本实用新型专利技术涉及氢氧化钙制备技术领域，公开了一种氢氧化钙制备用出料冷却装置，本实用新型专利技术包括蜗轮蜗杆减速器、输送管、螺杆、散料斗，输送管的两端固定设有内嵌轴承的轴承座体，螺杆转动设置在输送管内，螺杆的一端伸出输送管后通过联轴器与蜗轮蜗杆减速器连接，而蜗轮蜗杆减速器的输入轴与外设电机的输出轴键连接，外设电机驱动蜗轮蜗杆减速器转动并减速后驱动螺杆在输送管内转动。本实用新型专利技术通过将冷却液由冷却液进口处注入外包壳内，而氢氧化钙由散料斗加入至输送管内，氢氧化钙的热量传递给输送管后热传递给抱合管和镀锌铜片并与冷却液进行充分的热交换，在螺杆的作用下将氢氧化钙等量的进行输送并冷却。氢氧化钙等量的进行输送并冷却。氢氧化钙等量的进行输送并冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙制备用出料冷却装置
[0001]本技术涉及氢氧化钙制备
，具体是一种氢氧化钙制备用出料冷却装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钙是重要的化工材料，工业制备氢氧化钙时会对氢氧化钙粉末进行高温干燥，然后筛选出符合标准的氢氧化钙成品，但是，高温干燥后的氢氧化钙粉末需要经过冷却后才能进行筛选，工业过程中通常采用自然冷却，自然冷却的冷却效率较低，冷却时间长，严重影响氢氧化钙的制备效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种氢氧化钙制备用出料冷却装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种氢氧化钙制备用出料冷却装置，包括蜗轮蜗杆减速器、输送管、螺杆、散料斗，所述输送管的两端固定设有内嵌轴承的轴承座体，所述螺杆转动设置在所述输送管内，所述螺杆的一端伸出所述输送管后通过联轴器与所述蜗轮蜗杆减速器连接，而所述蜗轮蜗杆减速器的输入轴与外设电机的输出轴键连接，外设电机驱动所述蜗轮蜗杆减速器转动并减速后驱动所述螺杆在所述输送管内转动，所述散料斗固定在所述输送管上且与所述输送管内腔连通，氢氧化钙由所述散料斗处倒入后落入所述输送管内并在所述螺杆的推挤作用下向前移动，所述输送管上远离所述散料斗的一端下侧固定设有出料嘴且所述出料嘴与所述输送管内腔连通以供冷却处理后的氢氧化钙物料排出，所述输送管上螺栓连接固定设有主撑脚，所述输送管的中部夹合固定设有抱合管，所述抱合管的外侧壁间隔焊接设有镀锌铜片，且所述镀锌铜片上间隔开设有贯穿式的疏水孔，所述抱合管由两个对开的半管构成且在侧边设有外凸的边条且在边条上间隔开设由供螺栓紧固连接用的螺栓孔，所述抱合管的内壁贴合于所述输送管的外壁上，所述抱合管的外部夹装包裹设有外包壳，所述外包壳由两个对称的对开管夹装成型并通过螺栓紧固，使得所述外包壳和所述输送管之间形成有供冷却液流通的冷却腔，所述外包壳上固定设有支撑用的冷却器撑脚，所述外包壳的一端固定设有与所述外包壳内腔连通的冷却液进口，所述外包壳的另一端固定设有与所述外包壳内腔连通的冷却液循环口。
[0006]优选的，所述散料斗的两外侧对称固定设有轴承座且所述轴承座内固定设有轴承，所述轴承的内圈中固定设有转杆，且在所述转杆上套装设有套筒，所述套筒的外侧壁固定设有向外凸起的圆柱杆，所述套筒通过螺栓固定连接在所述转杆上，所述转杆的一端穿出所述轴承内圈并外接于驱动部件。
[0007]优选的，所述螺杆上处于所述输送管的外部段处键连接设有主链轮，所述转杆的一端键连接设有从动链轮且主链轮与从动链轮之间啮合设有传动链。
[0008]优选的，所述外包壳的圆柱面内侧壁上间隔固定设有向内凸起的凸缘环，相邻两个所述凸缘环之间形成有隔槽供所述镀锌铜片插入形成配合，所述外包壳盖合在所述抱合管的外部时使得所述镀锌铜片插入至所述隔槽内。
[0009]优选的，相邻的两片所述镀锌铜片上的每个所述疏水孔均不同轴。
[0010]优选的，所述冷却液进口位于所述外包壳的上侧，所述冷却液循环口位于所述外包壳的下侧。
[0011]本技术的优点和积极效果是：将冷却液由所述冷却液进口处注入所述外包壳内，而氢氧化钙由所述散料斗加入至所述输送管内，氢氧化钙的热量传递给所述输送管后热传递给抱合管和镀锌铜片并与冷却液进行充分的热交换，在所述螺杆的作用下将氢氧化钙等量的进行输送并冷却，冷却后的氢氧化钙可由所述出料嘴处排出并进行袋装，相比集中式的冷却这样的冷却设计可有效的减少包装等后续工艺的等待时间，有效的提高了生产效率，且冷却更加均衡快速。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的立体结构示意图(略去外包壳14、抱合管10、冷却器撑脚19)；
[0015]图3是本技术的剖切结构示意图(略去外包壳14、抱合管10、冷却器撑脚19)；
[0016]图4是本技术中抱合管10和镀锌铜片11的结构示意图；
[0017]图5是本技术中抱合管10和镀锌铜片11的结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、抱合管；11、镀锌铜片；12、疏水孔；13、输送管；14、外包壳；15、冷却液进口；16、散料斗；17、凸缘环；18、蜗轮蜗杆减速器；19、冷却器撑脚；20、冷却液循环口；21、主撑脚；22、出料嘴；23、螺杆；24、转杆；25、轴承座；26、套筒；27、传动链；28、隔槽。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种氢氧化钙制备用出料冷却装置，包括蜗轮蜗杆减速器18、输送管13、螺杆23、散料斗16，所述输送管13的两端固定设有内嵌轴承的轴承座体，所述螺杆23转动设置在所述输送管13 内，所述螺杆23的一端伸出所述输送管13后通过联轴器与所述蜗轮蜗杆减速器18连接，而所述蜗轮蜗杆减速器18的输入轴与外设电机的输出轴键连接，外设电机驱动所述蜗轮蜗杆减速器18转动并减速后驱动所述螺杆23在所述输送管13内转动，所述散料斗16固定在所述输送管13上且与所述输送管13内腔连通，氢氧化钙由所述散料斗16处倒入后落入所述输送管13内并在所述螺杆23的推挤作用下向前移动，所述输送管13上远离所述散料斗16 的一端下侧固定设有出料嘴22且所述出料嘴22与所述输送管13内腔连通以供冷却处理后的氢氧化钙物料排出，所述输送管13上螺栓连接固定设有主撑脚21，所述输送管13的中部夹合固定设有抱合管10，所述抱合管10的外侧壁间
隔焊接设有镀锌铜片11，且所述镀锌铜片11上间隔开设有贯穿式的疏水孔12，所述抱合管10由两个对开的半管构成且在侧边设有外凸的边条且在边条上间隔开设由供螺栓紧固连接用的螺栓孔，所述抱合管10的内壁贴合于所述输送管13的外壁上，所述抱合管10的外部夹装包裹设有外包壳14，所述外包壳14由两个对称的对开管夹装成型并通过螺栓紧固，使得所述外包壳14 和所述输送管13之间形成有供冷却液流通的冷却腔，所述外包壳14上固定设有支撑用的冷却器撑脚19，所述外包壳14的一端固定设有与所述外包壳 14内腔连通的冷却液进口15，所述外包壳14的另一端固定设有与所述外包壳14内腔连通的冷却液循环口20，将冷却液由所述冷却液进口15处注入所述外包壳14内，而氢氧化钙由所述散料斗16加入至所述输送管13内，氢氧化钙的热量传递给所述输送管13后热传递给抱合管10和镀锌铜片11并与冷却液进行充分的热交换，在所述螺杆23的作用下将氢氧化钙等量的进行输送并冷却，冷却后的氢氧化钙可由所述出料嘴22处排出并进行袋装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙制备用出料冷却装置，包括蜗轮蜗杆减速器(18)、输送管(13)、螺杆(23)、散料斗(16)，其特征在于：所述输送管(13)的两端固定设有内嵌轴承的轴承座体，所述螺杆(23)转动设置在所述输送管(13)内，所述螺杆(23)的一端伸出所述输送管(13)后通过联轴器与所述蜗轮蜗杆减速器(18)连接，而所述蜗轮蜗杆减速器(18)的输入轴与外设电机的输出轴键连接，外设电机驱动所述蜗轮蜗杆减速器(18)转动并减速后驱动所述螺杆(23)在所述输送管(13)内转动，所述散料斗(16)固定在所述输送管(13)上且与所述输送管(13)内腔连通，氢氧化钙由所述散料斗(16)处倒入后落入所述输送管(13)内并在所述螺杆(23)的推挤作用下向前移动，所述输送管(13)上远离所述散料斗(16)的一端下侧固定设有出料嘴(22)且所述出料嘴(22)与所述输送管(13)内腔连通以供冷却处理后的氢氧化钙物料排出，所述输送管(13)上螺栓连接固定设有主撑脚(21)，所述输送管(13)的中部夹合固定设有抱合管(10)，所述抱合管(10)的外侧壁间隔焊接设有镀锌铜片(11)，且所述镀锌铜片(11)上间隔开设有贯穿式的疏水孔(12)，所述抱合管(10)由两个对开的半管构成且在侧边设有外凸的边条且在边条上间隔开设由供螺栓紧固连接用的螺栓孔，所述抱合管(10)的内壁贴合于所述输送管(13)的外壁上，所述抱合管(10)的外部夹装包裹设有外包壳(14)，所述外包壳(14)由两个对称的对开管夹装成型并通过螺栓紧固，使得所述外包壳(14)和所述输送管(13)之间形成有供冷却液流通的冷却腔，所述外包壳(14)上固定设有支撑用的冷却器撑脚(19)，所述外包壳(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕栋，
申请(专利权)人：建德市华宇纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。