一种用于火试金法的自动配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于火试金法的自动配料机，其包括机架，机架连接有若干投料盒和若干配料箱，配料箱设有投料斗和出料斗，投料斗和出料斗之间设有称量装置，称量装置包括限位板、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第一电机、第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板均与限位板滑动连接，第一转杆固定连接有横杆，横杆与限位板中心转动连接，第一挡板固设有第一凸起，第二转杆两端分别与第一凸起和第三转杆转动连接，第三转杆与第一电机输出轴连接，第一挡板背离第一电机的一端开设有若干通孔，投料盒与出料斗下端固定连接。本申请具有减小试剂的称量误差，提高测量结果的准确性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火试金法的自动配料机


[0001]本技术涉及配料机的领域，尤其是涉及一种用于火试金法的自动配料机。

技术介绍

[0002]火试金法是一种测定样品中金银等贵金属含量的方法，是测定金银含量的重要手段，火试金法测定时，需要多种试剂进行配合，包括还原剂、氧化剂、脱硫剂、捕集剂等，各种试剂需要精准称量，才能在后续的化学反应中发挥最大的作用，使测定结果准确，因此试剂的称量需要尽量准确，减小误差，保证后续反应的顺利进行。
[0003]相关技术可参考公告号为CN210021777U的中国专利公开了配料设备
内的一种自动配料机。该自动配料机，包括PLC控制器、混料装置和多个送料装置，混料装置包括混料斗，混料斗内平行设置有上料管和下料管，上料管设置于混料斗中心，下料管上端与上料管上端连通，下料管下端与混料斗之间留有间隙，混料斗侧壁设置有出料口，送料装置包括料仓、送料管和进料管，送料管的一端与料仓底部连通，送料管的另一端与进料管上端连通，进料管下端设置有电子秤，电子秤底部设置有翻板闸门，翻板闸门铰接于进料管侧壁，进料管下端位于混料斗上方，电子秤与PLC控制器电性连接并传递重量信息给PLC控制器。该种自动配料机自动化程度高，物料配比精度高，工作效率高。
[0004]针对上述中的相关技术，通过蛟龙一和蛟龙二进行输送物料，物料从蛟龙一和蛟龙二下落到翻板闸门上时，易大于实际所需称量值，进而导致测量结果产生误差，对测量结果造成影响。

技术实现思路

[0005]为了减小试剂的称量误差，提高测量结果的准确性，本申请提供一种用于火试金法的自动配料机。
[0006]本申请提供一种用于火试金法的自动配料机，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于火试金法的自动配料机，包括机架，其特征在于：所述机架连接有若干投料盒和若干配料箱，配料箱设有投料斗和出料斗，投料斗和出料斗之间设有称量装置，称量装置包括限位板、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第一电机、第一挡板和第二挡板，限位板和第一电机均与机架固定连接，限位板上端面开设有与第一挡板相适配的第一凹槽，第一挡板下端面固设有与第一凹槽相适配的第一凸条，限位板下端面开设有与第二挡板相适配的第二凹槽，第二挡板上端面固设有与第二凹槽相适配的第二凸条，第一转杆固定连接有横杆，横杆与限位板中心转动连接，第一转杆两端分别开设有第一通槽和第二通槽，第一挡板固设有位于第一通槽的第一凸起，第二挡板固设有位于第二通槽的第二凸起，第二转杆两端分别与第一凸起和第三转杆转动连接，第三转杆与第一电机输出轴连接，出料斗上端部开设有与第一挡板滑动连接的第一开口，出料斗下端部开设有与第二挡板滑动连接的第二开口，第一挡板背离第一电机的一端开设有若干通孔，投料盒与出料斗下端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动第三转杆转动，第三转杆带动第一转
杆和第二转杆转动，实现第一挡板与第二挡板交错移动，使试剂通过通孔进入出料斗中，落在第二挡板上端面，第二挡板可对落在第二挡板上的试剂进行称重，试剂下落到第二挡板上达到所需重量时，第一电机带动第一挡板移动，将出料斗上端部封堵，试剂停止落下，同时第二挡板向靠近第三转杆的方向移动，试剂从第二挡板上下落到投料盒内，多个配料装置互相独立，可同时称取不同种类的试剂，避免试剂互相污染，保证了各种试剂的纯度，提高了称量结果的准确性。
[0009]可选的，所述第一挡板开设有与通孔相连通的放置腔，放置腔内滑动连接有滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，滤网可使粉末状试剂少量慢速的通过滤网上的孔隙进入出料斗中，保证了试剂称量的准确性和精确度。
[0011]可选的，所述第一电机输出端固定连接有凸轮，投料斗外壁连接有支撑块，支撑块固定连接有弹簧，弹簧背离支撑块的一端固定连接有敲击杆，敲击杆一端与凸轮相配合，敲击杆另一端穿设支撑块且与支撑块滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一电机带动凸轮进行转动，凸轮间歇与敲击杆抵触，使弹簧压缩，敲击杆撞击投料斗外壁，使投料斗振动，同时带动第一挡板一起振动，使试剂能够顺利的从滤网中落下，有利于保障试剂从第一挡板上下落，进而有利于减小试剂的称量误差，提高测量结果的准确性。
[0013]可选的，所述出料斗背离第一电机的一端铰接有转板，转板与第二开口相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，转板便于减少试剂从第二开口中的漏出，同时转板可以转动，保证了第二挡板的正常移动。
[0015]可选的，所述第一挡板背离限位板的一端开设有替换口，替换口与放置腔相连通，第一挡板靠近替换口的一端铰接有挡片，挡片另一端与第一挡板卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员可通过替换口向第一挡板内部放置不同尺寸的滤网，通过滤网孔隙的不同大小，调整不同试剂落下的速度，从而提高试剂称量的精度。
[0017]可选的，所述投料盒下端设有出料管，机架固定连接有混合斗，出料管下端部均与混合斗相对应。
[0018]通过采用上述技术方案，混合斗与出料管下端部相对应，便于将多个投料盒内的试剂汇总到混合斗内进行混合。
[0019]可选的，所述混合斗下端部设有接料箱，接料箱外壁固设有第二电机，第二电机输出轴固定连接有搅拌棒，搅拌棒与接料箱转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，混合斗与投料盒卡接，便于对混合后的试剂进行收集处理，同时搅拌棒可对混合后的试剂进行搅拌，保证试剂的混合均匀，使后续的反应能够顺利良好的进行。
[0021]可选的，所述出料斗外壁固定连接有承接箱，承接箱位于第一挡板下方，承接箱与出料斗固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，承接箱便于对第一挡板和滤网下落的少量试剂进行承接，防止该部分试剂直接进入混合斗，影响混合试剂的配比，同时便于减少试剂流失，节省材料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一电机带动第三转杆转动，第三转杆带动第一转杆和第二转杆转动，实
现第一挡板与第二挡板交错移动，使试剂通过通孔进入出料斗中，落在第二挡板上端面，第二挡板可对落在第二挡板上的试剂进行称重，试剂下落到第二挡板上达到所需重量时，第一电机带动第一挡板移动，将出料斗上端部封堵，试剂停止落下，同时第二挡板向靠近第三转杆的方向移动，试剂从第二挡板上下落到投料盒内，多个配料装置互相独立，可同时称取不同种类的试剂，避免试剂互相污染，保证了各种试剂的纯度，提高了称量结果的准确性；
[0025]2.第一电机带动凸轮进行转动，凸轮间歇与敲击杆抵触，使弹簧压缩，敲击杆撞击投料斗外壁，使投料斗振动，同时带动第一挡板一起振动，使试剂能够顺利的从滤网中落下，有利于保障试剂从第一挡板上下落，进而有利于减小试剂的称量误差，提高测量结果的准确性；
[0026]3.承接箱便于对第一挡板和滤网下落的少量试剂进行承接，防止该部分试剂直接进入混合斗，影响混合试剂的配比，同时便于减少试剂流失，节省材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火试金法的自动配料机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）连接有若干投料盒（2）和若干配料箱（3），配料箱（3）设有投料斗（31）和出料斗（32），投料斗（31）和出料斗（32）之间设有称量装置（33），称量装置（33）包括限位板（34）、第一转杆（35）、第二转杆（36）、第三转杆（37）、第一电机（4）、第一挡板（38）和第二挡板（39），限位板（34）和第一电机（4）均与机架（1）固定连接，限位板（34）上端面开设有与第一挡板（38）相适配的第一凹槽（341），第一挡板（38）下端面固设有与第一凹槽（341）相适配的第一凸条（381），限位板（34）下端面开设有与第二挡板（39）相适配的第二凹槽（342），第二挡板（39）上端面固设有与第二凹槽（342）相适配的第二凸条（391），第一转杆（35）固定连接有横杆（393），横杆（393）与限位板（34）中心转动连接，第一转杆（35）两端分别开设有第一通槽（351）和第二通槽（352），第一挡板（38）固设有位于第一通槽（351）的第一凸起（382），第二挡板（39）固设有位于第二通槽（352）的第二凸起（392），第二转杆（36）两端分别与第一凸起（382）和第三转杆（37）转动连接，第三转杆（37）与第一电机（4）输出轴连接，出料斗（32）上端部开设有与第一挡板（38）滑动连接的第一开口（321），出料斗（32）下端部开设有与第二挡板（39）滑动连接的第二开口（322），第一挡板（38）背离第一电机（4）的一端开设有若干通孔（383），投料盒（2）与出料斗（32）下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于火试金法的自动配料机，其特征在于：所述第一挡板（38）开设有与通孔（383）相连通的放置腔（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宗兴，李元鑫，李家伟，姜月波，孙晓丰，周万勇，于文涓，
申请(专利权)人：山东金创金银冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：