本实用新型专利技术涉及镀锡铜丝加工技术领域，公开了一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，包括底板，所述底板的顶部左端设置固定连接有除污机构，所述底板的顶部右端固定连接有干燥机构，所述除污机构包括保温箱，所述底板的顶部左端固定连接有保温箱，所述保温箱的内侧设置有若干个加热棒，所述加热棒的前端均贯穿保温箱，所述保温箱的左右端顶部前后侧均设置有通孔。本实用新型专利技术中，加热棒进行加热，配合振动电机、金属片和转杆，减缓镀锡铜丝的移动速度，清洁效果得到大幅度的提高，并且电动伸缩杆的杆体伸缩使第二海绵垫进行挤压，对铜丝上水分进行吸收，保证了后续工作的正常进行，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置
[0001]本技术涉及镀锡铜丝加工
，尤其涉及一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置。
技术介绍
[0002]在电缆生产中，为防止电缆铜丝在高温潮湿环境中被氧化，同时为了利于焊接，一般会对铜丝表面进行镀锡处理，在镀锡之前一般需要将铜丝的表面处理干净，具体过程是铜丝从卷筒上被牵引，经过镀锡干燥机的一级烘箱后将铜丝的表面污物加热，然后进入清洁水槽清洗，之后再经过二级烘箱将铜丝表面的水分烘干，接着进入锡炉内进行镀锡，最后在收卷机上收卷。
[0003]目前的镀锡铜丝加工用表面清洁装置工作时，由于铜丝在清洁水槽内的时间较短，而且清洁水槽内的水为静止状态，因此铜丝表面可能仍有残留的污物，清洁效果有待提高，并且由于电缆的运动速度较快，在经过二级烘箱后可能仍有水分残留，影响后续镀锡工作，因此，本领域技术人员提供了一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，减缓镀锡铜丝的移动速度，清洁效果得到大幅度的提高，并且对铜丝上残留的水分进行吸收，保证了后续工作的正常进行，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，包括底板，所述底板的顶部左端设置固定连接有除污机构，所述底板的顶部右端固定连接有干燥机构；
[0007]所述除污机构包括保温箱，所述底板的顶部左端固定连接有保温箱，所述保温箱的内侧设置有若干个加热棒，所述加热棒的前端均贯穿保温箱，所述保温箱的左右端顶部前后侧均设置有通孔，所述底板的顶端中部固定连接有水箱的内侧左右端均等距设置有若干个转杆，所述水箱的内侧底端中部前后侧均固定连接有金属片，同侧所述金属片的前端均固定连接有振动电机。
[0008]通过上述技术方案，使用时通过加热棒202进行加热，再配合振动电机205带动金属片206进行振动，从而使水进行振动除污，再配合在水箱204内侧左右端等距转动连接有若干个转杆207，使镀锡铜丝进行缠绕，从而减缓镀锡铜丝的移动速度，使铜丝表面的污物得到有效的清理，清洁效果得到大幅度的提高。
[0009]进一步地，所述干燥机构包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一海绵垫，所述固定块的前后端底部均固定连接有支撑板，同侧所述支撑板的顶端中部均固定连接有电动伸缩杆，同侧伸缩电动伸缩杆的杆体前端分别固定连接在固定板的底端中部前后侧，伸缩固定板的底端中部固定连接有第二海绵垫。
[0010]通过上述技术方案，通过固定块301上设置有第一海绵垫303，配合电动伸缩杆304的杆体伸缩，使固定板305带动第二海绵垫306进行挤压，从而对铜丝上残留的水分进行吸收，使清洁后的铜丝快速的清除水分，保证了后续工作的正常进行，提高了工作效率。
[0011]进一步地，所述除污机构还包括水泵，所述水箱的外侧前端中部固定连接有水泵，所述水泵的进水口与进水管的顶端连通，所述水泵的出水口与出水管的一端连通。
[0012]通过上述技术方案，便于使用水泵配合进水管和出水管进行抽水工作，给水箱进行注水。
[0013]进一步地，所述水箱的底端中部连通有排水管，所述排水管的底端贯穿底板并设置有密封盖，所述保温箱的顶端设置有保温盖。
[0014]通过上述技术方案，便于使用排水管排放污水，配合密封盖进行密封，保温盖起到保温作用，减少能耗。
[0015]进一步地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
[0016]通过上述技术方案，便于使用底脚进行稳定支撑。
[0017]进一步地，所述底板的前端左侧固定连接有控制器，所述控制器和加热棒电性连接。
[0018]通过上述技术方案，便于使用控制器对加热棒的工作进行控制。
[0019]进一步地，所述底板的顶部左端前后侧均转动连接有连接杆，同侧所述连接杆的中下部均固定连接有固定盘。
[0020]通过上述技术方案，便于使连接杆配合固定盘用于缠绕待加工的铜丝。
[0021]进一步地，所述底板的顶部右端前侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前端中上部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑块并固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧中部固定连接有收纳杆。
[0022]通过上述技术方案，便于使用伺服电机带动支撑杆进行转动，从而使收纳杆进行转动收纳。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过加热棒进行加热，再配合振动电机带动金属片进行振动，从而使水进行振动除污，再配合在水箱内侧左右端等距转动连接有若干个转杆，使镀锡铜丝进行缠绕，从而减缓镀锡铜丝的移动速度，使铜丝表面的污物得到有效的清理，清洁效果得到大幅度的提高。
[0025]2、本技术中，通过固定块上设置有第一海绵垫，配合电动伸缩杆的杆体伸缩，使固定板带动第二海绵垫进行挤压，从而对铜丝上残留的水分进行吸收，使清洁后的铜丝快速的清除水分，保证了后续工作的正常进行，提高了工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置的后视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、除污机构；201、保温箱；202、加热棒；203、通孔；204、水箱；205、振动电
机；206、金属片；207、转杆；208、水泵；209、进水管；210、出水管；3、干燥机构；301、固定块；302、支撑板；303、第一海绵垫；304、电动伸缩杆；305、固定板；306、第二海绵垫；4、控制器；5、底脚；6、支撑块；7、伺服电机；8、支撑杆；9、收纳杆；10、排水管；11、密封盖；12、保温盖；13、固定盘；14、连接杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，包括底板1，底板1的顶部左端设置固定连接有除污机构2，底板1的顶部右端固定连接有干燥机构3；
[0033]除污机构2包括保温箱201，底板1的顶部左端固定连接有保温箱201，保温箱201的内侧设置有若干个加热棒202，加热棒202的前端均贯穿保温箱201，保温箱201的左右端顶部前后侧均设置有通孔203，底板1的顶端中部固定连接有水箱204，水箱204的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左端设置固定连接有除污机构(2)，所述底板(1)的顶部右端固定连接有干燥机构(3)；所述除污机构(2)包括保温箱(201)，所述底板(1)的顶部左端固定连接有保温箱(201)，所述保温箱(201)的内侧设置有若干个加热棒(202)，所述加热棒(202)的前端均贯穿保温箱(201)，所述保温箱(201)的左右端顶部前后侧均设置有通孔(203)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有水箱(204)，所述水箱(204)的内侧左右端均等距设置有若干个转杆(207)，所述水箱(204)的内侧底端中部前后侧均固定连接有金属片(206)，同侧所述金属片(206)的前端均固定连接有振动电机(205)。2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，其特征在于：所述干燥机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)的顶部固定连接有第一海绵垫(303)，所述固定块(301)的前后端底部均固定连接有支撑板(302)，同侧所述支撑板(302)的顶端中部均固定连接有电动伸缩杆(304)，同侧伸缩电动伸缩杆(304)的杆体前端分别固定连接在固定板(305)的底端中部前后侧，伸缩固定板(305)的底端中部固定连接有第二海绵垫(306)。3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用表面清洁装置，其特征在于：所述除污机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨位东，
申请(专利权)人：扬州俊飞铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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