本实用新型专利技术公开了一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,包括罐体,所述罐体的底部设置有电机,所述罐体的右侧设置有温控机构,所述温控机构包括晶振和温度传感器,所述晶振和温度传感器均通过电子信号连接有MCU,所述MCU通过电信号控制有储存芯片、显示驱动、故障报警和温控输出,所述显示驱动的表面显示有温度显示。本实用新型专利技术通过使用者启动电机工作使罐体内部搅拌工作,然后晶振和温度传感器实时监控罐体内部的温度,解决了现有的搅拌罐不具有温控作用,导致搅拌罐长时间工作产生高温对金属磨损增大的问题,减少了人工维护搅拌罐的成本,增加了搅拌罐的使用寿命,也提高了搅拌罐的工作效率。罐的工作效率。罐的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统
[0001]本技术涉及采光板搅拌温控
,具体为一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统。
技术介绍
[0002]采光板是在屋面板上预留孔洞,孔洞周围做井壁,其上安装平板透光材料的采光天窗,在采光板加工中需要用到搅拌罐,但现有的搅拌罐不具有温控作用,导致搅拌罐长时间工作产生高温对金属磨损增大,增加了人工维护搅拌罐的成本,降低了搅拌罐的使用寿命,也降低了搅拌罐的工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,具备温控效果好的优点,解决了现有的搅拌罐不具有温控作用,导致搅拌罐长时间工作产生高温对金属磨损增大的准确性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,包括罐体,所述罐体的底部设置有电机,所述罐体的右侧设置有温控机构,所述温控机构包括晶振和温度传感器,所述晶振和温度传感器均通过电子信号连接有MCU,所述MCU通过电信号控制有储存芯片、显示驱动、故障报警和温控输出,所述显示驱动的表面显示有温度显示。
[0005]作为本技术优选的,所述故障报警包括记录模块,所述记录模块与显示驱动配合使用。
[0006]作为本技术优选的,所述罐体的底部且套接在电机的表面固定连接有外壳,所述外壳的宽度大于电机的宽度。
[0007]作为本技术优选的,所述MCU表面涂抹有冷却硅脂,所述冷却硅脂的厚度小于两毫米。
[0008]作为本技术优选的,所述温控输出通过导线与电机电性连接,所述温控输出与显示驱动配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述晶振的材质为石英晶体,所述晶振与MCU配合使用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置罐体、电机、温控机构、晶振、温度传感器、MCU、储存芯片、显示驱动、故障报警、温控输出和温度显示配合使用,通过使用者启动电机工作使罐体内部搅拌工作,然后晶振和温度传感器实时监控罐体内部的温度并汇报给MCU,MCU得到信号并通过储存芯片和记录模块实时记录日志,然后显示驱动把MCU给的数据显示在温度显示上,当罐体内部的温度压力过高温度传感器传递给MCU,MCU把数据分析处理后通过显示驱动进行故障报警,最后人工干预在显示驱动的触摸屏上消除故障并关闭给MCU操作指令使其把电机关闭,达到对罐体内部温度的控制,解决了现有的搅拌罐不具有温控作用,导致搅拌罐
长时间工作产生高温对金属磨损增大的问题,减少了人工维护搅拌罐的成本,增加了搅拌罐的使用寿命,也提高了搅拌罐的工作效率。
[0012]2、本技术通过记录模块的设置,能够辅助故障报警进行工作,并进行记录,避免了人工检修时无法查看近期的故障代码对其专项维修,也方便人工检修的速度。
[0013]3、本技术通过外壳的设置,能够辅助电机进行工作,同时起到隔音降噪的作用,避免了电机在工作的过程中震动产生噪音污染,也提高机械工作的静谧性。
[0014]4、本技术通过冷却硅脂的设置,能够辅助MCU进行工作,同时起到吸热冷却的作用,避免了MCU在长时间工作产生高温对电子器件造成损坏,也提高MCU的使用寿命。
[0015]5、本技术通过温控输出通过导线与电机电性连接的设置,能够方便使用者通过显示驱动直接关闭或打开电机工作,也提高使用者操作的方便性。
[0016]6、本技术通过晶振的材质为石英晶体的设置,能够提高稳定性,避免了传统的LC振荡器工作不稳定无法给予MCU准确的信号。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中温控机构框图;
[0019]图3为本技术图2中MCU结构图。
[0020]图中:1、罐体;2、电机;3、温控机构;31、晶振;32、温度传感器;33、MCU;34、储存芯片;35、显示驱动;36、故障报警;37、温控输出;38、温度显示;4、记录模块;5、外壳;6、冷却硅脂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,包括罐体1,罐体1的底部设置有电机2,罐体1的右侧设置有温控机构3,温控机构3包括晶振31和温度传感器32,晶振31和温度传感器32均通过电子信号连接有MCU33,MCU33通过电信号控制有储存芯片34、显示驱动35、故障报警36和温控输出37,显示驱动35的表面显示有温度显示38。
[0023]参考图3,故障报警36包括记录模块4,记录模块4与显示驱动35配合使用。
[0024]采用上述方案:通过记录模块4的设置,能够辅助故障报警36进行工作,并进行记录,避免了人工检修时无法查看近期的故障代码对其专项维修,也方便人工检修的速度。
[0025]参考图1,罐体1的底部且套接在电机2的表面固定连接有外壳5,外壳5的宽度大于电机2的宽度。
[0026]采用上述方案:通过外壳5的设置,能够辅助电机2进行工作,同时起到隔音降噪的作用,避免了电机2在工作的过程中震动产生噪音污染,也提高机械工作的静谧性。
[0027]参考图2,MCU33表面涂抹有冷却硅脂6,冷却硅脂6的厚度小于两毫米。
[0028]采用上述方案:通过冷却硅脂6的设置,能够辅助MCU33进行工作,同时起到吸热冷却的作用,避免了MCU33在长时间工作产生高温对电子器件造成损坏,也提高MCU33的使用寿命。
[0029]参考图3,温控输出37通过导线与电机2电性连接,温控输出37与显示驱动35配合使用。
[0030]采用上述方案:通过温控输出37通过导线与电机2电性连接的设置,能够方便使用者通过显示驱动35直接关闭或打开电机2工作,也提高使用者操作的方便性。
[0031]参考图3,晶振31的材质为石英晶体,晶振31与MCU33配合使用。
[0032]采用上述方案:通过晶振31的材质为石英晶体的设置,能够提高稳定性,避免了传统的LC振荡器工作不稳定无法给予MCU33准确的信号。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者启动电机2工作使罐体1内部搅拌工作,然后晶振31和温度传感器32实时监控罐体1内部的温度并汇报给MCU33,MCU33得到信号并通过储存芯片34和记录模块4实时记录日志,然后显示驱动35把MCU33给的数据显示在温度显示38上,当罐体1内部的温度压力过高温度传感器32传递给MCU本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有电机(2),所述罐体(1)的右侧设置有温控机构(3),所述温控机构(3)包括晶振(31)和温度传感器(32),所述晶振(31)和温度传感器(32)均通过电子信号连接有MCU(33),所述MCU(33)通过电信号控制有储存芯片(34)、显示驱动(35)、故障报警(36)和温控输出(37),所述显示驱动(35)的表面显示有温度显示(38)。2.根据权利要求1所述的一种采光板加工用原料搅拌罐的温控系统,其特征在于:所述故障报警(36)包括记录模块(4),所述记录模块(4)与显示驱动(35)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种采光板加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐慧杰,李文凯,张来斌,
申请(专利权)人:青岛凯立达建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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