一种利用凝液进行管道伴热的节能系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种利用凝液进行管道伴热的节能系统，包括凝液收集单元、凝液分配单元、凝液控制单元、凝液回收单元、凝液加热单元和凝液输出单元。凝液收集单元包括凝液槽，凝液槽将凝液收集，凝液槽通过管道与第一凝液分配组件和第二凝液分配组件连接，蒸汽凝液经第一凝液分配组件和第二凝液分配组件汇总后流经凝液总管，凝液总管中一部分凝液进入凝液输出单元，由第一控制组件连接，另一部分凝液进入凝液回收单元，凝液回收单元与凝液精制单元连接。该管道伴热节能系统将90℃左右的蒸汽凝液进行余热回收利用，作为冰点在0℃上下的物料管道伴热热源，代替高成本高能耗的电伴热和蒸汽伴热，既达到了节能降耗的目的。既达到了节能降耗的目的。既达到了节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种利用凝液进行管道伴热的节能系统及方法


[0001]本专利技术涉及工艺管道伴热凝液回收技术，尤其涉及一种利用凝液进行管道伴热的节能系统及方法。

技术介绍

[0002]电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。经测算，利用电伴热给冬天易结冻的物料管道提供热量所需要的工程费用较高，且每年需要运行维护费用，同时电伴热在爆炸环境下不安全。蒸汽伴热和热水伴热的工程费用相对较低，如专利号CN201621024952.8提出的一种工艺管道伴热凝液增收装置。蒸汽伴热和热水伴热在能耗双控环境下，通过燃煤产生的蒸汽已成为稀缺资源。而化工生产装置中产生的蒸汽凝液，温度在90℃左右，如果将蒸汽凝液余热回收利用，作为管道伴热热源，则既节约了能源消耗，又降低成本。如CN202011175067.0提出的由于蒸汽凝液温度较高，采用泵送，容易造成气蚀和泵体腐蚀，又因化工装置低压蒸汽凝液的排放经常是无序的，鉴于此，如何安全稳定的将蒸汽凝液回收，作为管道伴热热源是我们需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种利用凝液进行管道伴热的节能系统及方法，解决了将电伴热改为蒸汽凝液伴热时产生的问题，并营造安全稳定运行环境。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种利用凝液进行管道伴热的节能系统，其特征在于，包括凝液收集单元、凝液分配单元、凝液控制单元、凝液回收单元、凝液加热单元和凝液输出单元，所述凝液收集单元包括凝液槽，凝液槽将凝液收集，所述凝液分配单元包括第一凝液分配组件和第二凝液分配组件，所述凝液控制单元包括第一控制组件、第二控制组件和第三控制组件，所述凝液槽通过管道与第一凝液分配组件和第二凝液分配组件连接，蒸汽凝液经第一凝液分配组件和第二凝液分配组件汇总后流经凝液总管，凝液总管中一部分凝液进入凝液输出单元，由第一控制组件连接，另一部分凝液进入凝液回收单元，所述凝液回收单元与凝液精制单元连接，其中，所述凝液输出单元输出的一部分凝液经第二控制组件与凝液精制单元连接，凝液输出单元输出的另一部分凝液经第三控制组件与凝液加热单元连接，所述凝液加热单元与凝液槽连接，避免出现凝液供需不平衡的状况。
[0005]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述凝液槽主要由凝液罐和罐头组成，所述凝液槽上设有多个进液口，进液口与蒸汽凝液生产岗位连接，所述凝液槽上还设有出液口和回收口，所述出液口与凝液分配单元连接。
[0006]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述第一凝液分配组件包
括第一蒸汽凝液泵，所述第一蒸汽凝液泵一端连接有第一变径管，第一变径管与第一压力表连接，第一压力表与第一止回阀连接，所述第一止回阀防止凝液逆流，第一止回阀经第一截止阀、第一闸阀与凝液总管连接，所述第一蒸汽凝液泵连接有第二变径管，所述第二变径管经第二闸阀、第三闸阀与所述凝液槽连接。
[0007]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述凝液分配单元将凝液分为两股，由第一凝液分配组件和第二凝液分配组件进行输送，最终再汇总成一股流向，当其中一组凝液分配组件出现故障时，可调节另一组凝液分配组件的参数，以满足输送需要。
[0008]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述凝液回收单元包括凝液回收组件，所述凝液回收组件主要由流量计和调节阀组成，所述流量计与凝液总管连接，所述流量计与第七闸阀连接，第七闸阀依次与第三截止阀、调节阀、第四截止阀和第八闸阀连接，第八闸阀与第十闸阀连接，所述流量计还与第九闸阀连接，所述第九闸阀与第十闸阀连接，所述第十闸阀与凝液精制单元连接。
[0009]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述流量计监测管道中的凝液流量，当凝液流量满足设定时，凝液通过第九闸阀和第十闸阀送至凝液精制单元，当凝液流量不满足设定时，凝液依次经第七闸阀至第十闸阀送至凝液精制单元。
[0010]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述凝液加热单元包括凝液加热组件，所述凝液加热组件主要由汽水混合器组成，所述汽水混合器包括支腿和容器罐，所述容器罐上下两端分别设有第一连接口和第二连接口，所述容器罐内部设有阀塞，所述阀塞连接有进气管，该进气管通入低压蒸汽。
[0011]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统中，所述凝液精制单元对蒸汽凝液进行除氧脱盐后汇入锅炉，提高水资源的利用效率。
[0012]一种利用凝液进行管道伴热的节能方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将来自其他化工生产岗位90℃左右的蒸汽凝液输送至凝液槽，回收蒸汽凝液余热，节省电伴热电耗；步骤二，将凝液槽中的蒸汽凝液分为两路，第一路流向第一凝液分配组件，第二路流向第二凝液分配组件，最终两股流向汇总至凝液总管，汇总后的蒸汽凝液再分配输送至各凝液支管，最后到各所需凝液伴热生产岗位；步骤三，蒸汽凝液中所含的余热在各所需伴热生产岗位换完热后，经过各凝液支管汇总回收至回水总管，在回水总管中根据实际生产需要分两股流向，一股流向经凝液加热单元汇总至凝液槽，另一股流向经第二控制组件送入凝液精制单元，进行除氧脱盐，最终到达锅炉作为锅炉给水循环使用；步骤四，生产中若凝液槽中的蒸汽凝液储存量大于各所需伴热生产岗位需要的凝液总量时，需将凝液分配单元汇总后的凝液，分出另一股流向送至凝液精制单元；步骤五，当其他生产岗位的蒸汽凝液会停止输送时，将其它生产岗位的低压蒸汽管线引入凝液加热单元。
[0013]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能方法中，所述步骤五具体为：回水总管中的低温蒸汽凝液经过第三控制组件进入汽水混合器以备加热，同时来自其他生产岗位的低压蒸汽进入汽水混合器中，作为热源将低温蒸汽凝液加热，加热至所需温度后汇入凝液槽。
[0014]在本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能方法中，当其他生产岗位的蒸汽凝液会停止输送时，蒸汽凝液经过凝液分配、换热、凝液回收、凝液加热后再次回流到凝液槽中，后形成一个循环使用的闭环流程。
[0015]实施本专利技术的这种利用凝液进行管道伴热的节能系统及方法，具有以下有益效果：该管道伴热节能系统将90℃左右的蒸汽凝液进行余热回收利用，作为冰点在0℃上下的物料管道伴热热源，代替高成本高能耗的电伴热和蒸汽伴热，既达到了节能降耗的目的。同时，本专利技术还通过第一凝液分配组件和第二凝液分配组件输送蒸汽凝液，营造安全稳定的运行环境。本专利技术还设置有凝液精制单元，对凝液进行除氧脱盐，提高水资源的利用效率。在本专利技术中，对蒸汽凝液进行合理分流，可根据实际生产需要对蒸汽凝液流量灵活调节，避免出现蒸汽凝液供需不平衡。
附图说明
[0016]图1为本专利技术管道伴热节能系统的工艺流程图；图2为本专利技术管道伴热节能系统的结构流程图；图3为本专利技术凝液分配单元的结构示意图；图4为本专利技术凝液回收单元的结构示意图；图5为本专利技术凝液加热单元的结构示意图；图6为本专利技术凝液槽的结构示意图；图7为本专利技术汽水混合器的结构示意图；图8为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用凝液进行管道伴热的节能系统，包括凝液收集单元、凝液分配单元、凝液控制单元、凝液回收单元、凝液加热单元和凝液输出单元，其特征在于，所述凝液收集单元包括凝液槽，凝液槽将凝液收集，所述凝液分配单元包括第一凝液分配组件和第二凝液分配组件，所述凝液控制单元包括第一控制组件、第二控制组件和第三控制组件，所述凝液槽通过管道与第一凝液分配组件和第二凝液分配组件连接，蒸汽凝液经第一凝液分配组件和第二凝液分配组件汇总后流经凝液总管，凝液总管中一部分凝液进入凝液输出单元，由第一控制组件连接，另一部分凝液进入凝液回收单元，所述凝液回收单元与凝液精制单元连接，其中，所述凝液输出单元输出的一部分凝液经第二控制组件与凝液精制单元连接，凝液输出单元输出的另一部分凝液经第三控制组件与凝液加热单元连接，所述凝液加热单元与凝液槽连接。2.根据权利要求1所述的节能系统，其特征在于，所述凝液槽主要由凝液罐和罐头组成，所述凝液槽上设有多个进液口，进液口与蒸汽凝液生产岗位连接，所述凝液槽上还设有出液口和回收口，所述出液口与凝液分配单元连接。3.根据权利要求1或2所述的节能系统，其特征在于，所述第一凝液分配组件包括第一蒸汽凝液泵，所述第一蒸汽凝液泵一端连接有第一变径管，第一变径管与第一压力表连接，第一压力表与第一止回阀连接，所述第一止回阀防止凝液逆流，第一止回阀经第一截止阀、第一闸阀与凝液总管连接，所述第一蒸汽凝液泵连接有第二变径管，所述第二变径管经第二闸阀、第三闸阀与所述凝液槽连接。4.根据权利要求3所述的节能系统，其特征在于，所述凝液分配单元将凝液分为两股，由第一凝液分配组件和第二凝液分配组件进行输送，最终再汇总成一股流向，当其中一组凝液分配组件出现故障时，可调节另一组凝液分配组件的参数，以满足输送需要。5.根据权利要求1所述的节能系统，其特征在于，所述凝液回收单元包括凝液回收组件，所述凝液回收组件主要由流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽斌，冯圣君，漆勇权，何晓文，林其聪，刘欣，尚锐淑，孙锦涛，石伟锋，陈林通，郭科伟，
申请(专利权)人：江西心连心化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：