注塑模具仿真参数设计方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术属于模具设计技术领域，公开了一种注塑模具仿真参数设计方法、装置、设备及存储介质；该方法包括：获取初始工艺参数；根据初始工艺参数进行正交仿真实验得到多个仿真模具；获取所述仿真模具的评估参数；根据所述评估参数对所述仿真模具对应的初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数；本发明专利技术通过注塑模具的多个初始工艺参数正交组合后得到实验参数组合进行仿真实验，在通过仿真实验的仿真模具的评估参数进一步计算每个工艺参数参考值，将每个工艺参数的参考值组合后可快速得到符合模具浇注要求的工艺参数，解决了浪费大量资源反复实验才能得到合适工艺参数的问题，实现了更加快速准确的得到符合注塑要求的工艺参数。快速准确的得到符合注塑要求的工艺参数。快速准确的得到符合注塑要求的工艺参数。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具仿真参数设计方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及模具设计
，尤其涉及一种注塑模具仿真参数设计方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]目前，模具的制造已经从简单的选择制造系统转变为需要考虑在模具制作过程中，原材料的损耗、模具制作精细度、模具制作效率、模具制作损耗等问题，工艺参数的调整对于最终生成的模具精细度有非常明显的影响。但是，在目前模具浇注生产过程中，需要反复完成对工艺参数进行调整，再进行实验的过程最终才能的得到较为合适的工艺参数，而在实验过程中损耗大量的人力、时间成本。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种注塑模具仿真参数设计方法，旨在解决现有技术无法快速准确得到符合注塑要求的工艺参数的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种注塑模具仿真参数设计方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]获取初始工艺参数；
[0007]根据初始工艺参数进行正交仿真实验得到多个仿真模具；
[0008]获取所述仿真模具的评估参数；
[0009]根据所述评估参数对初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数。
[0010]可选地，所述获取初始工艺参数之前，包括：
[0011]获取待注塑模具的三维模型；
[0012]对所述三维模型进行网格划分得到参考模型；
[0013]获取预设参数；
[0014]根据所述预设参数生成所述参考模型的多个工艺参数的工艺参数范围；
[0015]根据所述工艺参数范围得到多个初始工艺参数。
[0016]可选地，所述根据初始工艺参数进行正交仿真实验得到多个仿真模具，包括：
[0017]根据所述初始工艺参数进行正交排列得到多个实验参数组合；
[0018]根据所述实验参数组合进行正交仿真实验得到多个仿真模具。
[0019]可选地，所述获取所述仿真模具的评估参数，包括：
[0020]获取所述仿真模具的实验结果；
[0021]根据所述实验结果提取所述评估参数。
[0022]可选地，所述根据所述评估参数对所述仿真模具对应的初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数，包括：
[0023]获取同一固定工艺参数不同数值对应的评估参数，所述固定工艺参数是所述初始工艺参数中的任意一种；
[0024]计算所述固定工艺参数不同数值对应的评估参数的平均值；
[0025]根据所述平均值确定该固定工艺参数的参考值；
[0026]将多个固定工艺参数的参考值进行组合得到参考工艺参数。
[0027]可选地，所述根据所述评估参数对所述仿真模具对应的初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数之后，包括：
[0028]根据所述参考工艺参数进行仿真实验得到参考仿真模具；
[0029]获取所述参考仿真模具的参考评估参数；
[0030]所述参考评估参数大于所述评估参数时，将所述参考工艺参数设为目标工艺参数。
[0031]可选地，所述根据所述参考工艺参数进行仿真实验得到参考仿真模具包括
[0032]根据所述参考工艺参数对应生成浇注系统以及冷却水道模型；
[0033]根据所述浇注系统、所述冷却水道模型以及所述参考工艺参数生成仿真实验场景；
[0034]根据所述仿真实验场景进行放着你实验得到参考仿真模具。
[0035]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种注塑模具仿真参数设计装置，所述注塑模具仿真参数设计装置包括：
[0036]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种注塑模具仿真参数设计设备，所述注塑模具仿真参数设计设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的注塑模具仿真参数设计程序，所述注塑模具仿真参数设计程序配置为实现如上文所述的注塑模具仿真参数设计方法的步骤。
[0037]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有注塑模具仿真参数设计程序，所述注塑模具仿真参数设计程序被处理器执行时实现如上文所述的注塑模具仿真参数设计方法的步骤。
[0038]本实施例通过注塑模具的多个初始工艺参数正交组合后得到实验参数组合进行仿真实验，在通过仿真实验的仿真模具的评估参数进一步计算出每个工艺参数评估参数平均值，根据平均值可得到每个工艺参数参考值，将每个工艺参数的参考值组合后可快速得到符合模具浇注要求的工艺参数，解决了浪费大量资源反复实验才能得到合适工艺参数的问题，实现了更加快速准确的得到符合注塑要求的工艺参数。
附图说明
[0039]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的注塑模具仿真参数设计设备的结构示意图；
[0040]图2为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法第一实施例的流程示意图；
[0041]图3为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数范围示意图；
[0042]图4为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法第二实施例的流程示意图；
[0043]图5为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数与形变量的折线关系图；
[0044]图6为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数与形变量的折线关系图；
[0045]图7为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数与形变量的折线关系图；
[0046]图8为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数与形变量的折线关系图；
[0047]图9为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的工艺参数与形变量的折线关系图；
[0048]图10为本专利技术注塑模具仿真参数设计方法一实施例的仿真实验环境示意图；
[0049]图11为本专利技术注塑模具仿真参数设计装置第一实施例的结构框图。
[0050]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0051]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0052]参照图1，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的注塑模具仿真参数设计设备结构示意图。
[0053]如图1所示，该注塑模具仿真参数设计设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(WIreless
‑
FIdelity，WI
‑
FI)接口)。存储器1005可以是高速的随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，所述注塑模具仿真参数设计方法包括：获取初始工艺参数；根据初始工艺参数进行正交仿真实验得到多个仿真模具；获取所述仿真模具的评估参数；根据所述评估参数对初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数。2.如权利要求1所述的注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，所述获取初始工艺参数之前，包括：获取待注塑模具的三维模型；对所述三维模型进行网格划分得到参考模型；获取预设参数；根据所述预设参数生成所述参考模型的多个工艺参数的工艺参数范围；根据所述工艺参数范围得到多个初始工艺参数。3.如权利要求1所述的注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，所述根据初始工艺参数进行正交仿真实验得到多个仿真模具，包括：根据所述初始工艺参数进行正交排列得到多个实验参数组合；根据所述实验参数组合进行正交仿真实验得到多个仿真模具。4.如权利要求1所述的注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，所述获取所述仿真模具的评估参数，包括：获取所述仿真模具的实验结果；根据所述实验结果提取所述评估参数。5.如权利要求1所述的注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，所述根据所述评估参数对所述仿真模具对应的初始工艺参数进行组合得到参考工艺参数，包括：获取同一固定工艺参数不同数值对应的评估参数，所述固定工艺参数是所述初始工艺参数中的任意一种；计算所述固定工艺参数不同数值对应的评估参数的平均值；根据所述平均值确定该固定工艺参数的参考值；将多个固定工艺参数的参考值进行组合得到参考工艺参数。6.如权利要求5所述的注塑模具仿真参数设计方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷燕芳，朱奥，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：