烘道式真空浸漆设备制造技术

本发明专利技术公开烘道式真空浸漆设备，包括第一输送导轨，所述的第一输送导轨的右侧设置有第二输送导轨；所述的其中第一输送导轨和第二输送导轨相互靠近的一侧螺栓安装有龙门支架，同时龙门支架的上部螺栓安装有直线导轨；所述的直线导轨的左侧安装有升降式机械手，其特征在于，所述的龙门支架的左上侧安装有灰尘清除装置。本发明专利技术利用第二热风机对吊具内部的工件起到吹风烘干作用，同时能够更加轻松的工件表面多余漆液向下吹落，并利用接料斗对漆料收集，在对吊具内工件烘干的同时能够利用接料斗对滴落的漆液进行收集，从而不会造成滴落漆液的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
烘道式真空浸漆设备


[0001]本专利技术属于真空浸漆设备
，尤其涉及烘道式真空浸漆设备。

技术介绍

[0002]真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。现有专利号为201320639692.5的烘道式连续真空浸漆设备，包括上料输送轨、隔热门、预热风机、直线导轨、龙门支架、浸渍罐、升降式机械手、烘道导轨、加热风机、加热器、吊具。现有的技术中浸漆完毕后残留的漆液容易造成浪费，而且漆液流落到地面上容易对其造成污染和浸漆部件上吸附灰尘容易影响浸漆效果的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供烘道式真空浸漆设备，其结构简单，能够避免灰尘对浸漆造成影响，避免漆液轻易掉落到地面上对环境造成影响。
[0004]其技术方案是：烘道式真空浸漆设备，包括第一输送导轨，所述的第一输送导轨的右侧设置有第二输送导轨；所述的其中第一输送导轨和第二输送导轨相互靠近的一侧螺栓安装有龙门支架，同时龙门支架的上部螺栓安装有直线导轨；所述的直线导轨的左侧安装有升降式机械手，其特征在于，所述的龙门支架的左上侧安装有灰尘清除装置；所述的第一输送导轨与第二输送导轨之间分别设置有浸渍罐和漆料收集防护装置，且漆料收集防护装置上部的前后两侧分别设置有辅助烘干吹料架结构；所述的龙门支架的右上侧螺栓安装有侧边支架；所述的侧边支架上分别设置有第一热风机，且第一热风机的下部螺钉安装有电热丝；所述的第一输送导轨和第二输送导轨上分别放置有吊具。
[0005]优选的，所述的辅助烘干吹料架结构设置有两个，所述的辅助烘干吹料架结构包括连接支架，且连接支架螺栓安装在第二输送导轨左上侧的前后两部；所述的连接支架的左上端焊接有固定耳板，且固定耳板的左侧设置有第二热风机，且第二热风机的内侧下部螺钉安装有电热丝，同时第二热风机右端焊接有固定螺杆；所述的固定螺杆插接在固定耳板的内侧，同时固定螺杆的外部右侧螺纹连接有固定螺母。
[0006]优选的，所述的漆料收集防护装置包括接料斗，同时接料斗的下部四角处螺钉安装有连接支腿；所述的接料斗的前部中下侧还安装有导出管，同时导出管上安装有导出阀。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0008]本专利技术中利用第二热风机对吊具内部的工件起到吹风烘干作用，同时能够更加轻松的工件表面多余漆液向下吹落，并利用接料斗对漆料收集，在对吊具内工件烘干的同时能够利用接料斗对滴落的漆液进行收集，从而不会造成滴落漆液的浪费。
[0009]本专利技术中打开导出阀方便将接料斗内的漆液从导出管内向外侧导出，且能够避免漆液滴落到地面上对周围环境造成影响。
[0010]本专利技术中将固定螺母从固定螺杆的右侧拧紧，从而方便将第二热风机固定在固定
耳板的左侧，同时在固定螺母未拧紧时可对第二热风机的角度朝向进行调整。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术的灰尘清除装置的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术的漆料收集防护装置的结构示意图。
[0014]图4是本专利技术的辅助烘干吹料架结构的结构示意图。
[0015]图1至图4中：
[0016]1、第一输送导轨；2、第二输送导轨；3、龙门支架；4、直线导轨；5、升降式机械手；6、灰尘清除装置；61、防护箱；62、吹风机；63、抽风机；64、吸尘管；65、防尘护网；7、浸渍罐；8、漆料收集防护装置；81、接料斗；82、连接支腿；83、导出管；84、导出阀；9、辅助烘干吹料架结构；91、连接支架；92、固定耳板；93、第二热风机；94、固定螺杆；95、固定螺母；10、侧边支架；11、第一热风机；12、吊具。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0018]如附图1和附图4所示，本专利技术所述的烘道式真空浸漆设备，包括第一输送导轨1，所述的第一输送导轨1的右侧设置有第二输送导轨2；所述的其中第一输送导轨1和第二输送导轨2相互靠近的一侧螺栓安装有龙门支架3，同时龙门支架3的上部螺栓安装有直线导轨4；所述的直线导轨4的左侧安装有升降式机械手5，所述的龙门支架3的左上侧安装有灰尘清除装置6；所述的第一输送导轨1与第二输送导轨2之间分别设置有浸渍罐7和漆料收集防护装置8，且漆料收集防护装置8上部的前后两侧分别设置有辅助烘干吹料架结构9；所述的龙门支架3的右上侧螺栓安装有侧边支架10；所述的侧边支架10上分别设置有第一热风机11，且第一热风机11的下部螺钉安装有电热丝；所述的第一输送导轨1和第二输送导轨2上分别放置有吊具12；所述的辅助烘干吹料架结构9设置有两个，所述的辅助烘干吹料架结构9包括连接支架91，且连接支架91螺栓安装在第二输送导轨2左上侧的前后两部，且将连接支架91与第二输送导轨2上连接处的螺栓拆下后，从而方便对连接支架91进行拆卸维护；所述的连接支架91的左上端焊接有固定耳板92，且固定耳板92的左侧设置有第二热风机93，且第二热风机93的内侧下部螺钉安装有电热丝，同时第二热风机93右端焊接有固定螺杆94；所述的固定螺杆94插接在固定耳板92的内侧，同时固定螺杆94的外部右侧螺纹连接有固定螺母95，将固定螺母95从固定螺杆94的右侧拧紧，从而方便将第二热风机93固定在固定耳板92的左侧，同时在固定螺母95未拧紧时可对第二热风机93的角度朝向进行调整。
[0019]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的漆料收集防护装置8包括接料斗81，同时接料斗81的下部四角处螺钉安装有连接支腿82；所述的接料斗81的前部中下侧还安装有导出管83，同时导出管83上安装有导出阀84，打开导出阀84方便将接料斗81内的漆液从导出管83内向外侧导出，且能够避免漆液滴落到地面上对周围环境造成影响。
[0020]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的灰尘清除装置6包括防护箱61，且防护箱61螺栓安装在龙门支架3的左上侧；所述的防护箱61的下部螺栓安装有吹风机62，利用吹风机62可将吊具12内工件表面的灰尘吹除；所述的防护箱61的左上侧安装有抽风机63，
且抽风机63的进风机口处安装有吸尘管64，同时吸尘管64位于第一输送导轨1的左上侧，以便利用抽风机63通过吸尘管64对吹出的灰尘起到抽取作用；所述的防护箱61的前部左上侧嵌入有防尘护网65，利用防尘护网65将多余的空气导出，且避免灰尘向外侧输送；所述的防护箱61的左下侧螺钉安装有维护门，打开维护门后方便将防护箱61内部的料渣导出。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的接料斗81位于第二热风机93的下部，利用第二热风机93对吊具12内部的工件起到吹风烘干作用，同时能够更加轻松的工件表面多余漆液向下吹落，并利用接料斗81对漆料收集，在对吊具12内工件烘干的同时能够利用接料斗81对滴落的漆液进行收集，从而不会造成滴落漆液的浪费。
[0022]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘道式真空浸漆设备，该烘道式真空浸漆设备，包括第一输送导轨(1)，所述的第一输送导轨(1)的右侧设置有第二输送导轨(2)；所述的其中第一输送导轨(1)和第二输送导轨(2)相互靠近的一侧螺栓安装有龙门支架(3)，同时龙门支架(3)的上部螺栓安装有直线导轨(4)；所述的直线导轨(4)的左侧安装有升降式机械手(5)，其特征在于，所述的龙门支架(3)的左上侧安装有灰尘清除装置(6)；所述的第一输送导轨(1)与第二输送导轨(2)之间分别设置有浸渍罐(7)和漆料收集防护装置(8)，且漆料收集防护装置(8)上部的前后两侧分别设置有辅助烘干吹料架结构(9)；所述的龙门支架(3)的右上侧螺栓安装有侧边支架(10)；所述的侧边支架(10)上分别设置有第一热风机(11)，且第一热风机(11)的下部螺钉安装有电热丝；所述的第一输送导轨(1)和第二输送导轨(2)上分别放置有吊具(12)。2.如权利要求1所述的烘道式真空浸漆设备，其特征在于，所述的辅助烘干吹料架结构(9)设置有两个，所述的辅助烘干吹料架结构(9)包括连接支架(91)，所述的连接支架(91)的左上端焊接有固定耳板(92)，且固定耳板(92)的左侧设置有第二热风机(93)，且第二热风机(93)的内侧下部螺钉安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建军，
申请(专利权)人：张家港市益成机械有限公司，
类型：发明
国别省市：