一种防冲批喷射印染喷嘴制造技术

技术编号:35937276 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:24
本实用新型专利技术提供一种防冲批喷射印染喷嘴,涉及印染喷嘴领域,包括喷头和芯座,所述喷头上端为入布口,下端为出布口,内部形成放置通道,所述芯座连接于喷头下端,其特征在于:所述芯座内壁与喷头外壁之间形成导流腔,所述芯座靠近出布口端的侧壁上开设多个圆弧通槽,所述导流腔与圆弧通槽形成多级染液喷口,该防冲批喷射印染喷嘴,可通过旋转调节喷头与芯座之间的间隙,进而调节导流腔的前出口大小,同时在喷头下端侧壁上还开设有多个圆弧通槽,导流腔内的印染除了前出口还分流进入圆弧通槽,由前出口和圆弧通槽形成多级分流喷射,以防止染液对坯布的冲批不良。对坯布的冲批不良。对坯布的冲批不良。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲批喷射印染喷嘴


[0001]本技术涉及印染喷嘴
,具体为一种防冲批喷射印染喷嘴。

技术介绍

[0002]溢流染布机主要是用于坯布的前处理和染色,在该过程中,将坯布通过导布轮,由主泵提供给喷嘴的水流量将坯布送入缸体储布槽,坯布头尾相接在染布机内作循环运转,完成整个工艺过程。
[0003]但是由于染色布料的材料不同,需调整喷嘴的喷水速度,而常用喷嘴间隙不可调,必须更换不同喷嘴。
[0004]现有技术201820099950.8公开了一种染色机用喷嘴,包括底座、设于底座内腔下端的芯座,设于底座内腔上端的喷头,所述喷头的上端连有外翻的保护沿,所述保护沿内圈的端口处设有倒圆角,所述保护沿的外径大于喷头的外径。
[0005]上述喷嘴存在如下现实矛盾:流量过小时,往往坯布带动不起立,而流量过大时,染液从染液喷口容易对坯布形成冲批,形成坯布受力不均而有瑕疵,为此本案由此而生。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防冲批喷射印染喷嘴,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防冲批喷射印染喷嘴,包括喷头和芯座,所述喷头上端为入布口,下端为出布口,内部形成放置通道,所述芯座连接于喷头下端:所述芯座内壁与喷头外壁之间形成导流腔,所述喷头靠近出布口端的侧壁上开设多个圆弧通槽,所述导流腔与圆弧通槽形成多级染液喷口。
[0010]优选的,所述圆弧通槽为四个,沿喷头中心轴对称设置。
[0011]优选的,所述通槽斜向设置,与布料前进方向呈钝角。
[0012]优选的,所述喷头外侧壁上开设有外螺纹段,与所述芯座螺纹配合。
[0013]优选的,所述芯座底口侧壁呈上宽下窄的倾斜设置。
[0014]优选的,所述芯座沿其周向均匀设置若干锁紧螺栓,锁紧螺栓沿芯座径向与芯座螺纹配合且内端与喷头抵接。
[0015]优选的,所述喷头的入布口呈上大下小的圆台形状。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种防冲批喷射印染喷嘴。具备以下有益效果:
[0018]1、该防冲批喷射印染喷嘴,可通过旋转调节喷头与芯座之间的间隙,进而调节导流腔的前出口大小,同时在喷头下端侧壁上还开设有多个圆弧通槽,导流腔内的印染除了前出口还分流进入圆弧通槽,由前出口和圆弧通槽形成多级分流喷射,以防止染液对坯布
的冲批不良。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图一;
[0020]图2为本技术结构示意图二;
[0021]图3为本技术结构示意图三;
[0022]图4为本技术结构示意图四。
[0023]图中:1、喷头;11、入布口;12、出布口;2、芯座;3、放置通道;4、导流腔;5、圆弧通槽;6、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种防冲批喷射印染喷嘴,如图1

4所示,包括喷头1和芯座2,喷头1上端为入布口11、下端为出布口12,内部形成放置通道3,芯座2由下至上套接于安装在喷头1外侧壁上;芯座2下端内壁与喷头1下端外壁之间形成导流腔4;染液从芯座2侧壁进入经导流腔4注入喷头 1内,对布匹起到冲击输送工作,进一步的,喷头1靠近出布口12端的侧壁上开设多个圆弧通槽5,染液经由导流腔4进入圆弧通槽5分流,与前出口形成多级分流喷射,以防止染液对坯布的冲批不良。
[0025]进一步的,如图2和3所示,本案实施例中的圆弧通槽5为四个,沿喷头1中心轴对称设置,联合前前出口,形成三级分流。
[0026]如图3所示,本案实施例中,圆弧斜向设置,与布料前进方向呈钝角,染液由导流腔4进由圆弧通槽5斜向下进入喷头1,染液冲击方向和坯布运行方向一致。
[0027]如图1所示,本案实施例中,喷头1外侧壁上开设有外螺纹段,与所述芯座2螺纹配合,可通过旋转进而调节喷头1前出口和芯座2之间的间隙,改变前出口流量大小。
[0028]芯座2沿其周向均匀设置若干锁紧螺栓6,锁紧螺栓6沿芯座2径向与芯座2螺纹配合且内端与喷头1抵接。
[0029]芯座2内壁底口呈上端下窄的倾斜设置,芯座2上下位移过程中,芯座2 与喷头1之间间隙可变;其中,芯座2内壁倾斜角度优选为10
°‑
20
°

[0030]上述芯座2沿其周向均匀螺纹配合有两锁紧螺栓6,两锁紧螺栓6沿芯座 2径向平行设置且一端抵接于喷头1外壁上。
[0031]本实施例中,上述喷头1入布口11呈上大下小的圆台形状,便于布匹从上之下进入喷头1,其中,喷头1内壁折弯处呈圆弧过渡设置。
[0032]喷头1的入布口11端还可以设置有一圈特氟龙板。
[0033]本实施例的实施原理为:如图4左图所示,为现有使用的喷嘴1段,现有喷嘴工作时,先确定布匹轻重,驱使芯座2自转,调节好导流腔4间隙合适大小后,拧紧锁紧螺栓6,再将喷头1安装于芯座2内,再利用通入液体,使其液体沿导流腔4注入喷头1前出口喷射出,但是由于喷射流量压力较大,容易发生冲批的不良现象,如图4右图所示,本案实施例中,新一代三级喷嘴,在喷头1下端开设二组圆槽通槽,对染液进行分流,分散了染液的压力,实现三级喷射,实现对布匹的轴线冲击输送,使其布匹沿喷头1入布口11进入、出布口12排出,往复循环染色。
[0034]喷头1下端开设的圆弧通槽5可根据实际需求,开设多组,实现多级分流喷射。
[0035]综上所述,该防冲批喷射印染喷嘴,可通过旋转调节喷头1与芯座2之间的间隙,进而调节导流腔4的前出口大小,同时在喷头1下端侧壁上还开设有多个圆弧通槽5,导流腔4内的印染除了前出口还分流进入圆弧通槽5,由前出口和圆弧通槽5形成多级分流喷射,以防止染液对坯布的冲批不良。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲批喷射印染喷嘴,包括喷头(1)和芯座(2),所述喷头(1)上端为入布口(11),下端为出布口(12),内部形成放置通道(3),所述芯座(2)连接于喷头(1)下端,其特征在于:所述芯座(2)内壁与喷头(1)外壁之间形成导流腔(4),所述喷头(1)靠近出布口(12)端的侧壁上开设多个圆弧通槽(5),所述导流腔(4)与圆弧通槽(5)形成多级染液喷口。2.根据权利要求1所述的一种防冲批喷射印染喷嘴,其特征在于:所述圆弧通槽(5)为四个,沿喷头(1)中心轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种防冲批喷射印染喷嘴,其特征在于:所述通槽(5)斜向设置,与...

【专利技术属性】
技术研发人员:於建华潘宇锋杨国军
申请(专利权)人:浙江艺彩印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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