一种不锈钢钢管用高精度拉床机制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其结构包括机台、切割机、推送机构、控制器，推送机构安装于机台上端，切割机嵌固在机台上端，控制器安装于机台上端，本发明专利技术中移动机构在连接杆上滑动，从而阻挡机构内侧的固定机构对滑动管进行固定，同时固定机构对滑动管进行挤压或松动，继而固定板上端的倾斜机构与滑动管进行过固定，从而橡胶板对滑动管贴合，在弹簧杆的弹力下进行挤压，在挤压力下对细屑进行移除，使细屑在橡胶板倾斜下滑落，避免细屑在滑动管与倾斜机构的受力点之间，防止细屑影响橡胶板的固定，继而对滑动管外侧的细屑进行清理，防止滑动管的移动产生打滑现象而影响精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管用高精度拉床机


[0001]本专利技术涉及高精度不锈钢管拉床
，更具体地说，尤其是涉及到一种不锈钢钢管用高精度拉床机。

技术介绍

[0002]拉床机是金属切削机床，主要用来加工孔眼与键槽的装置，通常是对不锈钢钢管进行固定，继而拉刀做直线运动切削，保障了工件的稳定性，能获取精准度较高的工件，适用于大批量生产的不锈钢产生，但是在进行切割后，需要对不锈钢进行推进，但是不锈钢完成切割后会掉落细屑，不锈钢进行推进移动时推动的装置需要进行移动，从不锈钢后面往前推进，继而不锈钢处于容易受到外力影响转动的状态，在推进装置松开移动在固定这个动作中，不锈钢容易受到细屑影响出现滑动，从而影响不锈钢切割的精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其结构包括机台、切割机、推送机构、控制器，所述推送机构安装于机台上端，所述切割机嵌固在机台上端，所述控制器安装于机台上端，所述推送机构设有移动机构、滑动管、连接杆、活动板、支撑杆，所述移动机构嵌固在活动板内侧，所述滑动管贯穿于移动机构内部，所述连接杆安装于移动机构侧面，所述滑动管与移动机构位于同一中心轴线上面，所述活动板嵌固在支撑杆内侧，所述支撑杆安装于机台上端，所述活动板为固定状态。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述移动机构设有连接板、阻挡机构、支撑块、固定机构、支撑板，所述连接板嵌固在支撑板内侧，所述支撑块安装于连接板内侧，所述阻挡机构嵌固在支撑块侧面，所述固定机构安装于阻挡机构内侧，所述支撑板嵌固在活动板内侧，所述固定机构设有三个，进行环形分布，所述支撑板与阻挡机构位于同一中心轴线上。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述固定机构设有感应器、压缩杆、贴合机构、所述压缩杆嵌固在感应器侧面，所述贴合机构安装于压缩杆外侧，所述感应器安装于阻挡机构内侧，所述贴合机构在活动压缩时与阻挡机构内侧的位置处于同一条线上。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述贴合机构设有压缩板、倾斜机构、固定板，所述固定板贴合在压缩板表面，所述倾斜机构嵌固在固定板表面，所述压缩板安装于压缩杆外侧，所述压缩板为橡胶材质，具有容易挤压的特性。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述倾斜机构设有橡胶板、受力板、弹簧杆，所述橡胶板安装于受力板上端，所述弹簧杆嵌固在受力板内侧，所述弹簧杆安装于橡胶板下端，所述受力板嵌固在固定板表面，所述橡胶板为倾斜35度，倾斜机构之间存在间隙。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡机构设有摩擦机构、吸附块、弧形板、限位板，所述弧形板贴合在限位板上端，所述吸附块嵌固在弧形板上端，所述摩擦机构安装于弧形板上端，所述限位板嵌固在支撑块侧面，所述吸附块为磁铁，具有吸附金属的效果。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述摩擦机构设有橡胶块、摩擦板，所述摩擦板嵌固在
橡胶块上端，所述橡胶块安装于弧形板上端，所述摩擦板为梯形结构，具有存在间隙的特性。
[0010]有益效果
[0011]1.本专利技术中移动机构在连接杆上滑动，继而滑动管通过移动机构移动固定，从而阻挡机构内侧的固定机构对滑动管进行固定，同时在进行固定过程中，支撑块进行控制，并且阻挡机构通过支撑块的伸缩进行挤压，同时固定机构对滑动管进行挤压或松动，贴合机构通过感应器的控制对贴合机构进行移动，继而贴合机构受到压缩杆挤压后与阻挡机构进行活动，继而固定板上端的倾斜机构与滑动管进行过固定，从而橡胶板对滑动管贴合，在弹簧杆的弹力下进行挤压，在挤压力下对细屑进行移除，使细屑在橡胶板倾斜下滑落，避免细屑在滑动管与倾斜机构的受力点之间，防止细屑影响橡胶板的固定，继而对滑动管外侧的细屑进行清理，防止滑动管的移动产生打滑现象而影响精度。
[0012]2.本专利技术中贴合机构挤压后与阻挡机构位于同一位置，从而通过摩擦机构与滑动管的接触，橡胶块上端的摩擦板对滑动管进行固定，使细屑在摩擦板之间的间隙中，同时摩擦板增大对滑动管的摩擦力，且吸附块对细屑金属进行吸附，避免摩擦机构贴合时容易滑动，防止移动时出现滑动现象而影响切割时的精度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种不锈钢钢管用高精度拉床机的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术推送机构的侧面结构示意图。
[0015]图3为本专利技术移动机构的侧面结构示意图。
[0016]图4为本专利技术固定机构的侧面结构示意图。
[0017]图5为本专利技术贴合机构的立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术倾斜机构的侧面结构示意图。
[0019]图7为本专利技术阻挡机构的侧面放大结构示意图。
[0020]图8为本专利技术摩擦机构的立体结构示意图。
[0021]图中：机台
‑
1、切割机
‑
2、推送机构
‑
3、控制器
‑
4、移动机构
‑
31、滑动管
‑
32、连接杆
‑
33、活动板
‑
34、支撑杆
‑
35、连接板
‑
w1、阻挡机构
‑
w2、支撑块
‑
w3、固定机构
‑
w4、支撑板
‑
w5、感应器
‑
w41、压缩杆
‑
w42、贴合机构
‑
w43、压缩板
‑
t1、倾斜机构
‑
t2、固定板
‑
t3、橡胶板
‑
t21、受力板
‑
t22、弹簧杆
‑
t23、摩擦机构
‑
e1、吸附块
‑
e2、弧形板
‑
e3、限位板
‑
e4、橡胶块
‑
e11、摩擦板
‑
e12。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0023]实施例1：
[0024]如附图1至附图6所示：
[0025]本专利技术一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其结构包括机台1、切割机2、推送机构3、控制器4，所述推送机构3安装于机台1上端，所述切割机2嵌固在机台1上端，所述控制器4安装于机台1上端，所述推送机构3设有移动机构31、滑动管32、连接杆33、活动板34、支撑杆35，所述移动机构31嵌固在活动板34内侧，所述滑动管32贯穿于移动机构31内部，所述连接
杆33安装于移动机构31侧面，所述滑动管32与移动机构31位于同一中心轴线上面，所述活动板34嵌固在支撑杆35内侧，所述支撑杆35安装于机台1上端，所述活动板34为固定状态，从而移动机构31在活动板34上进行阻挡，且通过控制，移动机构31在连接杆33上滑动，继而滑动管32通过移动机构31移动固定。
[0026]其中，所述移动机构31设有连接板w1、阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其结构包括机台(1)、切割机(2)、推送机构(3)、控制器(4)，所述推送机构(3)安装于机台(1)上端，所述切割机(2)嵌固在机台(1)上端，所述控制器(4)安装于机台(1)上端，其特征在于：所述推送机构(3)设有移动机构(31)、滑动管(32)、连接杆(33)、活动板(34)、支撑杆(35)，所述移动机构(31)嵌固在活动板(34)内侧，所述滑动管(32)贯穿于移动机构(31)内部，所述连接杆(33)安装于移动机构(31)侧面，所述滑动管(32)与移动机构(31)位于同一中心轴线上面，所述活动板(34)嵌固在支撑杆(35)内侧，所述支撑杆(35)安装于机台(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其特征在于：所述移动机构(31)设有连接板(w1)、阻挡机构(w2)、支撑块(w3)、固定机构(w4)、支撑板(w5)，所述连接板(w1)嵌固在支撑板(w5)内侧，所述支撑块(w3)安装于连接板(w1)内侧，所述阻挡机构(w2)嵌固在支撑块(w3)侧面，所述固定机构(w4)安装于阻挡机构(w2)内侧，所述支撑板(w5)嵌固在活动板(34)内侧。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其特征在于：所述固定机构(w4)设有感应器(w41)、压缩杆(w42)、贴合机构(w43)、所述压缩杆(w42)嵌固在感应器(w41)侧面，所述贴合机构(w43)安装于压缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊达，
申请(专利权)人：刘俊达，
类型：发明
国别省市：