一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置，包括：密封罩，所述密封罩的两端封闭形成保护腔体；球阀，所述球阀的一端与所述密封腔体内之间通过管道密封连通，所述球阀的另一端与真空发生装置或者氦气提供装置连通；一级安全阀，所述一级安全阀的一端通过连接管路与待保护管路连接，所述一级安全阀具备第一起跳压力。所述负压管路工质负压保护及安全泄放装置，能够用于氦低温传输管线暴露于空气中的连接位置处的负压保护，并为管路超压时提供保护。压时提供保护。压时提供保护。

【技术实现步骤摘要】
一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置


[0001]本技术涉及大型超流氦低温制冷
，尤其涉及一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置。

技术介绍

[0002]一般在大型超流氦低温制冷系统中，氦低温传输管线负责将低温工质从制冷机传输到负载端，并回收冷量，完成闭式循环。2K饱和超流氦的饱和压力为 3129Pa，远低于大气压力，这样在运行过程中，空气将会通过连接部件侵入低温管路，影响氦气的纯度，进而对整个低温系统的工作性能造成严重的影响。另外，负压管路中的压力随着工作环境的变化而动态波动，如发生阀门的意外关闭等，管路压力增大还有可能发生爆炸的危险，因此还需要能及时的对管路进行泄压。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的一个目的是提供一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置，能够用于氦低温传输管线暴露于空气中的连接位置处的负压保护，并为管路超压时提供保护。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]本技术的一方面提供一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置，包括：
[0006]密封罩，所述密封罩的两端封闭形成保护腔体；
[0007]球阀，所述球阀的一端与所述保护腔体内之间通过管道密封连通，所述球阀的另一端与真空发生装置或者氦气提供装置连通；
[0008]一级安全阀，所述一级安全阀的一端通过连接管路与待保护管路连接，所述一级安全阀具备第一起跳压力。
[0009]进一步的，还包括二级安全阀，所述二级安全阀的一端与通过管路与所述保护腔体连通，另一端与回收纯化系统连通，所述二级安全阀具备第二起跳压力，所述第二起跳压力大于所述第一起跳压力。
[0010]进一步的，还包括爆破组件，所述爆破组件的一端通过管路与所述待保护管路连通，所述爆破组件具备第三起跳压力，所述第三起跳压力大于所述第二起跳压力。
[0011]进一步的，包括三通阀，所述三通阀的第一端与所述待保护管路之间通过管路连通，第二端与所述一级安全阀之间通过管路连通，第三端与所述爆破组件之间通过管路连通。
[0012]进一步的，所述密封罩包括筒体、封头、密封罩法兰以及底座法兰，所述封头用于密封所述筒体的顶部，所述密封罩焊接在所述筒体的底部，所述底座法兰与所述密封罩法兰固定连接，用于密封所述筒体的底部。
[0013]进一步的，所述底座法兰上还设有氦气检漏口，所述氦气检漏口用于检测所述保护腔体内的氦气泄露情况。
[0014]进一步的，所述一级安全阀包括第一阀体以及设置在所述第一阀体上的第一进气口、第一排气口、第一阀芯和第一起跳控制器，所述第一进气口与所述连接管路连通，第一排气口将氦气排放至所述保护腔体内，所述第一起跳控制器用于根据所述待保护管路压力情况控制所述第一阀芯起跳。
[0015]进一步的，所述二级安全阀包括第二阀体以及设置在所述第二阀体上的第二进气口、第二排气口、第二阀芯和第二起跳控制器，所述第二进气口与所述保护腔体连通，所述第二排气口与所述回收纯化系统连通，所述第二起跳控制器用于根据所述保护腔体内的压力情况控制所述第一阀芯起跳。
[0016]进一步的，所述底座法兰和密封罩法兰之间还压设有密封圈。
[0017]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]1、本技术提供的负压管路工质负压保护及安全泄放装置通过球阀将与系统内纯度相同的氦气(99.999％)供给到上述负压管路工质负压保护及安全泄放组件的密封罩筒体内，当管路负压运行时，密封罩筒体内的氦气通过安全阀连接螺纹被吸入低温传输管线中，由于被吸入的氦气量很少，且两者的氦气纯度相同，就有效地避免了空气对管路内的氦循环环境造成污染。
[0019]2、当管路在行程过程中压力过高时，一级安全阀起跳，少量氦气可存贮至密封罩筒体内，当压力继续增高时，二级安全阀起跳。当安全阀失效时，爆破片破开，向大气泄压，行成并联级保护机制，提高安全泄放系统的可靠性。安全排气氦气排入回收系统中，形成闭式循环回收，避免了氦气的浪费及当地环境的污染。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0021]图1是一实施例的负压管路工质负压保护及安全泄放装置的一角度的结构示意图；
[0022]图2是负压管路工质负压保护及安全泄放装置另一角度的结构示意图；
[0023]图3是负压管路工质负压保护及安全泄放装置去除密封罩之后的结构示意图；
[0024]图4是底座法兰的结构示意图；
[0025]图5是一级安全阀的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]本技术的实施例提供一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置，包括密封罩、球阀和一级安全阀，所述密封罩的两端封闭形成保护腔体；所述球阀的一端与所述密封腔体内之间通过管道密封连通，所述球阀的另一端与真空发生装置或者氦气提供装置连
通；所述一级安全阀的一端通过连接管路与待保护管路连接，所述一级安全阀具备第一起跳压力。所述负压管路工质负压保护及安全泄放装置能够用于氦低温传输管线暴露于空气中的连接位置处的负压保护，并为管路超压时提供保护。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
图5所示，所述负压管路工质负压保护及安全泄放装置包括密封罩1、球阀2和一级安全阀8，所述密封罩1的两端封闭形成保护腔体。所述球阀2的一端与所述保护腔体内之间通过管道密封连通，所述球阀2的另一端通过接口3 与真空发生装置或者氦气提供装置连通；所述一级安全阀8的一端通过连接管路4与待保护管路(图中未示出)连接，所述一级安全阀8具备第一起跳压力。
[0030]所述负压管路工质负压保护及安全泄放装置在进行负压保护在使用时，将球阀2打开，通过真空发生装置对所述保护腔体内进行抽真空，当真空度达到设定值后停止，再向所述保护腔体内冲入氦气，所述氦气的纯度与所述待保护管路内的氦气的纯度相同。
[0031]当待保护管路负压运行时，密封罩1内的氦气通过安全阀连接螺纹被吸入低温传输管线中，由于被吸入的氦气量很少，且两者的氦气纯度相同，就有效地避免了空气对管路内的氦循环环境造成污染。因此所述负压管路工质负压保护及安全泄放装置能够用于氦低温传输管线暴露于空气中的连接位置处的负压保护。
[0032]当待保护管路在行程过程中压力过高时，一级安全阀8起跳，少量氦气可存贮至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压管路工质负压保护及安全泄放装置，其特征在于，包括：密封罩，所述密封罩的两端封闭形成保护腔体；球阀，所述球阀的一端与所述保护腔体内之间通过管道密封连通，所述球阀的另一端与真空发生装置或者氦气提供装置连通；一级安全阀，所述一级安全阀的一端通过连接管路与待保护管路连接，所述一级安全阀具备第一起跳压力。2.根据权利要求1所述的负压管路工质负压保护及安全泄放装置，其特征在于，还包括二级安全阀，所述二级安全阀的一端与通过管路与所述保护腔体连通，另一端与回收纯化系统连通，所述二级安全阀具备第二起跳压力，所述第二起跳压力大于所述第一起跳压力。3.根据权利要求2所述的负压管路工质负压保护及安全泄放装置，其特征在于，还包括爆破组件，所述爆破组件的一端通过管路与所述待保护管路连通，所述爆破组件具备第三起跳压力，所述第三起跳压力大于所述第二起跳压力。4.根据权利要求3所述的负压管路工质负压保护及安全泄放装置，其特征在于，包括三通阀，所述三通阀的第一端与所述待保护管路之间通过管路连通，第二端与所述一级安全阀之间通过管路连通，第三端与所述爆破组件之间通过管路连通。5.根据权利要求2所述的负压管路工质负压保护及安全泄放装置，其特征在于，所述密封罩包括筒体、封头、密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先进，
申请(专利权)人：中国科学院近代物理研究所，
类型：新型
国别省市：