保证轴类零件的加工效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术轴加工顶尖支撑工装的立体图；
[0014]图2是图1中行程装置和支撑装置的爆炸组装图；
[0015]图3是图1中支撑装置的俯视图；
[0016]图4是沿图3中A
‑
A的剖视图；
[0017]图中：轴加工顶尖支撑工装100、底板10、顶尖装置20、行程装置30、支撑装置40、顶尖架210、装载套筒220、顶尖230、收容套211、行程杆310、滑板320、卡块330、滑动轨道311、滑槽321、夹紧条322、活塞杆323、活塞孔道324、封闭盖板325、支撑圆盘410、弹性杆420、控制组件430、支撑框 440、支撑辊450、固定杆421、弹性套筒422、弹性件423、控制螺杆431、控制套筒432、控制螺母433。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供了一种轴加工顶尖支撑工装100，包括底板10、安装在底板10上的顶尖装置20、设置在底板10侧面的行程装置30 以及固定安装在行程装置30上的支撑装置40。
[0020]底板10呈方板结构，底板10安装至车床等加工机械上，底板10用于定位顶尖装置20、行程装置30以及支撑装置40在加工机械上的位置。顶尖装置20 包括固定安装在底板10上顶尖架210以及安装在顶尖架210上的装载套筒220。顶尖架210固定安装在底板10的侧面上，顶尖架210上设置有收容套211，装载套筒220可拆卸的安装至收容套211中，顶尖架210的支脚固定安装至底板 10上，顶尖架210中的收容套211平行于底板10设置。装载套筒220固定安装在顶尖架210的收容套211中，装载套筒220与轴类零件的端点中心对应，顶尖230可拆卸地安装至装载套筒220中，通过顶尖230可对轴类零件的端点中心进行抵持。
[0021]行程装置30包括固定安装在底板10侧面上的两个行程杆310、可滑动地安装在行程杆310上的滑板320以及安装在行程杆310端部上的卡块330。
[0022]行程杆310沿装载套筒220的轴线方向安装在底板10的侧面上，行程杆310 上凸设有滑动轨道311，卡块330固定安装在行程杆310上远离底板10的端部，卡块330对行程杆310进行限制，滑板320可滑动地套设至行程杆310上，卡块330可对滑板320在行程杆310上的滑动行程进行限制，在滑板320上开有滑槽321，通过滑板320上的滑槽321可滑动地套设至行程杆310上，滑槽321 的槽壁上可滑动地安装有夹紧条322，夹紧条322平行于滑动轨道311设置，夹紧条322上背离滑动轨道311的侧面上固定安装有活塞杆323，在活塞杆323的推抵下，夹紧条322可贴合至活塞杆323上，滑板320上还开有活塞孔道324，活塞孔道324和活塞杆323对应，活塞杆323可滑动地穿插至活塞孔道324本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴加工顶尖支撑工装，其特征在于：包括底板、安装在所述底板上的顶尖装置、设置在所述底板侧面的行程装置以及固定安装在所述行程装置上的支撑装置，所述顶尖装置包括固定安装在所述底板上的顶尖架以及安装在所述顶尖架上的装载套筒，所述装载套筒用于收纳顶尖，所述行程装置包括固定安装在所述底板侧面上的两个行程杆、可滑动地安装在所述行程杆上的滑板以及安装在所述行程杆端部上的卡块，所述行程杆上安装有行程轨道，所述滑板可滑动地卡设至所述行程杆的行程轨道上，所述滑板上开有活塞孔道，所述活塞孔道的孔口对应所述行程轨道设置，所述活塞孔道的孔口中安装有活塞杆，所述活塞杆的端部上固定安装有夹紧条，所述夹紧条在所述活塞杆的推动下可紧密贴合至所述行程轨道上，所述支撑装置包括可调节的安装在所述滑板上的支撑框以及支撑辊。2.根据权利要求1所述的一种轴加工顶尖支撑工装，其特征在于：所述滑板上开有滑槽，所述滑槽和所述行程轨道对应，所述滑板通过所述滑槽可滑动地卡设至所述行程轨道上。3.根据权利要求2所述的一种轴加工顶尖支撑工装，其特征在于：所述夹紧条和所述活塞杆均设置在所述滑槽内，所述滑板上盖设有封闭盖板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆浩，
申请(专利权)人：常州市醇通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：