一种具有电池漏液检测功能的检测装置制造方法及图纸

技术编号:35940595 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-14 10:29
本实用新型专利技术公开了一种具有电池漏液检测功能的检测装置,涉及电池检测技术领域,包括下承载组件和设置在下承载组件上端中部的上承载组件,上承载组件的上端中部设置有辅助组件,下承载组件和上承载组件的两侧设置有对准组件,操作者可将长板放置在上承载组件的上端,根据上承载组件的长度来调节平板在穿透槽内腔中的位置,螺纹柱则会活动在滑动槽的内腔中,将直角板两侧的延伸块插入到上承载组件的两侧,固定安装在延伸块一侧的对准块会插入到上承载组件上端两侧的对应槽中,在利用螺母将螺纹柱固定在滑动槽的一侧,操作者在检测电池时,直接拿动把手,把手带动上承载组件从下承载组件的上端取出,便于操作者进行快速的拿取,使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电池漏液检测功能的检测装置


[0001]本技术涉及电池检测
,具体为一种具有电池漏液检测功能的检测装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,电池在生产时,为了提高电池在使用过程中的安全性,在出厂前,一般质检人员会对电池进行抽样检测,以此来检测电池的合格率。
[0003]在文献CN111504560B中,提出了一种电池漏液检测装置,该电池漏液检测装置包括承载盒、抽气组件、通电组件和检测组件,承载盒内设置有承载腔室,承载腔室用于承载待检测电池,抽气组件用于对承载腔室内抽真空,通电组件设置于承载腔室内,通电组件包括驱动件、导电件和缓冲件,缓冲件设置于驱动件和导电件之间,驱动件用于驱动导电件向靠近待检测电池的方向运动,以使导电件抵接于待检测电池的导电铝箔层,用于为待检测电池通电,检测组件设置于承载盒内,检测组件用于检测待检测电池是否漏液。本专利技术提供的电池漏液检测装置,可以避免导电件与电池的导电铝箔层发生刚性接触,保证经漏液检测后的电池能够正常使用。
[0004]目前,操作者利用检测装置对电池进行抽样检测时,会先将抽样装置打开,将电池放置进检测装置中,再将上半部分的检测装置与下半部分的检测装置重合在一起,在放置时,上半部分的检测装置在放置时较为不便,且将上半部分的检测装置与下半部分的检测装置进行重合时,将部分零件对准,较为不便。
[0005]针对以上问题,为此提出了一种具有电池漏液检测功能的检测装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有电池漏液检测功能的检测装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中在放置时,上半部分的检测装置在放置时较为不便,且将上半部分的检测装置与下半部分的检测装置进行重合时,将部分零件对准,较为不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有电池漏液检测功能的检测装置,包括下承载组件和设置在下承载组件上端中部的上承载组件,上承载组件的一侧设置有抽气组件,所述上承载组件的上端中部设置有辅助组件,下承载组件和上承载组件的两侧设置有对准组件;
[0008]所述对准组件包括固定机构和活动插接在固定机构上端的插入机构,插入机构的上端一侧活动安装有锁定机构。
[0009]进一步地,所述辅助组件包括支撑机构和活动安装在支撑机构两端的限位机构。
[0010]进一步地,所述支撑机构包括长板和固定安装在长板上端中部的把手。
[0011]进一步地,所述长板的上端两侧开设有滑动槽,长板的两端开设有穿透槽。
[0012]进一步地,所述限位机构包括平板和固定安装在平板上端中部螺纹柱,平板的另一端固定安装有直角板。
[0013]进一步地,所述直角板的两端中部固定安装有延伸块,延伸块的一侧中部固定安装有对准块。
[0014]进一步地,所述插入机构包括加厚块和固定安装在加厚块下端的方块,方块下端一侧开设有凹形槽。
[0015]进一步地,所述加厚块的上端两侧开设有移动槽,加厚块的一侧两端开设有置物槽,加厚块的两端开设有贯穿槽。
[0016]进一步地,所述锁定机构包括卡块和固定安装在卡块一侧两端的连接杆,连接杆的上端一侧固定安装有滑动块。
[0017]进一步地,所述滑动块的上端一侧固定安装有推动块,滑动块的上端一侧固定安装有螺纹杆。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1.本技术提出的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,长板、上承载组件、平板、穿透槽、螺纹柱、滑动槽、直角板、延伸块、对准块、滑动槽和把手的设置,实现了把手带动上承载组件从下承载组件的上端取出,便于操作者进行快速的拿取,使用便捷。
[0020]2.本技术提出的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,下承载组件、把手、上承载组件、加厚块、方块、固定机构、推动块、滑动块、卡块、凹形槽、螺纹杆和移动槽的设置,实现了将卡块锁定在凹形槽的内腔中,进而提高检测装置检测的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的图1的A处放大图;
[0023]图3为本技术的支撑机构立体结构示意图;
[0024]图4为本技术的限位机构立体结构示意图;
[0025]图5为本技术的固定机构立体结构示意图;
[0026]图6为本技术的插入机构立体结构示意图。
[0027]图中:1、下承载组件;2、上承载组件;3、抽气组件;4、辅助组件;41、支撑机构;411、长板;412、把手;413、滑动槽;414、穿透槽;42、限位机构;421、平板;422、螺纹柱;423、直角板;424、延伸块;425、对准块;5、对准组件;51、固定机构;52、插入机构;521、加厚块;5211、移动槽;5212、置物槽;5213、贯穿槽;522、方块;523、凹形槽;53、锁定机构;531、卡块;532、连接杆;533、滑动块;534、推动块;535、螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1,本技术的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,包括下承载组件1和设置在下承载组件1上端中部的上承载组件2,上承载组件2的一侧设置有抽气组件3,上承载组件2的上端中部设置有辅助组件4,下承载组件1和上承载组件2的两侧设置有对准组件5。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一:
[0033]请参阅图1

图4,辅助组件4包括支撑机构41和活动安装在支撑机构41两端的限位机构42,支撑机构41包括长板411和固定安装在长板411上端中部的把手412,长板411的上端两侧开设有滑动槽413,长板411的两端开设有穿透槽414。
[0034]限位机构42包括平板421和固定安装在平板421上端中部螺纹柱422,平板421的另一端固定安装有直角板423,直角板423的两端中部固定安装有延伸块424,延伸块424的一侧中部固定安装有对准块425。
[0035]具体的,操作者可将长板411放置在上承载组件2的上端,根据上承载组件2的长度来调节平板421在穿透槽414内腔中的位置,螺纹柱422则会活动在滑动槽413的内腔中,将直角板423两侧的延伸块424插入到上承载组件2的两侧,固定安装在延伸块424一侧的对准块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电池漏液检测功能的检测装置,包括下承载组件(1)和设置在下承载组件(1)上端中部的上承载组件(2),上承载组件(2)的一侧设置有抽气组件(3),其特征在于:所述上承载组件(2)的上端中部设置有辅助组件(4),下承载组件(1)和上承载组件(2)的两侧设置有对准组件(5);所述对准组件(5)包括固定机构(51)和活动插接在固定机构(51)上端的插入机构(52),插入机构(52)的上端一侧活动安装有锁定机构(53)。2.根据权利要求1所述的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,其特征在于:所述辅助组件(4)包括支撑机构(41)和活动安装在支撑机构(41)两端的限位机构(42)。3.根据权利要求2所述的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,其特征在于:所述支撑机构(41)包括长板(411)和固定安装在长板(411)上端中部的把手(412)。4.根据权利要求3所述的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,其特征在于:所述长板(411)的上端两侧开设有滑动槽(413),长板(411)的两端开设有穿透槽(414)。5.根据权利要求4所述的一种具有电池漏液检测功能的检测装置,其特征在于:所述限位机构(42)包括平板(421)和固定安装在平板(421)上端中部螺纹柱(422),平板...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩松岩杨洋
申请(专利权)人:深圳市淏图新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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