一种新型全预制构造柱制造技术

本实用新型专利技术属于建筑领域，具体涉及一种新型全预制构造柱，包括若干自上而下依次设置的预制块，相邻预制块之间通过焊接固定或通过接驳组件连接，所述接驳组件包括设置于相邻两个预制块其中一者上的预埋套筒和设置于另一者上的接驳螺栓，所述预埋套筒与对应的接驳螺栓螺接配合。本实用新型专利技术所有预制块通过接驳组件连接或通过焊接固定，预制构造柱完全干作业，无需浇筑，避免了湿作业产生环境差、材料浪费的情况，符合绿色施工的理念。符合绿色施工的理念。符合绿色施工的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全预制构造柱


[0001]本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种新型全预制构造柱。

技术介绍

[0002]随着建筑工业化的不断推进，逐步对于建筑中二次结构的装配化施工有一定需求需求。构造柱在是建筑中二次结构的重要组成部分。目前常用的构造柱施工方式主要包括现浇构造柱、预制成品U型构造柱砖和全预制构造柱。
[0003]现浇构造柱的缺点在于：需要支模，还要人工进行浇筑，浇筑质量得不到保证，容易出现涨模、漏浆、振捣不密实等情况。
[0004]预制成品U型构造柱砖的缺点在于：虽无需支模，但还是需要人工进行浇筑，浇筑质量得不到保证，容易出现振捣不密实的情况。
[0005]全预制构造柱的缺点在于：全预制构造柱重量较重，施工时工人操作不方便，需要借助专门的安装设备进行安装。
[0006]基于上述问题，申请人提出一种新型全预制构造柱。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种新型全预制构造柱的技术方案。
[0008]一种新型全预制构造柱，包括若干自上而下依次设置的预制块，相邻预制块之间通过焊接固定或通过接驳组件连接，所述接驳组件包括设置于相邻两个预制块其中一者上的预埋套筒和设置于另一者上的接驳螺栓，所述预埋套筒与对应的接驳螺栓螺接配合。
[0009]进一步地，相邻预制块之间的焊接固定通过钢板组件实现，所述钢板组件包括两块钢板，两块钢板分别设置于相邻两个预制块的两个相对端面上，两块钢板相贴合并焊接固定。
[0010]进一步地，所述钢板与设置于预制块中的预埋钢筋焊接固定。
[0011]进一步地，所有所述预制块中，自下而上第一块预制块为第一预制块，自上而下第一块预制块为第四预制块，自上而下第二块预制块为第三预制块，其余预制块为第二预制块；
[0012]其中，第三预制块与第四预制块焊接固定，其余相邻预制块之间通过接驳组件连接。
[0013]进一步地，所述第一预制块上端设置接驳螺栓或预埋套管，下端设置钢板。
[0014]进一步地，所述第二预制块上端和下端其中一者设置预埋套筒，另一者设置接驳螺栓。
[0015]进一步地，所述第三预制块上端设置钢板，下端设置接驳螺栓或预埋套管。
[0016]进一步地，所述第四预制块上下梁端分别设置钢板。
[0017]与现有技术相比，本技术所有预制块通过接驳组件连接或通过焊接固定，能够带来以下有益效果：
[0018]1、预制块尺寸较小，重量轻，方便施工人员进行安装；
[0019]2、由于预制块在工厂里提前预制完成，质量可靠，省去了支模、拆模的供需，加快了二次结构施工进度；
[0020]3、预制块间通过焊接或接驳组件连接，预制构造柱完全干作业，无需浇筑，避免了湿作业产生环境差、材料浪费的情况，符合绿色施工的理念。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种新型全预制构造柱结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种新型全预制构造柱使用状态结构示意图；
[0023]图3为本技术的一种新型全预制构造柱中第四预制块第一种实施方式外部结构示意图；
[0024]图4为本技术的一种新型全预制构造柱中第四预制块第一种实施方式内部结构示意图；
[0025]图5为本技术的一种新型全预制构造柱中第四预制块第二种实施方式外部结构示意图；
[0026]图6为本技术的一种新型全预制构造柱中第三预制块第一种实施方式外部结构示意图；
[0027]图7为本技术的一种新型全预制构造柱中第三预制块第一种实施方式内部结构示意图；
[0028]图8为本技术的一种新型全预制构造柱中第三预制块第二种实施方式外部结构示意图；
[0029]图9为本技术的一种新型全预制构造柱中第二预制块第一种实施方式内部结构示意图；
[0030]图10为本技术的一种新型全预制构造柱中第二预制块第一种实施方式外部结构示意图；
[0031]图11为本技术的一种新型全预制构造柱中第二预制块第二种实施方式外部结构示意图；
[0032]图12为本技术的一种新型全预制构造柱中第一预制块内部结构示意图；
[0033]图13为本技术的一种新型全预制构造柱中第一预制块外部结构示意图。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0036]请参阅图1
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13，一种新型全预制构造柱，包括若干自上而下依次设置的预制块，相邻预制块之间通过焊接固定或通过接驳组件连接，接驳组件包括设置于相邻两个预制块其
中一者上的预埋套筒5和设置于另一者上的接驳螺栓6，预埋套筒5内置于对应预制块上，接驳螺栓6自对应预制块表面凸出，预埋套筒5与对应的接驳螺栓6螺接配合。
[0037]可以理解，本技术的新型全预制构造柱中，所有预制块通过接驳组件连接或通过焊接固定，这样预制块可以在工厂里提前预制完成，然后在现场进行拼接，质量可靠，省去了支模、拆模的供需，加快了二次结构施工进度。
[0038]继续参阅图1，相邻预制块之间的焊接固定通过钢板组件实现，钢板组件包括两块钢板7，两块钢板7分别设置于相邻两个预制块的两个相对端面上，两块钢板7相贴合并焊接固定。
[0039]继续参阅图1，所有预制块中，自下而上第一块预制块为第一预制块1，自上而下第一块预制块为第四预制块4，自上而下第二块预制块为第三预制块3，其余预制块为第二预制块2。
[0040]其中，第一预制块1、多个第二预制块2、第三预制块3相邻之间均通过接驳组件实现拼接。第三预制块3与第四预制块4之间通过钢板组件焊接固定。
[0041]继续参阅图12和图13，第一预制块1内部预埋设置预埋钢筋8，第一预制块1的上端设置接驳螺栓6或预埋套管5，最好是设置接驳螺栓6，下端固定连接钢板7，钢板7与预埋钢筋8焊接固定，钢板7的长度大于第一预制块1的长度，钢板7超出第一预制块1的部分用于连接膨胀螺栓11。
[0042]继续参阅图9
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11，第二预制块2内部预埋设置预埋钢筋8，第二预制块2上端和下端其中一者设置预埋套筒5，另一者设置接驳螺栓6，最好是上端设置接驳螺栓6，下端设置预埋套筒5。
[0043]继续参阅图6
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8，第三预制块3内部预埋设置预埋钢筋8，第三预制块3上端固定设置钢板7，钢板7与预埋钢筋8焊接固定，该钢板7的横截面形状大小与第三预制块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全预制构造柱，其特征在于，包括若干自上而下依次设置的预制块，相邻预制块之间焊接固定或通过接驳组件连接，所述接驳组件包括设置于相邻两个预制块其中一者上的预埋套筒和设置于另一者上的接驳螺栓，所述预埋套筒与对应的接驳螺栓螺接配合。2.根据权利要求1所述的一种新型全预制构造柱，其特征在于，相邻预制块之间的焊接固定通过钢板组件实现，所述钢板组件包括两块钢板，两块钢板分别设置于相邻两个预制块的两个相对端面上，两块钢板相贴合并焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种新型全预制构造柱，其特征在于，所述钢板与设置于预制块中的预埋钢筋焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种新型全预制构造柱，其特征在于，所有所述预制块中，自下而上第一块预制块为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑豪，项东，徐晓航，孙宇康，叶镜浩，
申请(专利权)人：华临绿建科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：