本实用新型专利技术涉及电火花线限位设备技术领域，且公开了一种电火花线切割用限位装置，包括：安装壳、电极丝本体和限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的内壁均与电极丝本体的表面活动连接，所述限位块的表面设置有连接座，所述连接座的内壁设置有第一减震垫，所述第一减震垫的内壁安装有安装筒，所述安装筒的内壁设置有减震机构。该电火花线切割用限位装置，通过设置安装壳、限位块、连接座、第一减震垫、安装筒和减震机构，通过限位块对电极丝本体进行限位，切割头移动产生的振动通过减震机构进行缓冲和吸收，第一减震垫对安装筒进行进一步减震，避免外部产生的振动对电极丝本体的影响，使电极丝本体稳定的输出。使电极丝本体稳定的输出。使电极丝本体稳定的输出。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割用限位装置
[0001]本技术涉及电火花线限位设备
，具体为一种电火花线切割用限位装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机，属电加工范畴，切割机电极丝通常以铜线作为工具电极，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过计算机控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，使生产的产品符合尺寸大小及形状精度要求。
[0003]电火花线切割机在进行切割时，需要不停将电极丝输送至切割头，切割头的内部设置有限位块，对电极丝进行限位，在切割时通过驱动设备驱动切割头移动，切割头移动时产生的振动通过限位块传递至电极丝上，会使电极丝产生轻微的抖动，致使产品的切割面不平整。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电火花线切割用限位装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割用限位装置，包括：安装壳、电极丝本体和限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的内壁均与电极丝本体的表面活动连接，所述限位块的表面设置有连接座，所述连接座的内壁设置有第一减震垫，所述第一减震垫的内壁安装有安装筒，所述安装筒的内壁设置有减震机构，所述减震机构的一端延伸至安装筒的外部并与安装壳的内壁连接。
[0006]优选的，所述减震机构包括第一弹簧、固定座和连接杆，所述固定座安装在安装壳的内壁，所述连接杆的一端与固定座的内壁连接，所述连接杆的另一端延伸至安装筒的内部并套接有减震套，所述减震套远离连接杆的表面连接有阻尼块，所述减震套和阻尼块的表面均与安装筒的内壁滑动连接，所述第一弹簧位于固定座与安装筒之间，且第一弹簧套接在连接杆的表面。
[0007]优选的，所述安装筒的表面设置有支撑管，所述支撑管的内壁设置有第二减震垫，所述第二减震垫的内壁与连接杆的表面活动连接。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端与固定座的表面连接，所述第一弹簧的另一端与安装筒的表面连接。
[0009]优选的，两个所述限位块的表面均设置有衔接架，所述衔接架的内壁设置有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有导位轮。
[0010]优选的，所述阻尼块的表面设置有连接块，所述连接块的表面连接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述安装筒的表面套接有减震环，所述安装壳的内壁设置有支撑架，所述
减震环的表面与支撑架的一端连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该电火花线切割用限位装置，通过设置安装壳、限位块、连接座、第一减震垫、安装筒和减震机构，通过限位块对电极丝本体进行限位，切割头移动产生的振动通过减震机构进行缓冲和吸收，第一减震垫对安装筒进行进一步减震，避免外部产生的振动对电极丝本体的影响，使电极丝本体稳定的输出。
[0014]2、该电火花线切割用限位装置，通过设置支撑管和第二减震垫，支撑管对连接杆进行支撑，第二减震垫对连接杆与支撑管之间进行阻隔，避免连接杆的振动传递至支撑管上。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术减震机构位置处侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装壳；2、电极丝本体；3、限位块；4、连接座；5、第一减震垫；6、安装筒；7、减震机构；71、第一弹簧；72、固定座；73、连接杆；74、减震套；75、阻尼块；8、支撑管；9、第二减震垫；10、衔接架；11、连接轴；12、导位轮；13、连接块；14、第二弹簧；15、减震环；16、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种电火花线切割用限位装置，包括：安装壳1、电极丝本体2和限位块3，限位块3的数量为两个，两个限位块3的内壁均与电极丝本体2的表面活动连接，两个限位块3的表面均设置有衔接架10，衔接架10的内壁设置有连接轴11，连接轴11的表面转动连接有导位轮12，导位轮12对输入的电极丝本体2进行导位，使电极丝本体2准确的进入两个限位块3之间，限位块3的表面设置有连接座4，连接座4的内壁设置有第一减震垫5，第一减震垫5的内壁安装有安装筒6，第一减震垫5对安装筒6与连接座4之间进行阻隔使安装筒6上的振动不能传递至连接座4上，使限位块3保持稳定，所述安装筒6的表面套接有减震环15，所述安装壳1的内壁设置有支撑架16，所述减震环15的表面与支撑架16的一端连接，支撑架16对安装筒6提供支撑安装筒6的内壁设置有减震机构7，减震机构7的一端延伸至安装筒6的外部并与安装壳1的内壁连接。
[0022]其中；减震机构7包括第一弹簧71、固定座72和连接杆73，固定座72安装在安装壳1的内壁，连接杆73的一端与固定座72的内壁连接，安装筒6的表面设置有支撑管8，支撑管8的内壁设置有第二减震垫9，第二减震垫9的内壁与连接杆73的表面活动连接，连接杆73的另一端延伸至安装筒6的内部并套接有减震套74，减震套74远离连接杆73的表面连接有阻
尼块75，阻尼块75的表面设置有连接块13，连接块13的表面连接有第二弹簧14，减震套74和阻尼块75的表面均与安装筒6的内壁滑动连接，第一弹簧71位于固定座72与安装筒6之间，且第一弹簧71套接在连接杆73的表面，第一弹簧71的一端与固定座72的表面连接，第一弹簧71的另一端与安装筒6的表面连接。
[0023]工作原理，通过限位块3对电极丝本体2进行限位，切割头移动产生的振动通过连接杆73传动至减震套74，减震套74对连接杆73与安装筒6之间进行阻隔，吸收连接杆73上的振动，阻尼块75的表面与安装筒6的内壁紧贴，阻尼块75减缓振动，在通过第一减震垫5对安装筒6与连接座4之间进行阻隔进一步减缓振动，避免外部产生的振动对电极丝本体2的影响，使电极丝本体2稳定的输出。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割用限位装置，其特征在于，包括：安装壳（1）、电极丝本体（2）和限位块（3），所述限位块（3）的数量为两个，两个所述限位块（3）的内壁均与电极丝本体（2）的表面活动连接，所述限位块（3）的表面设置有连接座（4），所述连接座（4）的内壁设置有第一减震垫（5），所述第一减震垫（5）的内壁安装有安装筒（6），所述安装筒（6）的内壁设置有减震机构（7），所述减震机构（7）的一端延伸至安装筒（6）的外部并与安装壳（1）的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用限位装置，其特征在于，所述减震机构（7）包括第一弹簧（71）、固定座（72）和连接杆（73），所述固定座（72）安装在安装壳（1）的内壁，所述连接杆（73）的一端与固定座（72）的内壁连接，所述连接杆（73）的另一端延伸至安装筒（6）的内部并套接有减震套（74），所述减震套（74）远离连接杆（73）的表面连接有阻尼块（75），所述减震套（74）和阻尼块（75）的表面均与安装筒（6）的内壁滑动连接，所述第一弹簧（71）位于固定座（72）与安装筒（6）之间，且第一弹簧（71）套接在连接杆（73...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，鄢瑞，杨冬梅，
申请(专利权)人：慨而慷精密科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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