一种超精密全自动标贴检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精密全自动标贴检测设备，包括标贴台和红外探测设备，标贴台上设置有自动标贴装置，标贴台上设置有传送装置，标贴台的两侧均开设有放置槽，红外探测设备放置在放置槽上，红外探测设备上设置有报警器，两个放置槽的另一个上设置有红外感应设备，标贴台的两侧均设置有支撑座；本实用新型专利技术通过红外感应标与红外探测头之间对应，当通过传送装置传送贴过标签的药瓶，红外探测头通过红外线照射至红外感应标上，若出现褶皱的标签药瓶经过，则无法通过红外线照射至红外感应标上，红外探测设备上的报警器预警而使得传送装置停机将褶皱的标签药瓶剔除，有效地对是否具有褶皱的标签的药瓶进行检测，保证后期药瓶识别的使用。别的使用。别的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密全自动标贴检测设备


[0001]本技术涉及标贴检测设备的
，具体为一种超精密全自动标贴检测设备。

技术介绍

[0002]疾病的种类有很多，因此随之产生的药品种类也很多，在制药公司，每天都会有成千上万粒药品生产出来，即使装进药瓶内也是数量庞大，需要给每个药瓶贴上标签，用于识别药品的种类。
[0003]现有专利公开号CN204937703U的中国专利公开了带标签检测功能的贴标机，该文件提出在贴标机贴标后，通过标签批号摄像头、标签摄像头对贴标后的药瓶进行检测，检测信号传送到检测控制器，检测控制器根据检测信号控制拣瓶机将没有贴上标签的药瓶和贴有缺少生产批号标签的药瓶分拣出来。
[0004]现有的药瓶虽然贴上了标签，但是通过自动标贴设备贴标之后可能产生褶皱的现象，由于标签是通过粘胶贴在药瓶上的，导致后期使用时褶皱的标签上的胶水和空气长期接触而容易掉落，不利于后期药瓶识别的使用，因此无法对褶皱的标签进行检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超精密全自动标贴检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精密全自动标贴检测设备，包括标贴台和红外探测设备，所述标贴台上设置有自动标贴装置，标贴台上设置有传送装置，标贴台的两侧均开设有放置槽，红外探测设备放置在放置槽上，红外探测设备上设置有报警器，两个放置槽的另一个上设置有红外感应设备，标贴台的两侧均设置有支撑座，两个支撑座之间通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的两侧均设置有齿轮，标贴台上位于放置槽的侧面开设有滑槽，滑槽上滑动插接有移动条块，移动条块上设置有限位组件。
[0007]优选的，所述红外探测设备的前侧设置有红外探测头，红外感应设备的前侧设置有红外感应标，红外感应标与红外探测头之间对应设置。
[0008]优选的，所述红外探测设备的侧面设置有第一插块，第一插块上开设有第一限位槽，红外感应设备的侧面设置有第二插块，第二插块上设置有第二限位槽。
[0009]优选的，所述移动条块的侧面设置有齿条，齿条与齿轮之间相互啮合，移动条块的另一侧开设有插槽，两个插槽分别与第一插块和第二插块之间相互匹配。
[0010]优选的，所述限位组件包括牵拉插杆，移动条块的顶部开设有容纳槽，容纳槽的顶部设置有安装块，牵拉插杆滑动插接在安装块上，牵拉插杆上位于容纳槽内设置有支撑环。
[0011]优选的，所述牵拉插杆上位于支撑环与安装块之间设置有支撑弹簧，两个牵拉插杆的底部分别与第一限位槽和第二限位槽之间相互匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过红外感应标与红外探测头之间对应，当通过传送装置传送贴过标签的药瓶，红外探测头通过红外线照射至红外感应标上，若出现褶皱的标签药瓶经过，则无法通过红外线照射至红外感应标上，红外探测设备上的报警器预警而使得传送装置停机将褶皱的标签药瓶剔除，有效地对是否具有褶皱的标签的药瓶进行检测，保证后期药瓶识别的使用；
[0014]2.本技术通过齿轮与齿条之间的啮合，加上传动轴的传动，便于移动条块上下方向的移动调节，移动条块通过限位组件分别与红外探测设备和红外感应设备限位固定，保证红外探测设备和红外感应设备之间上下调节的一致性，适用于不同直径的贴标药瓶的检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术红外探测设备的结构示意图；
[0018]图4为本技术红外感应设备的结构示意图；
[0019]图5为本技术移动条块的剖视图；
[0020]图6为本技术图5中B处放大的结构示意图；
[0021]图7为本技术检测的控制原理图。
[0022]图中：1、标贴台；2、红外探测设备；21、红外探测头；22、第一插块；23、第一限位槽；24、报警器；3、自动标贴装置；31、传送装置；4、红外感应设备；41、红外感应标；42、第二插块；43、第二限位槽；5、支撑座；6、传动轴；61、齿轮；7、滑槽；71、移动条块；72、齿条；73、插槽；8、牵拉插杆；81、安装块；82、支撑环；83、支撑弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种超精密全自动标贴检测设备，包括标贴台1和红外探测设备2，标贴台1上安装有自动标贴装置3，自动标贴装置3的型号为HFK805的全自动定位圆瓶的贴标机，标贴台1上安装有传送装置31，传送装置31是由驱动装置、链轮和滚筒组成的，其规格可根据实际工况选择其输送机；
[0025]标贴台1的两侧均开设有放置槽，红外探测设备2放置在放置槽上，红外探测设备2的前侧安装有红外探测头21，红外探测设备2采用WN
‑
970红外探测器，红外探测设备2与控制中心之间电性连接，红外探测设备2的侧面固定有第一插块22，第一插块22上开设有第一限位槽23，红外探测设备2上安装有报警器24，报警器24与红外探测设备2之间电性连接；
[0026]两个放置槽的另一个上放置有红外感应设备4，红外感应设备4型号为LR
‑
X系列的红外感应器，红外感应设备4的前侧安装有红外感应标41，红外感应标41与红外探测头21之间对应设置，红外感应设备4的侧面固定有第二插块42，第二插块42上开设有第二限位槽
43，红外探测头21和红外感应标41均与贴标的药瓶表面平齐，红外探测头21通过红外线照射至红外感应标41上，若出现褶皱的标签药瓶经过，则无法通过红外线照射至红外感应标上，红外探测设备2上的报警器24预警而使得传送装置31停机将褶皱的标签药瓶剔除；
[0027]标贴台1的两侧均焊接有支撑座5，两个支撑座5之间通过轴承转动连接有传动轴6，传动轴6通过电机驱动，传动轴6的两侧均固定套接有齿轮61，标贴台1上位于放置槽的侧面开设有滑槽7，滑槽7上滑动插接有移动条块71，移动条块71的侧面焊接有齿条72，齿条72与齿轮61之间相互啮合，移动条块71的另一侧开设有插槽73，两个插槽73分别与第一插块22和第二插块42之间相互匹配，传动轴6通过电机驱动而正转或反转，齿轮72带动齿条72上移或下移，进而对移动条块71上下方向的移动调节；
[0028]移动条块71上设置有限位组件，限位组件包括牵拉插杆8，移动条块71的顶部开设有容纳槽，容纳槽的顶部固定有安装块81，安装块81通过螺钉固定在移动条块71上，牵拉插杆8滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密全自动标贴检测设备，包括标贴台(1)和红外探测设备(2)，其特征在于：所述标贴台(1)上设置有自动标贴装置(3)，标贴台(1)上设置有传送装置(31)，标贴台(1)的两侧均开设有放置槽，红外探测设备(2)放置在放置槽上，红外探测设备(2)上设置有报警器(24)，两个放置槽的另一个上设置有红外感应设备(4)，标贴台(1)的两侧均设置有支撑座(5)，两个支撑座(5)之间通过轴承转动连接有传动轴(6)，传动轴(6)的两侧均设置有齿轮(61)，标贴台(1)上位于放置槽的侧面开设有滑槽(7)，滑槽(7)上滑动插接有移动条块(71)，移动条块(71)上设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种超精密全自动标贴检测设备，其特征在于：所述红外探测设备(2)的前侧设置有红外探测头(21)，红外感应设备(4)的前侧设置有红外感应标(41)，红外感应标(41)与红外探测头(21)之间对应设置。3.根据权利要求1所述的一种超精密全自动标贴检测设备，其特征在于：所述红外探测设备(2)的侧面设置有第一插块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐平庆，郭继锐，郭文杰，
申请(专利权)人：深圳市仁美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：