一种水性涂料过滤设备制造技术

本实用新型专利技术是一种水性涂料过滤设备，涉及水性涂料设备技术领域，括外壳、设于外壳上侧的进料口以及设于外壳底部的出料管，所述外壳侧面安装多个的排污阀，所述外壳内侧安装设有多个的蓄污件，各个所述排污阀分别设于各个所述蓄污件一侧，各个所述蓄污件外部分别设有蓄污槽，各个所述蓄污件中部设有中空的通口，所述蓄污槽底部设置有直式过滤网，外壳内部设置有若干个的蓄污件多次对水性涂料进行过滤，提高其过滤效果，且该蓄污件的通口上侧设置有凸起的弧形过滤网，能够将过滤后的杂质和颗粒向蓄污槽导流收集，减小与未过滤的水洗涂料混合接触，提高过滤效率和效果。提高过滤效率和效果。提高过滤效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料过滤设备


[0001]本技术是一种水性涂料过滤设备，涉及电力箱的


技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料制成的涂料在施工中可用水来稀释，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水溶性涂料生产时内部会含有杂质和颗粒，使用时容易影响平滑性，因此需要将水溶性涂料通过纱布或者过滤网进行过滤，通过简单纱布或者过滤网无法将水性涂料过滤完全，且过滤效果一般，因此如何研发一种能够提高过滤效果和效率的水性涂料过滤设备，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种水性涂料过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水性涂料过滤设备，包括外壳、设于外壳上侧的进料口以及设于外壳底部的出料管，所述外壳侧面安装多个的排污阀，所述外壳内侧安装设有多个的蓄污件，各个所述排污阀分别设于各个所述蓄污件一侧；
[0005]各个所述蓄污件外部分别设有蓄污槽，各个所述蓄污件中部设有中空的通口，所述蓄污槽底部设置有直式过滤网；
[0006]各个所述通口上侧分别锁固有中部向上突起的弧形过滤网，所述弧形过滤网设于蓄污槽上侧；
[0007]各个所述排污阀分别设于各个所述蓄污槽底部一侧。
[0008]进一步的，所述外壳顶部安装有转动电机，所述转动电机轴连接有转动杆，所述转动杆设于外壳内侧，所述转动杆分别转动贯穿各个所述弧形过滤网和通口中部，所述转动杆固设多个的有螺旋叶片。
[0009]进一步的，各个所述螺旋叶片分别设于各个所述通口内侧。
[0010]进一步的，所述出料管安装有出料阀，所述外壳一侧设有过滤箱，所述排污阀外端连接有排污管，并通过排污管与过滤箱进料处连接。
[0011]进一步的，各个所述蓄污件由外壳内部上侧向下侧分布设置，且蓄污件由上至下分布的通口直径逐级变大，其中最顶端的通口内侧大小与螺旋叶片相适配。
[0012]进一步的，各个所述蓄污件由上至下分布的蓄污槽容量和大小逐级减小。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优
点：
[0014]本技术通过在外壳内部设置有若干个的蓄污件多次对水性涂料进行过滤，提高其过滤效果，且该蓄污件的通口上侧设置有凸起的弧形过滤网，能够将过滤后的杂质和颗粒向蓄污槽导流收集，减小与未过滤的水洗涂料混合接触，提高过滤效率和效果，
[0015]并且，在蓄污槽一侧设置有排污阀，通过排污阀能够将被过滤的杂质和颗粒向外部排出，并利用过滤箱对含有较多杂质和颗粒的水性涂料再次进行过滤回收，避免浪费；
[0016]同时，设置在各个通口中部的螺旋叶片转动向下输送，能够提高其水性涂料的向下输送流动速度，提高工作效率，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2
‑
3为本技术箱体内部结构示意图；
[0020]图中：外壳1、进料口2、出料管3、出料阀31、排污阀4、排污管5、过滤箱6、蓄污件7、弧形过滤网71、蓄污槽72、直式过滤网721、通口73、转动电机8、转动杆81、螺旋叶片82。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种水性涂料过滤设备的技术方案：包括外壳1、设于外壳1上侧的进料口2以及设于外壳1底部的出料管3，所述外壳1侧面安装多个的排污阀4，具体排污阀4为四个，所述外壳1内侧安装设有多个的蓄污件7，具体的蓄污件7为四个，四个排污阀4分别设于四个所述蓄污件7一侧，能够将蓄污件7含有杂质和颗粒的水性涂料及时向外排出，避免与水性涂料混合一起，影响过滤效果和效率；各个所述蓄污件7外部分别设有蓄污槽72，各个所述通口73上侧分别锁固有中部向上突起的弧形过滤网71，所述弧形过滤网71设于蓄污槽72上侧，凸起的弧形过滤网71能够将被过滤的杂质和颗粒向两侧的蓄污槽72集中，各个所述蓄污件7中部设有中空的通口73，过滤后的水性涂料能顾通过通口73向下流动，所述蓄污槽72底部设置有直式过滤网721，蓄污槽72底部的直式过滤网721能够进一步对杂质和颗粒进行过滤。
[0023]为了提高水性涂料在外壳1内的流动速度，所述外壳1顶部安装有转动电机8，所述转动电机8轴连接有转动杆81，所述转动杆81设于外壳1内腔，所述转动杆81分别转动贯穿各个所述弧形过滤网71和通口73中部，所述转动杆81固设多个的有螺旋叶片82，通过转动电机8带动转动杆81转动，转动杆81带动各个螺旋叶片82转动，快速将水性涂料向下的推送流动，提高工作效率。
[0024]并且，通过各个所述螺旋叶片82分别设于各个所述通口73内侧，这样能够直接将过滤的涂料快速向下输送。
[0025]为了将更便捷有效的将各个蓄污槽72内水性涂料的杂志和颗粒排出，各个所述排污阀4分别设于各个所述蓄污槽72底部一侧，所述出料管3安装有出料阀31，所述外壳1一侧
设有过滤箱6，所述排污阀4外端连接有排污管5，并通过排污管5与过滤箱6进料处连接，从而根据需要打开相应排污阀4将杂志和颗粒排向过滤箱6内，再次过滤回收，避免浪费。
[0026]并且，各个所述蓄污件7由外壳1内部上侧向下侧分布设置，且蓄污件7由上至下分布的通口73直径逐级变大，这样能够让水性涂料向下流动得较快，且其中最顶端的通口73内侧大小与螺旋叶片82相适配，因此螺旋叶片82能够快速的将水性溶液向下输送。
[0027]并且，各个所述蓄污件7由上至下分布的蓄污槽72容量和大小逐级减小，水性涂料从上到下被过滤后，越到下面的杂志和颗粒越少，因而依次缩小下侧蓄污槽72，对应增大了通口73的口径以便于流通。
[0028]本技术在工作原理：本技术通过将水性涂料从进料口2投入后，落入外壳1内最上方第一个蓄污件7上，并在弧形过滤网71的作用下对水性涂料过滤，过滤后的水性涂料通过通口73向下流动，而被过滤出来的杂志和颗粒顺着弧形过滤网71外侧导向蓄污槽72中，蓄污槽72底部设置有直式过滤网721进一步对含有数量较高杂志和颗粒进一步过滤；同时设置的转动电机8通过转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料过滤设备，其特征在于：包括外壳(1)、设于外壳(1)上侧的进料口(2)以及设于外壳(1)底部的出料管(3)，所述外壳(1)侧面安装多个的排污阀(4)，所述外壳(1)内侧安装设有多个的蓄污件(7)，各个所述排污阀(4)分别设于各个所述蓄污件(7)一侧；各个所述蓄污件(7)外部分别设有蓄污槽(72)，各个所述蓄污件(7)中部设有中空的通口(73)，所述蓄污槽(72)底部设置有直式过滤网(721)；各个所述通口(73)上侧分别锁固有中部向上突起的弧形过滤网(71)，所述弧形过滤网(71)设于蓄污槽(72)上侧；各个所述排污阀(4)分别设于各个所述蓄污槽(72)底部一侧。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)顶部安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)轴连接有转动杆(81)，所述转动杆(81)设于外壳(1)内侧，所述转动杆(81)分别转动贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：游品灯，
申请(专利权)人：泉州市艺邦水性涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：