本实用新型专利技术提供一种轴承零件上料装载装置，其包括：上料机构，包括上料传输件、上料件和调节端，上料传输件水平设置，上料件相对于上料传输件的上料端设置，用于持续输送轴承零件至上料传输件，调节杆设置于上料传输件的上方并相对上料传输件的运输端间隔设置，用于调节并驱使轴承零件保持水平状态；装料机构，包括装料传输件、分流件和装料件，装料传输件相对上料传输件的下料端设置，分流件设置于装料传输件的下料端并形成有供单个轴承零件水平通过的传输通道，装料件相对分流件设置并开设有多个间隔设置的容纳槽。本实用新型专利技术的上料装置用于对轴承零件进行自动化分类装载，以便后续对轴承零件进行批量加工。续对轴承零件进行批量加工。续对轴承零件进行批量加工。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承零件上料装载装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承零件上料装载装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承零件的主要零部件大多呈环状结构，因为轴承零件的质量和体积一般较小，因此，轴承零件的加工生产大多都是批量化进行，在轴承零件的生产加工中，经常会使用到传输装置。
[0003]例如，CN206624313U，提供一种宽度可调的轴承生产用传送带，包括横梁，支撑腿，调节螺杆，从动辊，传送带，侧挡板，挡料板，主动辊，驱动电机，控制面板，下托辊和支撑梁，所述的横梁焊接在支撑腿的侧部；所述的支撑腿上部设置调节螺杆；所述的调节螺杆的顶端与支撑梁相连；所述的从动辊安装在支撑梁上部；所述的从动辊与主动辊之间设置传送带；所述的传送带侧部安装有侧挡板；所述的传送带表面设置挡料板；所述的驱动电机通过螺栓安装在支撑梁上部。
[0004]目前，在轴承零件的生产加工中，运输装置一般都类似于所述专利，采用单一式的运输带，运输带只能单纯的运输轴承零件，其均缺乏装料结构，无法对轴承零件进行分类存放，在轴承零件的批量生产加工中，多个轴承零件堆积存放时相互抵接，在加工中容易相互影响。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种轴承零件上料装载装置，解决现有技术中的运输装置缺乏装料结构的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种轴承零件上料装载装置，其包括：
[0007]上料机构，包括上料传输件、上料件和调节端，所述上料传输件水平设置，所述上料件相对于所述上料传输件的上料端设置，用于持续输送轴承零件至所述上料传输件，所述调节端设置于所述上料传输件的上方并相对所述上料传输件的运输端间隔设置，用于调节并驱使轴承零件保持水平状态；
[0008]装料机构，包括装料传输件、分流件和装料件，所述装料传输件相对所述上料传输件的下料端设置，用于接收所述上料传输件运输的轴承零件，所述分流件设置于所述装料传输件的下料端并形成有供单个轴承零件水平通过的传输通道，所述装料件相对所述分流件设置并开设有多个间隔设置的容纳槽，用于接收并装载多个轴承零件，以便后续对轴承零件进行批量加工。
[0009]进一步的，还包括过渡板，所述过渡板设置于所述上料传输件和所述装料传输件之间，用于传送所述上料传输件的轴承零件至所述装料传输件。
[0010]进一步的，所述上料传输件和所述装料传输件呈一字型分布，以便形成用于运输
轴承零件的直线型传输线路，还包括挡板，所述挡板的数量为两个，其分别设置于所述传输线路的两侧。
[0011]进一步的，所述上料传输件包括上料底座、上料主动轴、上料传动轴、上料传输带和上料电机，所述上料主动轴和所述上料传动轴分别转动设置于所述上料底座的两端，所述上料传输带的两端分别转动连接于所述上料主动轴和所述上料传动轴，所述上料电机设置于所述上料底座并连接于所述上料主动轴，用于驱动所述上料主动轴带动所述上料传输带转动。
[0012]进一步的，所述上料件为储料箱，所述储料箱内部中空且顶部开口，所述储料箱相对所述上料传输带的一侧还开设有出料口，所述出料口处倾斜设置有出料板，用于卸料至所述上料传输带。
[0013]进一步的，所述调节端为V型调节杆，所述V型调节杆水平设置于所述上料传输带的上方且其两端分别连接至两个所述挡板，所述V型调节杆和所述上料传输带间隔设置。
[0014]进一步的，所述V型调节杆与所述上料传输带之间的间距大于轴承零件的高度且小于轴承零件的直径，以便形成供轴承零件水平穿过的流动渠道。
[0015]进一步的，所述装料传输件包括装料底座、装料主动轴、装料传动轴、装料传输带和装料电机，所述装料主动轴和所述装料传动轴分别转动设置于所述装料底座的两端，所述装料传输带的两端分别转动连接于所述装料主动轴和所述装料传动轴，所述装料电机设置于所述装料底座并连接于所述装料主动轴，用于驱动所述装料主动轴带动所述装料传输带转动。
[0016]进一步的，所述分流件包括横板和多个竖板，所述横板的两端分别连接至两个所述挡板，多个所述竖板垂直且间隔设置于所述横板，相连的两个所述竖板之间的间距大于轴承零件的直径，以便形成多个供轴承零件水平通过的传输通道。
[0017]进一步的，所述装料件为装料盘，所述装料盘沿竖直方向开设有多个用于装载单个轴承零件的容纳槽，多个容纳槽呈矩形阵列排布且其相对所述竖板的一侧所述容纳槽和所述传输通道一一对应设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的上料装置设置有装料机构，可以对轴承零件进行分开存放，避免轴承零件堆积加工时相互影响，装料机构和上料机构采用双独立式运输单元，可以根据需要分别调节上料机构和装料机构中运输单元的运输速度，方便上料机构及装料机构中的上料件和装料件进行更换，通过对两个独立运输单元的分别调节，可以避免轴承零件在运输单元上的滞留。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的实施例
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轴承零件上料装载装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的实施例
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轴承零件上料装载装置的装配示意图；
[0021]图3是本技术提供的实施例
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轴承零件上料装载装置中上料机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术提供的实施例
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轴承零件上料装载装置中装料机构的结构示意图。
[0023]1、上料机构；11、上料传输件；111、上料底座；112、上料主动轴；113、上料传动轴；
114、上料传输带；115、上料电机；12、上料件；13、调节端；2、装料机构；21、装料传输件；211、装料底座；212、装料主动轴；213、装料传动轴；214、装料传输带；215、装料电机；22、分流件；23、装料件；231、容纳槽；3、过渡板；4、挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参照图1和图2，本技术提供了一种轴承零件上料装载装置，其包括上料机构1和装料机构2，
[0026]所述上料机构1包括上料传输件11、上料件12和调节端13，所述上料传输件11水平设置，所述上料件12相对于所述上料传输件11的上料端设置，用于持续输送轴承零件至所述上料传输件11，所述调节端13设置于所述上料传输件11的上方并相对所述上料传输件11的运输端间隔设置，用于调节并驱使轴承零件保持水平状态；
[0027]所述装料机构2包括装料传输件21、分流件22和装料件23，所述装料传输件21相对所述上料传输件11的下料端设置，用于接收所述上料传输件11运输的轴承零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承零件上料装载装置，其特征在于，包括：上料机构，包括上料传输件、上料件和调节端，所述上料传输件水平设置，所述上料件相对于所述上料传输件的上料端设置，用于持续输送轴承零件至所述上料传输件，所述调节端设置于所述上料传输件的上方并相对所述上料传输件的运输端间隔设置，用于调节并驱使轴承零件保持水平状态；装料机构，包括装料传输件、分流件和装料件，所述装料传输件相对所述上料传输件的下料端设置，用于接收所述上料传输件运输的轴承零件，所述分流件设置于所述装料传输件的下料端并形成有供单个轴承零件水平通过的传输通道，所述装料件相对所述分流件设置并开设有多个间隔设置的容纳槽，用于接收并装载多个轴承零件，以便后续对轴承零件进行批量加工。2.根据权利要求1所述的轴承零件上料装载装置，其特征在于：还包括过渡板，所述过渡板设置于所述上料传输件和所述装料传输件之间，用于传送所述上料传输件的轴承零件至所述装料传输件。3.根据权利要求2所述的轴承零件上料装载装置，其特征在于：所述上料传输件和所述装料传输件呈一字型分布，以便形成用于运输轴承零件的直线型传输线路，还包括挡板，所述挡板的数量为两个，其分别设置于所述传输线路的两侧。4.根据权利要求3所述的轴承零件上料装载装置，其特征在于：所述上料传输件包括上料底座、上料主动轴、上料传动轴、上料传输带和上料电机，所述上料主动轴和所述上料传动轴分别转动设置于所述上料底座的两端，所述上料传输带的两端分别转动连接于所述上料主动轴和所述上料传动轴，所述上料电机设置于所述上料底座并连接于所述上料主动轴，用于驱动所述上料主动轴带动所述上料传输带转动。5.根据权利要求4所述的轴承零件上料装载...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启坤，
申请(专利权)人：襄阳金兴宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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