本实用新型专利技术公开了一种轻型框式快速油压机装置，涉及油压机技术领域。包括框体，所述框体的下端固定安装有主缸，所述主缸的上端设置有下基板，所述框体的内壁固定连接有定位块，所述定位块的内部滑动连接有稳定杆，所述下基板的上表面开设有定位槽，所述下基板的上端卡接有下模具，所述框体的上端设置有副缸，所述副缸的下端固定连接有上基板，所述上基板的两侧滑动连接有滑轨，所述上基板通过滑轨滑动连接有上模具，所述滑轨的上端固定安装有阻尼器；通过设置下基板与上基板对下模具与上模具进行组合安装，组合连接结构简单，操作方便，便于对下模具和上模具进行拆换，提高模具与待加工设备的适配性，利于降低模具磨损对加工精度的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种轻型框式快速油压机装置
[0001]本技术涉及油压机
，具体为一种轻型框式快速油压机装置。
技术介绍
[0002]油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
[0003]现有技术中，轻型框式快速油压机常用作金属和非金属材料(即钟表、五金制品、自行车、摩托车、餐具、厨具、汽车、电器、橡胶、砂轮、钮扣、金银首饰、陶瓷，粉来治金等)的压印工艺，也可用于可性材料冲压成型工作，这些压印工艺操作过程中油压机内部需要安装相应的上下模具，随着加工物品的不同，模具的种类、样式也需要随之改变，常见的油压机上下模具与机体直接相连，更换不方便，因此需要一种方便更换模具的轻型框式快速油压机装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种轻型框式快速油压机装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型框式快速油压机装置，包括框体，所述框体的下端固定安装有主缸，所述主缸的上端设置有下基板，所述框体的内壁固定连接有定位块，所述定位块的内部滑动连接有稳定杆，所述下基板的上表面开设有定位槽，所述下基板的上端卡接有下模具，所述框体的上端设置有副缸，所述副缸的下端固定连接有上基板，所述上基板的两侧滑动连接有滑轨，所述上基板通过滑轨滑动连接有上模具，所述滑轨的上端固定安装有阻尼器，所述上基板的下表面开设有卡槽，所述卡槽的侧面开设有排气槽。
[0006]进一步的，所述稳定杆设置有四个，四个稳定杆对称设置在主缸的周围，所述稳定杆下基板固定连接。
[0007]进一步的，所述下模具的下表面设置有凸起，所述下模具的凸起处卡接在定位槽内，所述下模具的周围设置有裙板，所述裙板套接在下基板外部。
[0008]进一步的，所述副缸设置有三个，三个副缸呈品字型排布。
[0009]进一步的，所述上基板的两侧设置有凸缘，所述阻尼器的上端与上基板的凸缘部分固定连接。
[0010]进一步的，所述阻尼器在上基板的两侧等间距均匀设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种轻型框式快速油压机装置，具备以下有益效果：
[0012]该轻型框式快速油压机装置，通过设置下基板与上基板对下模具与上模具进行组
合安装，组合连接结构简单，操作方便，便于对下模具和上模具进行拆换，提高模具与待加工设备的适配性，利于降低模具磨损对加工精度的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的下基板结构示意图；
[0015]图3为本技术的上基板结构示意图。
[0016]图中：1、框体；11、主缸；12、下基板；13、定位块；14、稳定杆；15、定位槽；16、下模具；17、副缸；18、上基板；19、滑轨；110、上模具；111、阻尼器；112、卡槽；113、排气槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术公开了一种轻型框式快速油压机装置，包括框体1，所述框体1的下端固定安装有主缸11，所述主缸11的上端设置有下基板12，所述框体1的内壁固定连接有定位块13，所述定位块13的内部滑动连接有稳定杆14，所述下基板12的上表面开设有定位槽15，所述下基板12的上端卡接有下模具16，所述框体1的上端设置有副缸17，所述副缸17的下端固定连接有上基板18，所述上基板18的两侧滑动连接有滑轨19，所述上基板18通过滑轨19滑动连接有上模具110，所述滑轨19的上端固定安装有阻尼器111，所述上基板18的下表面开设有卡槽112，所述卡槽112的侧面开设有排气槽113。
[0019]具体的，所述稳定杆14设置有四个，四个稳定杆14对称设置在主缸11的周围，所述稳定杆14下基板12固定连接。
[0020]本实施方案中，四个稳定杆14对下基板12的运动起到稳定作用，减轻主缸11运行过程中的震动。
[0021]具体的，所述下模具16的下表面设置有凸起，所述下模具16的凸起处卡接在定位槽15内，所述下模具16的周围设置有裙板，所述裙板套接在下基板12外部。
[0022]本实施方案中，下模具16的突起部分与裙板分别卡接在定位槽15内外两侧，对下模具16与下基板12进行卡接固定。
[0023]具体的，所述副缸17设置有三个，三个副缸17呈品字型排布。
[0024]本实施方案中，三个副缸17从三个位置对上基板18同步提供下压动力，副缸17呈品字形排布，提高下压过程中的稳定性。
[0025]具体的，所述上基板18的两侧设置有凸缘，所述阻尼器111的上端与上基板18的凸缘部分固定连接。
[0026]本实施方案中，阻尼器111设置在凸缘结构与滑轨19之间，当上模具110下压使，上模具110与上基板18相互贴合，上模具110两侧对通过滑轨19产生向上的压力，通过阻尼器111对滑轨19受到的压力进行缓冲。
[0027]具体的，所述阻尼器111在上基板18的两侧等间距均匀设置。
[0028]本实施方案中，阻尼器111等间距均匀设置，提高排布密度，增加对滑轨19的缓冲效果。
[0029]在使用时，下模具16通过定位槽15扣合在下基板12上方，上模具110由上基板18前侧滑入，使上模具110与滑轨19滑动连接，工作时主缸11和副缸17伸展，上模具110与下模具16相互靠近进行挤压作业。
[0030]综上所述，该轻型框式快速油压机装置，通过设置下基板12与上基板18对下模具16与上模具110进行组合安装，组合连接结构简单，操作方便，便于对下模具16和上模具110进行拆换，提高模具与待加工设备的适配性，利于降低模具磨损对加工精度的影响。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻型框式快速油压机装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下端固定安装有主缸(11)，所述主缸(11)的上端设置有下基板(12)，所述框体(1)的内壁固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的内部滑动连接有稳定杆(14)，所述下基板(12)的上表面开设有定位槽(15)，所述下基板(12)的上端卡接有下模具(16)，所述框体(1)的上端设置有副缸(17)，所述副缸(17)的下端固定连接有上基板(18)，所述上基板(18)的两侧滑动连接有滑轨(19)，所述上基板(18)通过滑轨(19)滑动连接有上模具(110)，所述滑轨(19)的上端固定安装有阻尼器(111)，所述上基板(18)的下表面开设有卡槽(112)，所述卡槽(112)的侧面开设有排气槽(113)。2.根据权利要求1所述的一种轻型框式快速油压机装置，其特征在于：所述稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，
申请(专利权)人：杭州弘信科技智能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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