本实用新型专利技术公开了一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，包括放置板，所述放置板的顶部设有两个导料组件，两个所述导料组件之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部两侧设有压料组件，所述活动板的顶部设有驱动组件，所述活动板的底部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的两端固定连接有切割轮，所述切割轮的下方设有转动设置在放置板上的切槽辊。本实用新型专利技术不仅方便在对布料进行压紧切割时，避免布料松动无法受力切割，而且在切割时进行熨烫避免再次出现飞边，有利于切割的质量。有利于切割的质量。有利于切割的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备
[0001]本技术涉及防炎布加工
，更具体地说，特别涉及一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备。
技术介绍
[0002]防炎布是一种具有防火阻燃功能的网布，在建筑、家装、建材等方面有着广泛的应用。
[0003]现有的防炎布在生产时，其布料的边沿容易存在毛边的现象，因此需要对毛边进行修整，现有的修整方式大多采用工作人员手动进行修剪，一次只能对单侧进行裁切，手动修剪效率较低，且修剪后容易再次出现飞边的情况，为此我们提出了一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，包括放置板，所述放置板的顶部设有两个导料组件，两个所述导料组件之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部两侧设有压料组件，所述活动板的顶部设有驱动组件，所述活动板的底部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的两端固定连接有切割轮，所述切割轮的下方设有转动设置在放置板上的切槽辊。
[0006]优选地，所述导料组件包括固定连接在放置板顶部的固定框，所述固定框的内壁转动连接有导料辊。
[0007]优选地，所述压料组件包括固定连接在活动板底部的两个夹板，两个所述夹板之间转动连接有压辊。
[0008]优选地，所述驱动组件包括固定连接在活动板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
[0009]优选地，所述放置板的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有活动轴，且切槽辊固定套设在活动轴的外部。
[0010]优选地，所述切槽辊沿其周向开设有切槽，所述切槽的内部设有电热片，所述电热片对切割轮进行加热。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]通过设置导料组件、压料组件、驱动组件、活动板、切割轮和切槽辊等结构，其中压料组件方便将导料组件输送的布料向下压紧，使得布料在切割时紧绷，方便驱动组件带动
切割轮进行切割作业，避免布料松动无法受力，而切槽辊方便与压料组件配合对布料撑住绷紧，而且还对切割轮进行加热，方便切割轮在对布料完成切割后，对布料的两侧进行熨烫，避免再次出现飞边，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便在对布料进行压紧切割，避免布料松动无法受力切割，提高切割的效率，而且在切割时进行熨烫避免再次出现飞边，有利于切割的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术正视结构图；
[0015]图2是本技术侧视结构图；
[0016]图3是本技术俯视结构图；
[0017]图4是本技术立体结构图。
[0018]图中：1放置板、2固定框、3导料辊、4横板、5推杆电机、6活动板、7夹板、8压辊、9驱动电机、10第一转轴、11第一锥齿轮、12固定杆、13轴承、14第二转轴、15第二锥齿轮、16切割轮、17切槽辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1
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4所示，本技术提供一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，包括放置板1，放置板1的顶部设有两个导料组件，两个导料组件之间固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有两个推杆电机5，推杆电机5的输出轴固定连接有活动板6，活动板6的底部两侧设有压料组件，活动板6的顶部设有驱动组件，活动板6的底部固定连接有两个固定杆12，固定杆12的底端固定连接有轴承13，轴承13的内部固定套设有第二转轴14，第二转轴14的两端固定连接有切割轮15，切割轮15的下方设有转动设置在放置板1上的切槽辊17，压料组件将导料组件输送的布料向下压紧，布料与切槽辊17配合方便布料绷紧，而切割轮16同步下移进行切割，同时切槽辊17对切割轮16进行加热，方便切割轮16对布料进行熨烫，避免飞边。
[0021]如图2所示，导料组件包括固定连接在放置板1顶部的固定框2，固定框2的内壁转动连接有导料辊3，导料辊3对布料进行输送。
[0022]如图1所示，压料组件包括固定连接在活动板6底部的两个夹板7，两个夹板7之间转动连接有压辊8，推杆电机5带动活动板6下移，活动板6带动压辊8下移，从而使得布料下移绷紧。
[0023]如图4所示，驱动组件包括固定连接在活动板6顶部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第一转轴10，第一转轴10的底端固定连接有第一锥齿轮11，第二转轴14的
外部固定套设有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮15啮合传动，驱动电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11会带动与之啮合的第二锥齿轮15转动，进而带动第二转轴14转动，再带动切割轮16转动进行切割。
[0024]如图4所示，放置板1的两侧开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有活动轴，且切槽辊17固定套设在活动轴的外部。
[0025]进一步的，切槽辊17沿其周向开设有切槽，切槽的内部设有电热片，电热片对切割轮16进行加热，这样方便切割轮16在切割时时刻对布料的两侧进行熨烫，避免再次出现飞边。
[0026]详细工作原理：导料辊3在对布料进行输送，在进行切割作业时，推杆电机5带动活动板6下移，活动板6带动压辊8下移，压辊8与切槽辊17配合，从而使得布料压制绷紧，而活动板6还带动切割轮16同步下移，驱动电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11会带动与之啮合的第二锥齿轮15转动，进而带动第二转轴14转动，这样切割轮16转动进行切割作业，而切槽辊17内部的电热片对切割轮16进行加热，这样方便切割轮16在切割时时刻对布料的两侧进行熨烫，避免再次出现飞边。
[0027]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，包括放置板，其特征在于，所述放置板的顶部设有两个导料组件，两个所述导料组件之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部两侧设有压料组件，所述活动板的顶部设有驱动组件，所述活动板的底部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的两端固定连接有切割轮，所述切割轮的下方设有转动设置在放置板上的切槽辊。2.根据权利要求1所述的一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，其特征在于：所述导料组件包括固定连接在放置板顶部的固定框，所述固定框的内壁转动连接有导料辊。3.根据权利要求1所述的一种同时对防炎布两侧毛边进行裁切的自动裁边设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈位杰，
申请(专利权)人：肥城恒丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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