一种半导体生产用助剂混合搅拌设备制造技术

本申请涉及一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，其包括用于盛装助剂的搅拌桶、控制模组、对助剂进搅拌混合的搅拌组件和出料组件；控制模组包括进水管、设置在进水管出水口的控制阀、水位感应器和控制机箱；进水管连接在搅拌桶的外侧壁上，水位感应器设置在搅拌桶内，控制机箱设置在搅拌桶的外侧，控制机箱均与控制阀和水位感应器电连接；出料组件设置在搅拌桶的底部；搅拌组件设置于搅拌桶上，用于对助剂进搅拌混合。本申请具有提高混合搅拌设备的进水、搅拌作业一体化生产效率的效果。搅拌作业一体化生产效率的效果。搅拌作业一体化生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体生产用助剂混合搅拌设备


[0001]本申请涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种半导体生产用助剂混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]半导体生产过程中，需要添加各种助剂，以完成在引线框架的表面功能化电镀，从而达到更好的电镀效果。而各种助剂的制备过程需要通过混合搅拌设备的搅拌，使各种原料混合均匀，从而最终得到反应充分、浓度均一的功能性助剂。
[0003]目前的混合搅拌设备，包括搅拌桶、驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的搅拌桨、进水管、出料口、液位观察管，搅拌桶放置在支撑架上，搅拌桶远离地面的一端设置有盖板，盖板上开设有进料口，驱动电机连接在盖板上，进水管设置在搅拌桶外侧壁，进水管的进水口位于搅拌桶内，进水管上设置有阀门以控制进水作业，出料口设置在搅拌桶底部，通过搅拌桶外侧的控制阀实现搅拌液的出料作业，液位观察管设置在搅拌桶外侧壁，以观察进水高度以及时关闭进水管的进水作业。工作人员在实现搅拌工作时，需要先由进料口放入物料，再通过人工控制阀门实现进水作业，通过肉眼观察液位观察管的液面高度停止对搅拌桶的进水作业，之后启动驱动电机进行搅拌，搅拌完成后由控制阀控制搅拌液出料。
[0004]针对上述中的相关技术，工作人员要依次进行各项工序的控制操作，操作繁琐，存在生产效率低的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高混合搅拌设备的进水、搅拌作业一体化的生产效率，本申请提供一种半导体生产用助剂混合搅拌设备。
[0006]本申请提供的一种半导体生产用助剂混合搅拌设备采用如下的技术方案：/>[0007]一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，包括用于盛装助剂的搅拌桶、控制模组和对助剂进搅拌混合的搅拌组件；所述控制模组包括进水管、设置在所述进水管出水口的控制阀、水位感应器和控制机箱；所述进水管连接在所述搅拌桶的外侧壁上，所述水位感应器设置在所述搅拌桶内，所述控制机箱设置在所述搅拌桶的外侧，所述控制机箱均与所述控制阀和所述水位感应器电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，制备助剂时，加入助剂后，开启控制机箱的进水阀门，进水管对搅拌桶进行送水作业，当水位接触到水位感应器时，控制机箱接收到水位感应器的电信号，关闭进水管的控制阀，开启搅拌组件，即可进行搅拌混合助剂作业。进水管设置在搅拌桶的外侧壁可以减少助剂对进水管的腐蚀，增加进水管的使用寿命。通过控制机箱和水位感应阀，进而实现混合搅拌设备的进水、搅拌作业一体化流程生产效率的提高。
[0009]可选的，所述搅拌桶远离地面的一端设置有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述盖板上连接有用于盖合所述进料口的密封盖。
[0010]通过采用上述技术方案，盖板可以实现对搅拌桶的密封，减少搅拌过程中其他杂物进入，进而影响助剂质量问题的发生。进料口可以实现助剂的特定区域加入，密封盖便于
实现进料口的启闭，在实现便捷进料的同时，还可以实现对进料口的密封，从而减少外界杂质对搅拌桶内助剂质量的影响。
[0011]可选的，所述搅拌桶内侧壁设有用于判断最终水位的定位线，所述进水管的进水口端通过穿过所述盖板设置在所述搅拌桶内，所述进水管的进水口端位于定位线的水平位置以上。
[0012]通过采用上述技术方案，进水管的进水口通过穿过盖板位于搅拌桶内的方式，可以实现对进水管的固定。进水管进水口位于定位线以上，在助剂搅拌阶段可以减少助剂溅入进水管的情况发生，进而减少助剂的损失、提高配置助剂的浓度的准确度。
[0013]可选的，所述水位感应器远离所述盖板的一端与定位线水平位置平行。
[0014]通过采用上述技术方案，当搅拌桶内的水位接触到水位感应器时，水位感应器会把电信号传递给控制机箱，进而由控制机箱实现对进水管控制阀的关闭，相较于肉眼观察外置的液位观察管内的液面，水位感应器和控制机箱的结合在增加水量控制的准确度的同时，还增加了进水作业的效率。
[0015]可选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌桨，所述驱动电机连接在所述盖板上，所述驱动电机与所述控制机箱电连接，所述搅拌桨连接在所述驱动电机的输出轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机用于为搅拌桨的转动提供动力，搅拌桨用于对混合助剂进行搅拌以达到混合均匀的目的，当搅拌桶内的水位达到水位感应器时，驱动电机也会接收到启动信号，带动搅拌桨转动，从而提高助剂混合及反应的均匀性，提高助剂的质量。
[0017]可选的，所述控制模组还包括加热组件，所述加热组件包括套设在所述搅拌桶外侧壁的桶壳和用于加热的控温加热模组，所述控温加热模组位于所述搅拌桶和所述桶壳之间的预留空隙内，所述控温加热模组与所述控制机箱电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，控温加热模组可实现对搅拌桶内助剂的加热和温度控制，当加热到特定的温度后控制机箱接收到对应的电信号，输出保温命令即可执行保温程序，桶壳可对控温加热模组进行保护，减少外界碰撞造成的破损。加热保温程序的设置可以提高助剂的溶解效率，进而提高助剂的配置质量。
[0019]可选的，搅拌设备还包括出料组件，所述出料组件包括出料口、出料管和出料阀，所述出料口设在所述搅拌桶底部，所述出料管通过位于所述出料口内与所述出料阀连接，所述出料阀设置在所述搅拌桶外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当助剂混合搅拌均匀后，打开出料阀，搅拌桶内的助剂通过出料口和出料管，进而可以从搅拌桶内被分装到助剂桶中，出料阀在搅拌桶外侧设置便于完成出料作业。
[0021]可选的，所述出料口设置在所述搅拌桶底部的侧边边缘。
[0022]通过采用上述技术方案，将出料口设置在搅拌桶底部的侧边，一方面，便于助剂分装操作的便捷性，另一方面，有利于搅拌桶内的助剂尽量少的残留在搅拌桶底部。
[0023]可选的，搅拌设备还包括喷水管，所述喷水管为环状管，所述喷水管上开设有若干喷水喷头，所述喷水管设置在所述搅拌桶顶部。
[0024]通过采用上述技术方案，设置在搅拌桶顶部的环状喷水管，可以对搅拌桶的内侧壁进行自上而下的清洗。
[0025]可选的，所述喷水喷头的开设角度的朝向为所述搅拌桶壁的定位线上方及所述搅拌桨方向。
[0026]通过采用上述技术方案，在对助剂进行搅拌过程中助剂螺旋状旋转高度在定位线以上，出料结束后，搅拌桶的内侧壁及搅拌桨上会有少量的助剂残留，将喷水喷头的角度对准定位线上方及搅拌桨，以达到更好的清洁目的。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.加入助剂制备助剂时，开启控制机箱进而打开进水阀门，以达到进水管对搅拌桶的送水作业，当水位接触到水位感应器时，控制机箱接收到水位感应器的电信号，关闭进水管的控制阀；开启搅拌组件，即可进行搅拌混合助剂作业；进水管设置在搅拌桶的外侧壁以减少助剂对进水管的腐蚀，延长进水管的使用寿命；通过控制机箱和水位感应阀，进而实现混合搅拌设备的进水、搅拌作业一体化流程效率的提高；
[0029]2.水位感应器与搅拌桶内的加入的水接触后，将对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，其特征在于：包括用于盛装助剂的搅拌桶（1）、控制模组（2）、对助剂进搅拌混合的搅拌组件（3）和出料组件（4）；所述控制模组（2）包括进水管（21）、设置在所述进水管（21）出水口的控制阀（211）、水位感应器（22）和控制机箱（23）；所述进水管（21）连接在所述搅拌桶（1）的外侧壁上，所述水位感应器（22）设置在所述搅拌桶（1）内，所述控制机箱（23）设置在所述搅拌桶（1）的外侧，所述控制机箱（23）均与所述控制阀（211）和所述水位感应器（22）电连接；所述出料组件（4）设置在所述搅拌桶（1）的底部；所述搅拌组件（3）设置于所述搅拌桶（1）上，用于对助剂进搅拌混合。2.根据权利要求1所述的一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）远离地面的一端设置有盖板（11），所述盖板（11）上开设有进料口（12），所述盖板（11）上连接有用于盖合所述进料口（12）的密封盖（121）。3.根据权利要求2所述的一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）内侧壁设有用于判断最终水位的定位线，所述水位感应器（22）的感应端与定位线水平位置平行，所述进水管（21）的进水口端穿过所述盖板（11）设置在所述搅拌桶（1）内，所述进水管（21）的进水口端位于定位线的水平位置以上。4.根据权利要求3所述的一种半导体生产用助剂混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括驱动电机（31）和搅拌桨（32），所述驱动电机（31）连接在所述盖板（11）上，所述驱动电机（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家麟，
申请(专利权)人：江门市优彼思化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：