在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统及方法，包括保温炉和除气机移动支架，所述保温炉表面设有保温炉顶盖，所述除气机移动支架上连接有石墨转子，所述保温炉底部固定有“凹”型底座，所述“凹”型底座的两个延伸段上均连接有可前后的移动的侧支架，两个所述侧支架之间连接有液压缸，所述保温炉顶盖通过焊接板与所述液压缸相连，所述除气机移动支架上连接有横梁，所述石墨转子可前后移动的嵌设在所述横梁上。本发明专利技术可通过石墨转子进行除渣和除气精炼，石墨转子喷洒清渣代替了人工喷洒，提高喷洒均匀度的同时消除了安全隐患；同时，石墨转子在自转的同时还可以前后移动，因此铝合金液精炼时所采用的保温炉可以是圆型也可以是长方型，为客户带来了选择的多样化。的多样化。的多样化。

【技术实现步骤摘要】
在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种铝合金精炼设备，具体为一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，属于铝合金精炼设备应用领域。

技术介绍

[0002]铝合金按用途分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金包括日常使用的铝合金门窗，航天飞机的机构材料，根据不同使用要求可进行热处理和不进行热处理；另一类为铸造铝合金，主要包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金等。
[0003]在实际生产过程中，铝合金的熔炼过程需要根据实际的化学成分进行添加或者减少原料用量，铝合金熔炼工艺流程为装炉
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熔化加铜、锌、硅等
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扒渣
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加镁、铍等
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搅拌
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取样
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调整成分
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搅拌
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精炼
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扒渣
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转炉
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精炼变质及静置
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铸造，其中加镁、铍等
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搅拌
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取样
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调整成分
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搅拌
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精炼
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扒渣这几道工序需在保温条件下进行。
[0004]熔炼完全后，铝合金表面有很多浮渣，主要是Al2O3和其它氧化物夹渣，这些细小的夹渣比铝液重，但聚集结块后比重轻，漂浮在表面，需要进行清渣。将清渣剂均匀撒在溶液表面，并关闭炉门静置几分钟后，再打出渣灰。
[0005]渣灰打出后，进行除气精炼，除气精炼主要是除气除氢，除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。
[0006]中国专利CN102861911A公开了一种铝锭自动除渣机，包括机架，机架上设有其上带链轮的至少两根转轴，至少两根转轴上的链轮上设有其上带刮板的链条。可在连续铸锭的过程中，同步自动刮出铸模中铝液表面的铝渣，同时无需人工刮渣，极大减轻了工人的劳动强度，保持现场的清洁卫生及工作环境，从根本上解决了操作工人在高温区刮渣而带来的烫伤事件，以及高温环境不利于人体健康等问题。
[0007]中国专利CN202246798U公开了一种新型铝液精炼保温炉，该保温炉从顶端向炉内设有精炼搅拌装置，该精炼搅拌装置包括搅拌电机，与搅拌电机相连并直达炉体中部偏下的搅拌轴管，以及与搅拌轴管端部相连的石墨转子，该石墨转子具有转动引起铝液涡流的桨叶状凸起，其中该搅拌轴管具有贯通外界氮气源和炉体内部的通气管道，使通入铝液中的氮气气体在上浮过程中将铝液内的惰性气体及杂质带出，且该石墨转子表面设有气孔，与通气管道相通，该保温炉顶部设有与外界相通的排气孔道。本技术保温炉的应用实施，在铝合金液保温过程中还能通过精炼搅拌装置进行精炼搅拌、除杂、除气，提高了产品质量和成材率，并节约了生产成本。
[0008]由于铝合金液的除渣除气精炼需借助墨转子转动而实现，因此，用于铝合金液精炼的保温炉只能选取圆型的保温炉，产品使用受限；此外，现有的保温炉炉盖与保温炉本体为翻转式连接结构，打开与关闭需人工操作，且由于清渣剂在对铝合金液清渣时，需尽量避免与空气的接触，以减少渣灰的产生，因此，当将清渣剂均匀撒在铝合金液表面后，需人工
将保温炉盖关闭再开启；此外，为了避免旋转将石墨转子堵塞，因此，实际生产中大多采用人工抛洒清渣剂，无论是人工操作保温炉盖，还是人工抛洒请渣剂，都需要操作人员近距离接触保温炉，存在被烫伤的风险，且现有技术中并没有解决上述问题的相关技术。
[0009]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统及方法。
[0010]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，包括保温炉和除气机移动支架，所述保温炉上连接有保温炉PLC控制器，所述保温炉表面设有保温炉顶盖，所述除气机移动支架上连接有石墨转子，所述保温炉底部固定有“凹”型底座，所述“凹”型底座的两个延伸段上均连接有可前后的移动的侧支架，两个所述侧支架之间连接有液压缸，所述保温炉顶盖通过焊接板与所述液压缸相连，所述除气机移动支架上连接有横梁，所述石墨转子可前后移动的嵌设在所述横梁上。
[0011]优选地，所述保温炉上表面设有密封槽，所述保温炉顶盖底表面上固定有石墨密封条，所述石墨密封条与所述密封槽相匹配，所述保温炉顶盖上连接有“U”型管道和气压测试管道，所述气压测试管道上连接有排气管道和高温压力传感器，所述“U”型管道和所述排气管道上分别连接有电子阀门A和电子阀门B，所述电子阀门A和所述电子阀门B分别与所述保温炉PLC控制器电性连接。
[0012]优选地，两个所述侧支架之间连接有固定梁和移动梁，所述固定梁固定在两个所述侧支架之间，所述移动梁可上下移动的连接在两个所述侧支架之间，所述移动梁位于所述固定梁上方，所述液压缸固定在所述移动梁和所述固定梁之间，所述焊接板固定在所述移动梁上，两个所述侧支架底部连接有“T”型滑块，所述“T”型滑块底部连接有两个滑轮，所述“凹”型底座的两个延伸段上均设有“T”型滑槽，所述“T”型滑槽底表面上设有两个滑轮槽，所述“T”型滑块嵌在所述“T”型滑槽内，所述两个滑轮分别嵌在所述两个滑轮槽内。
[0013]优选地，两个所述侧支架相对的侧壁上均设有移动梁导向槽，所述移动梁两端分别连接有移动梁滑块，所述移动梁滑块底部连接有弹簧柱A，所述移动梁滑块嵌在所述移动梁导向槽内，所述弹簧柱A底部固定在所述移动梁导向槽底表面上。
[0014]优选地，两个所述侧支架左、右两个侧壁上均设有支架滑槽，所述侧支架前侧壁上设有“L”型滑槽，所述侧支架内设有支架工作腔，所述支架工作腔内固定有支架内杆，所述支架内杆上套设有滑杆和弹簧柱B，所述滑杆固定在所述弹簧柱B上表面，所述弹簧柱B底部固定在所述支架工作腔底表面上，所述滑杆上通过焊接块连接有两个相对的直角支架，所述焊接块贯穿所述支架滑槽，所述直角支架位于所述侧支架外，所述滑杆上套设有可水平转动的调节圈，所述调节圈上连接有踏板，所述踏板贯穿所述“L”型滑槽。
[0015]优选地，所述支架内杆上设有两对“T”型限位槽，所述滑杆内壁上固定有两对“T”型限位块，所述“T”型限位块嵌在所述“T”型限位槽内，所述滑杆表面设有调节圈凹槽，所述调节圈嵌在所述调节圈凹槽内。
[0016]优选地，所述横梁内设有导轨腔，所述横梁上、下表面均设有通槽，所述通槽与所述导轨腔相连通，所述导轨腔内嵌设有两个导向轮，所述两个导向轮之间连接有连轴，所述连轴上连接有导向轮驱动器，所述连轴上套设有连轴套管，所述连轴套管底部通过焊接柱连接有转子电机箱，所述转子电机箱内连接有齿轮A、齿轮B和伺服电机，所述伺服电机与所述齿轮A相连，所述齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，包括保温炉（1）和除气机移动支架（2），所述保温炉（1）上连接有保温炉PLC控制器（3），所述保温炉（1）表面设有保温炉顶盖（4），所述除气机移动支架（2）上连接有石墨转子（15），其特征在于：所述保温炉（1）底部固定有“凹”型底座（17），所述“凹”型底座（17）的两个延伸段上均连接有可前后的移动的侧支架（18），两个所述侧支架（18）之间连接有液压缸（21），所述保温炉顶盖（4）通过焊接板（22）与所述液压缸（21）相连，所述除气机移动支架（2）上连接有横梁（13），所述石墨转子（15）可前后移动的嵌设在所述横梁（13）上。2.根据权利要求1所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：所述保温炉（1）上表面设有密封槽（12），所述保温炉顶盖（4）底表面上固定有石墨密封条（11），所述石墨密封条（11）与所述密封槽（12）相匹配，所述保温炉顶盖（4）上连接有“U”型管道（5）和气压测试管道（7），所述气压测试管道（7）上连接有排气管道（9）和高温压力传感器（8），所述“U”型管道（5）和所述排气管道（9）上分别连接有电子阀门A（6）和电子阀门B（10），所述电子阀门A（6）和所述电子阀门B（10）分别与所述保温炉PLC控制器（3）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：两个所述侧支架（18）之间连接有固定梁（20）和移动梁（19），所述固定梁（20）固定在两个所述侧支架（18）之间，所述移动梁（19）可上下移动的连接在两个所述侧支架（18）之间，所述移动梁（19）位于所述固定梁（20）上方，所述液压缸（21）固定在所述移动梁（19）和所述固定梁（20）之间，所述焊接板（22）固定在所述移动梁（19）上，两个所述侧支架（18）底部连接有“T”型滑块（28），所述“T”型滑块（28）底部连接有两个滑轮（29），所述“凹”型底座（17）的两个延伸段上均设有“T”型滑槽（25），所述“T”型滑槽（25）底表面上设有两个滑轮槽（30），所述“T”型滑块（28）嵌在所述“T”型滑槽（25）内，所述两个滑轮（29）分别嵌在所述两个滑轮槽（30）内。4.根据权利要求3所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：两个所述侧支架（18）相对的侧壁上均设有移动梁导向槽（23），所述移动梁（19）两端分别连接有移动梁滑块（26），所述移动梁滑块（26）底部连接有弹簧柱A（27），所述移动梁滑块（26）嵌在所述移动梁导向槽（23）内，所述弹簧柱A（27）底部固定在所述移动梁导向槽（23）底表面上。5.根据权利要求3所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：两个所述侧支架（18）左、右两个侧壁上均设有支架滑槽（31），所述侧支架（18）前侧壁上设有“L”型滑槽（32），所述侧支架（18）内设有支架工作腔（64），所述支架工作腔（64）内固定有支架内杆（33），所述支架内杆（33）上套设有滑杆（34）和弹簧柱B（36），所述滑杆（34）固定在所述弹簧柱B（36）上表面，所述弹簧柱B（36）底部固定在所述支架工作腔（64）底表面上，所述滑杆（34）上通过焊接块（65）连接有两个相对的直角支架（24），所述焊接块（65）贯穿所述支架滑槽（31），所述直角支架（24）位于所述侧支架（18）外，所述滑杆（34）上套设有可水平转动的调节圈（35），所述调节圈（35）上连接有踏板（40），所述踏板（40）贯穿所述“L”型滑槽（32）。6.根据权利要求5所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：所述支架内杆（33）上设有两对“T”型限位槽（37），所述滑杆（34）内壁上固定有两对
“
T”型限位块（38），所述“T”型限位块（38）嵌在所述“T”型限位槽（37）内，所述滑杆（34）表面设有调节圈凹槽（39），所述调节圈（35）嵌在所述调节圈凹槽（39）内。7.根据权利要求1所述的一种在惰性气体保护下的铝合金液除渣除气精炼系统，其特征在于：所述横梁（13）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红杰，靳防震，刁华，付鹏伟，许春晓，
申请(专利权)人：江苏立中新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：