皮带机中途导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了皮带机中途导料装置，涉及输送机技术领域。包括挡板，所述挡板内部的一端安装有一号皮带输送机，所述挡板内部的另一端安装有二号皮带输送机，所述挡板内部安装有升降台，所述升降台的顶端固定连接有导料槽；所述一号皮带输送机包括一号滚筒，所述一号滚筒的两端和挡板内部的两端转动连接。本实用新型专利技术通过电动推杆和连接件的设置，电动推杆的伸缩端移动，会使得连接件发生转动，连接件发生转动，使得连接件上的二号滚筒也发生转动，二号滚筒的位置发生改变，使得输送皮带的外部轮廓发生改变，使得一号皮带输送机的出料端位置发生改变，使得出料能够顺利落到导料槽，完成导料，以完成实际生产的需要。以完成实际生产的需要。以完成实际生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
皮带机中途导料装置


[0001]本技术涉及输送机
，具体为皮带机中途导料装置。

技术介绍

[0002]皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行，物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
[0003]目前部分的皮带机没有在中途导料的能力，对于一些尺寸小的原料，特别是颗粒或粉末状的原料，在中间设置机械结构使得原料改变方向，可能机械结构与皮带机上皮带接触，对皮带造成磨损，使得对于一些尺寸小的原料只能从皮带机的一端到另一端，无法中途向其他位置或装置导料，不满足实际生产过程的需要，为此提出了一种皮带机中途导料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供皮带机中途导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮带机中途导料装置，包括挡板，所述挡板内部的一端安装有一号皮带输送机，所述挡板内部的另一端安装有二号皮带输送机，所述挡板内部安装有升降台，所述升降台的顶端固定连接有导料槽；
[0006]所述一号皮带输送机包括一号滚筒，所述一号滚筒的两端和挡板内部的两端转动连接，多个所述一号滚筒之间缠绕有输送皮带，所述一号滚筒外壁的两端分别转动连接有连接件，连接件的两端转动连接有二号滚筒，所述挡板的侧壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿挡板侧壁固定连接有一号滚筒，二号滚筒的外壁和输送皮带的内壁相啮合，所述连接件的固定连接有圆柱，所述挡板的另一侧转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端和圆柱转动连接。
[0007]优选的，挡板的侧壁开设有矩形孔，导料槽的一端和矩形孔滑动连接。
[0008]优选的，所述电机的底端固定连接有支撑板，支撑板的一端和挡板的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述挡板的侧壁开设有圆弧孔，圆柱的侧壁和圆弧孔的内壁相适配。
[0010]优选的，所述挡板的内部转动连接有小滚筒，小滚筒的外壁和输送皮带的内壁相接触。
[0011]优选的，导料槽的两侧和挡板内部的两侧相接触，电机的输出端贯穿挡板和连接件与一号滚筒的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该皮带机中途导料装置，通过电动推杆和连接件的设置，电动推杆的伸缩端移动，
会使得连接件发生转动，连接件发生转动，使得连接件上的二号滚筒也发生转动，二号滚筒的位置发生改变，使得输送皮带的外部轮廓发生改变，使得一号皮带输送机的出料端位置发生改变，使得出料能够顺利落到导料槽，完成导料，以完成实际生产的需要。
[0014]该皮带机中途导料装置，通过升降台和导料槽的设置，当输送皮带的外部轮廓发生改变，升降台的伸缩端移动，使得导料槽移动，在中途导料时，导料槽上升，以保证一号皮带输送机的出料能够顺利落到导料槽的内部，以完成导料，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术一号皮带输送机的剖视图；
[0018]图4为本技术皮带机输料时输送皮带的轮廓图；
[0019]图5为本技术皮带机中途导料时输送皮带的轮廓图。
[0020]图中：1、挡板；2、输送皮带；3、二号皮带输送机；4、升降台；5、导料槽；6、电机；7、一号滚筒；8、连接件；9、小滚筒；10、电动推杆；11、二号滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：皮带机中途导料装置，包括挡板1，挡板1内部的一端安装有一号皮带输送机，挡板1内部的另一端安装有二号皮带输送机3，挡板1内部安装有升降台4，升降台4的顶端固定连接有导料槽5；
[0026]一号皮带输送机包括一号滚筒7，一号滚筒7的两端和挡板1内部的两端转动连接，多个一号滚筒7之间缠绕有输送皮带2，一号滚筒7外壁的两端分别转动连接有连接件8，连接件8的两端转动连接有二号滚筒11，挡板1的侧壁固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿挡板1侧壁固定连接有一号滚筒7，二号滚筒11的外壁和输送皮带2的内壁相啮合，连接件8的固定连接有圆柱，挡板1的另一侧转动连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端和圆柱转
动连接。
[0027]挡板1的侧壁开设有矩形孔，导料槽5的一端和矩形孔滑动连接。
[0028]电机6的底端固定连接有支撑板，支撑板的一端和挡板1的侧壁固定连接。
[0029]挡板1的侧壁开设有圆弧孔，圆柱的侧壁和圆弧孔的内壁相适配。
[0030]挡板1的内部转动连接有小滚筒9，小滚筒9的外壁和输送皮带2的内壁相接触。
[0031]导料槽5的两侧和挡板1内部的两侧相接触，电机6的输出端贯穿挡板1和连接件8与一号滚筒7的一端固定连接。
[0032]电机6启动，一号滚筒7转动，输送皮带2转动，二号滚筒11和小滚筒9也转动，二号皮带输送机3启动，小滚筒9起支撑作用，将原料倒入一号皮带输送机的一端，由于一号皮带输送机已启动，原料随着输送皮带2移动到二号皮带输送机3的出料端，随着输送皮带2的移动，使得原料会移到二号皮带输送机3上，二号皮带输送机3已启动，原料经过二号皮带输送机3会输送到下道工序，到需要中途导料时，为保险起见，先关闭电机6，电动推杆10的伸缩端伸出，连接件8转动，二号滚筒11的相对位置发生改变，连接件8一端的二号滚筒11不再和输送皮带2啮合，而连接件8另一端的二号滚筒11开始和输送皮带2接触，此时电动推杆10的伸缩端仍伸出，使得连接件8一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带机中途导料装置，包括挡板（1），其特征在于：所述挡板（1）内部的一端安装有一号皮带输送机，所述挡板（1）内部的另一端安装有二号皮带输送机（3），所述挡板（1）内部安装有升降台（4），所述升降台（4）的顶端固定连接有导料槽（5）；所述一号皮带输送机包括一号滚筒（7），所述一号滚筒（7）的两端和挡板（1）内部的两端转动连接，多个所述一号滚筒（7）之间缠绕有输送皮带（2），所述一号滚筒（7）外壁的两端分别转动连接有连接件（8），连接件（8）的两端转动连接有二号滚筒（11），所述挡板（1）的侧壁固定连接有电机（6），电机（6）的输出端贯穿挡板（1）侧壁固定连接有一号滚筒（7），二号滚筒（11）的外壁和输送皮带（2）的内壁相啮合，所述连接件（8）的固定连接有圆柱，所述挡板（1）的另一侧转动连接有电动推杆（10），电动推杆（10）的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发记，张子容，张俏云，
申请(专利权)人：广东水之源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：