一种全自动化激光切割设备制造技术

技术编号:35941724 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:30
本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域,具体涉及一种全自动化激光切割设备,包括机架、上料单元、牵引单元、切割单元和下料单元;上料单元设有上料架,上料架设有送料通道,送料通道中间位置向上隆起,形成弧面;牵引单元设有编码器、驱动部和牵引部,编码器和牵引部分别与驱动部连接;切割单元设有X轴移动部、Y轴移动部、Z轴移动部和激光切割器;下料单元设有传送带;本实用新型专利技术通过呈弧面设置的送料通道,可以避免上料过程出现钢卷材料的偏移,送料稳定性好,通过设置编码器,可以实现精准的送料,而通过X轴移动部、Y轴移动部和Z轴移动部,可以带动激光切割器,完成任意形状的材料切割,本实用新型专利技术结构简单,送料精准,裁切加工方便。裁切加工方便。裁切加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化激光切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
,特别是涉及一种全自动化激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,进而达到切割的效果,但是,现有的激光切割设备在实际使用时,其切割精度差,不能进行高精度的钢卷材料加工。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种全自动化激光切割设备,其结构简单,设计合理,切割效果好。
[0004]本技术采用的技术方案是:
[0005]一种全自动化激光切割设备,包括机架、上料单元、牵引单元、切割单元和下料单元;
[0006]所述上料单元设有上料架,所述上料架安装于所述机架,所述上料架设有送料通道,所述送料通道中间位置向上隆起,形成弧面;
[0007]所述牵引单元设有编码器、驱动部和牵引部,所述编码器、所述驱动部和所述牵引部分别安装于所述机架,且所述编码器和所述牵引部分别与所述驱动部连接;
[0008]所述切割单元设有X轴移动部、Y轴移动部、Z轴移动部和激光切割器,所述X轴移动部安装于所述机架,所述Y轴移动部分别与所述机架、所述X轴移动部和所述Z轴移动部连接,所述激光切割器安装于所述Z轴移动部;
[0009]所述下料单元设有传送带,所述传送带与所述机架连接。
[0010]进一步地,所述上料架上设有若干导向结构,若干所述导向结构间隔设于所述上料架。
[0011]进一步地,若干所述导向结构分别设有上导向辊和下导向辊,所述上导向辊和所述下导向辊间隔安装于所述上料架,若干所述上导向辊和所述下导向辊之间的间隔,连通后形成所述送料通道。
[0012]进一步地,所述传送带包括用于传送产品的第一传送带和用于传送废料的第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带分别安装于所述机架,且所述第一传送带位于所述第二传送带的上方。
[0013]进一步地,所述机架上设有若干导向杆。
[0014]进一步地,所述机架上设有安装架,所述安装架安装于所述机架;
[0015]所述编码器设有编码轮,所述编码轮可转动式安装于所述安装架;
[0016]所述驱动部设有驱动电机,所述驱动电机安装于所述安装架;
[0017]所述牵引部设有主动牵引轮和从动牵引轮,所述主动牵引轮和所述从动牵引轮分
别可转动式安装于所述安装架,且所述主动牵引轮与所述驱动电机连接。
[0018]进一步地,所述机架与所述Y轴移动部连接的位置,设有第一滑轨,所述Y轴移动部设有第一滑块,所述第一滑块滑动式安装于所述第一滑轨,且所述第一滑块与所述X轴移动部连接;
[0019]所述Y轴移动部与所述Z轴移动部连接的位置,设有第二滑轨,所述Z轴移动部设有第二滑块,所述第二滑块滑动式安装于所述第二滑轨;
[0020]所述Z轴移动部与所述激光切割器连接的位置,设有第三滑轨,所述激光切割器滑动式设于所述第三滑轨。
[0021]进一步地,所述X轴移动部、所述Y轴移动部和所述Z轴移动部分别设有驱动气缸。
[0022]本技术的有益效果如下:
[0023]本技术包括机架、上料单元、牵引单元、切割单元和下料单元;所述上料单元设有上料架,所述上料架安装于所述机架,所述上料架设有送料通道,所述送料通道中间位置向上隆起,形成弧面;所述牵引单元设有编码器、驱动部和牵引部,所述编码器、所述驱动部和所述牵引部分别安装于所述机架,且所述编码器和所述牵引部分别与所述驱动部连接;所述切割单元设有X轴移动部、Y轴移动部、Z轴移动部和激光切割器;所述下料单元设有传送带;本技术结构简单,设计合理,通过呈弧面设置的送料通道,可以避免上料过程出现钢卷材料的偏移,送料稳定性好,通过设置编码器,可以实现精准的送料,而通过X轴移动部、Y轴移动部和Z轴移动部,可以带动激光切割器,完成任意形状的材料切割,本技术结构简单,送料精准,裁切加工方便。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种视角的结构示意图;
[0025]图2为本技术的另一视角的结构示意图;
[0026]图3为本技术的安装架与牵引单元的连接结构示意图;
[0027]图4为本技术的Y轴移动部、Z轴移动部和激光切割器的连接结构示意图;
[0028]附图标记说明:1.机架、11.导向杆、12.安装架、13.第一滑轨、2.上料单元、21.上料架、211.送料通道、22.导向结构、221.上导向辊、222.下导向辊、3.牵引单元、31.编码器、311.编码轮、32.驱动部、321.驱动电机、33.牵引部、331.主动牵引轮、332.从动牵引轮、4.切割单元、41.X轴移动部、42.Y轴移动部、421.第一滑块、422.第二滑轨、43.Z轴移动部、431.第二滑块、432.第三滑轨、44.激光切割器、5.下料单元、51.传送带。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1~图4所示,本实施例所述的全自动化激光切割设备,包括机架1、上料单元2、牵引单元3、切割单元4和下料单元5;所述上料单元2设有上料架21,所述上料架21安装于所述机架1,所述上料架21设有送料通道211,所述送料通道211中间位置向上隆起,形成弧面;所述牵引单元3设有编码器31、驱动部32和牵引部33,所述编码器31、所述驱动部32和所述牵引部33分别安装于所述机架1,且所述编码器31和所述牵引部33分别与所述驱动部32连接;所述切割单元4设有X轴移动部41、Y轴移动部42、Z轴移动部43和激光切割器44,所述X轴移动部41安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化激光切割设备,其特征在于,包括机架、上料单元、牵引单元、切割单元和下料单元;所述上料单元设有上料架,所述上料架安装于所述机架,所述上料架设有送料通道,所述送料通道中间位置向上隆起,形成弧面;所述牵引单元设有编码器、驱动部和牵引部,所述编码器、所述驱动部和所述牵引部分别安装于所述机架,且所述编码器和所述牵引部分别与所述驱动部连接;所述切割单元设有X轴移动部、Y轴移动部、Z轴移动部和激光切割器,所述X轴移动部安装于所述机架,所述Y轴移动部分别与所述机架、所述X轴移动部和所述Z轴移动部连接,所述激光切割器安装于所述Z轴移动部;所述下料单元设有传送带,所述传送带与所述机架连接。2.根据权利要求1所述的全自动化激光切割设备,其特征在于,所述上料架上设有若干导向结构,若干所述导向结构间隔设于所述上料架。3.根据权利要求2所述的全自动化激光切割设备,其特征在于,若干所述导向结构分别设有上导向辊和下导向辊,所述上导向辊和所述下导向辊间隔安装于所述上料架,若干所述上导向辊和所述下导向辊之间的间隔,连通后形成所述送料通道。4.根据权利要求1所述的全自动化激光切割设备,其特征在于,所述传送带包括用于传送产品的第一传送带和用于传送废料的第二传送带,所述第一传送带和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈达光吴坤益
申请(专利权)人:东莞市赛意德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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