一种海螺加工用的壳肉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种海螺加工用的壳肉分离装置，涉及海螺加工技术领域。该装置包括分离机，分离机的上端开设有进料口，振动筛设置在分离机的内部，导料板固定设置在振动筛远离进料口的一端。该一种海螺加工用的壳肉分离装置，通过在导料板的上端设置挡板，使得对出料处的空间进行遮挡限位，即使螺肉在振动筛的振动作用进行上下跳动，当其移动至导料板处时，挡板将导料板的上方进行遮挡，使得螺肉跳动的范围被限制，从而防止螺肉在出料时弹落至地面，使得不能对其进行集中收集，增加了工作人员后期的工作量。员后期的工作量。员后期的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种海螺加工用的壳肉分离装置


[0001]本技术涉及海螺加工
，具体为一种海螺加工用的壳肉分离装置。

技术介绍

[0002]传统海螺在食用时，其内部的螺肉通过工具挑出，当面对数量较多的海螺时，逐个进行挑取的方式较为不便，容易耽误整体效率，因此为了快速有效的对螺壳与螺肉进行分离，现生产出一种螺肉分离机。
[0003]因此现有的螺肉分离机杂在对海螺进行粉碎后，通过振动筛的振动传送作用对螺肉与螺壳之间进行分离，但在出料过程中，容易出现螺肉弹落至地面的情况，影响螺肉的有效收集。
[0004]上述问题出现的主要原因在于振动筛的出料处设置有导料板，由于其之间处于连接关系，因此当振动筛在振动过程中，导料板会随之进行振动，且导料板的上端没有设置相应的限位装置，使得螺肉在经过导料板出料至收集箱中时，螺肉容易在振动筛的弹力作用下随之进行弹跳，进而弹落至地面，影响螺肉的有效收集，针对上述情况，我们提出一种海螺加工用的壳肉分离装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种海螺加工用的壳肉分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的出料过程中，容易出现螺肉弹落至地面，影响螺肉有效收集的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种海螺加工用的壳肉分离装置，包括：
[0009]分离机，所述分离机的上端开设有进料口；
[0010]振动筛，设置在分离机的内部，用于壳肉的振动分离输送；
[0011]导料板，固定设置在振动筛远离进料口的一端，用于螺肉的出料；
[0012]所述导料板的上端设置有限位机构，所述限位机构转动设置在分离机的一侧，用于螺肉的限位出料；
[0013]所述限位机构包括挡板和轴杆，所述分离机的两侧转动设置有轴杆，所述挡板的两端固定套接在轴杆的外表面，所述挡板转动设置在导料板的上端。
[0014]优选的，所述挡板的上表面固定设置有第一固定环，两组所述第一固定环处活动套接有第二固定环。
[0015]优选的，所述第二固定环与分离机之间设置有支撑机构，用于挡板的支撑且可调节挡板的支撑角度。
[0016]优选的，所述支撑机构包括支撑筒、支撑杆和卡块，所述支撑筒的一端活动铰接在
第二固定环处，所述支撑杆的一端通过安装座活动铰接在分离机的一侧，所述支撑杆的外表面设置有卡块，所述卡块的一端活动卡接在支撑筒的内部。
[0017]优选的，所述支撑筒远离第二固定环的一端外表面开设有通孔，所述支撑杆插接在支撑筒内部外表面设置的一组卡块活动卡接在通孔的内部。
[0018]优选的，所述支撑杆的内部开设有多组与卡块相对应的限位槽，所述卡块的一端限位滑动在限位槽的内部。
[0019]优选的，所述限位槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在卡块的下表面，用于卡块的弹性滑动。
[0020]本技术公开了一种海螺加工用的壳肉分离装置，其具备的有益效果如下：
[0021]1、该一种海螺加工用的壳肉分离装置，通过在导料板的上端设置挡板，使得对出料处的空间进行遮挡限位，即使螺肉在振动筛的振动作用进行上下跳动，当其移动至导料板处时，挡板将导料板的上方进行遮挡，使得螺肉跳动的范围被限制，从而防止螺肉在出料时弹落至地面，使得不能对其进行集中收集，增加了工作人员后期的工作量。
[0022]2、该一种海螺加工用的壳肉分离装置，支撑筒和支撑杆之间通过卡块与通孔之间的卡接方式进行连接，从而对其之间的总体长度进行相应的调节，以便带动挡板沿着轴杆进行转动，使得挡板进行不同角度的遮挡作用，以便满足螺肉的稳定出料需求。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术导料板和挡板结构爆炸图；
[0025]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0026]图4为本技术挡板和支撑杆结构示意图；
[0027]图5为本技术支撑杆内部结构剖面图。
[0028]图中：1、分离机；101、进料口；102、振动筛；103、导料板；2、限位机构；201、挡板；202、轴杆；203、第一固定环；204、第二固定环；3、支撑机构；301、支撑筒；302、通孔；303、支撑杆；304、卡块；305、弹簧。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开一种海螺加工用的壳肉分离装置，如图1
‑
5所示，包括：分离机1，分离机1的上端开设有进料口101，振动筛102，设置在分离机1的内部，用于壳肉的振动分离输送，导料板103，固定设置在振动筛102远离进料口101的一端，用于螺肉的出料。
[0030]根据附图1
‑
2所示，该装置中导料板103的上端设置有限位机构2，限位机构2转动设置在分离机1的一侧，用于螺肉的限位出料，限位机构2包括挡板201和轴杆202，分离机1的两侧转动设置有轴杆202，挡板201的两端固定套接在轴杆202的外表面，挡板201转动设置在导料板103的上端，螺肉在振动筛102的振动作用进行上下跳动，因此通过导料板103处设置的挡板201，可将导料板103的上方进行遮挡，使得螺肉跳动的范围被限制，从而防止螺肉在出料时弹跳至地面，使得不能对其进行集中收集。
[0031]根据附图2
‑
3所示，该装置中挡板201的上表面固定设置有第一固定环203，两组第一固定环203处活动套接有第二固定环204，第二固定环204与分离机1之间设置有支撑机构
3，用于挡板201的支撑且可调节挡板201的支撑角度，通过设置的支撑机构3，可使得挡板201稳定设置在导料板103的上端。
[0032]根据附图3
‑
5所示，该装置中支撑机构3包括支撑筒301、支撑杆303和卡块304，支撑筒301的一端活动铰接在第二固定环204处，支撑杆303的一端通过安装座活动铰接在分离机1的一侧，支撑杆303的外表面设置有卡块304，支撑筒301远离第二固定环204的一端外表面开设有通孔302，支撑杆303插接在支撑筒301内部外表面设置的一组卡块304活动卡接在通孔302的内部，支撑筒301和支撑杆303之间通过卡块304与通孔302之间的卡接方式进行连接，从而对其之间的总体长度进行相应的调节，以便带动挡板201沿着轴杆202进行转动，使得挡板201进行不同角度的遮挡作用。
[0033]根据附图5所示，该装置中支撑杆303的内部开设有多组与卡块304相对应的限位槽，卡块304的一端限位滑动在限位槽的内部，限位槽的内部设置有弹簧305，弹簧305的一端固定设置在卡块304的下表面，弹簧305的另一端固定设置在限位槽的内底部，用于卡块304的弹性滑动。
[0034]工作原理：
[0035]挡板201在初始状态时，其下表面与导料板103的上表面相抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海螺加工用的壳肉分离装置，包括：分离机(1)，所述分离机(1)的上端开设有进料口(101)；振动筛(102)，设置在分离机(1)的内部，用于壳肉的振动分离输送；导料板(103)，固定设置在振动筛(102)远离进料口(101)的一端，用于螺肉的出料；其特征在于，所述导料板(103)的上端设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)转动设置在分离机(1)的一侧，用于螺肉的限位出料；所述限位机构(2)包括挡板(201)和轴杆(202)，所述分离机(1)的两侧转动设置有轴杆(202)，所述挡板(201)的两端固定套接在轴杆(202)的外表面，所述挡板(201)转动设置在导料板(103)的上端。2.根据权利要求1所述的一种海螺加工用的壳肉分离装置，其特征在于：所述挡板(201)的上表面固定设置有第一固定环(203)，两组所述第一固定环(203)处活动套接有第二固定环(204)。3.根据权利要求2所述的一种海螺加工用的壳肉分离装置，其特征在于：所述第二固定环(204)与分离机(1)之间设置有支撑机构(3)，用于挡板(201)的支撑且可调节挡板(201)的支撑角度。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼渊，吴少丽，廖和菁，黄素萍，李萍，
申请(专利权)人：胡礼渊，
类型：新型
国别省市：