一种电机承台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机承台结构，包括支撑台、电机主体、卡块、限位板和设置在支撑台表面的卡合机构，所述电机主体设置于支撑台的表面，所述卡块滑动连接于电机主体的底部，所述限位板固定连接于支撑台的表面，所述卡合机构包括传动组件和固定组件，所述传动组件包括手柄、螺帽、旋转盘和滑杆，所述手柄的表面螺纹连接有螺帽，通过设置滑杆，因为滑杆偏离于旋转盘的圆心设置，且滑杆嵌入在升降板内部的横向滑道内部，在滑杆旋转时，会带动升降板下降，随后由于倾斜板呈倾斜设置，在升降板下降时会带动倾斜板逐渐摆正，并对固定板向侧面施加推力，使得固定板卡入到电机主体底部的凹槽内，实现对电机主体的固定。实现对电机主体的固定。实现对电机主体的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机承台结构


[0001]本技术涉及电机承台
，具体为一种电机承台结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机承台是支撑电机的一种支撑台，但是现在很多电机承台在使用时，功能单一，只具备支撑作用，无法对电机的整体高度进行调节，满足不同时期的使用需求，且电机一般都是焊接在承台上，没有拆卸机构对其进行装配与拆卸，实用性大大降低，为此我们提出一种电机承台结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机承台结构，具备便于调节和对电机进行装配的优点，解决了现在很多电机承台在使用时，功能单一，只具备支撑作用，无法对电机的整体高度进行调节，满足不同时期的使用需求，且电机一般都是焊接在承台上，没有拆卸机构对其进行装配与拆卸，实用性大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机承台结构，包括支撑台、电机主体、卡块、限位板和设置在支撑台表面的卡合机构，所述电机主体设置于支撑台的表面，所述卡块滑动连接于电机主体的底部，所述限位板固定连接于支撑台的表面，所述卡合机构包括传动组件和固定组件；
[0006]所述传动组件包括手柄、螺帽、旋转盘和滑杆，所述手柄的表面螺纹连接有螺帽，所述手柄的尾部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有滑杆；
[0007]所述固定组件包括升降板、倾斜板和固定板，所述升降板滑动连接于滑杆的表面，所述升降板的侧面旋转连接有倾斜板，所述倾斜板的表面旋转连接有固定板。
[0008]所述支撑台的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接有底座，所述底座的上方旋转连接有运动盘，所述运动盘的侧面固定连接有转板，所述转板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有第一受力板，所述第一受力板的表面滑动连接有第二受力板，所述第二受力板的表面设置有滑槽。
[0009]为了实现通过滑杆旋转带动升降板升降，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述滑杆偏离于旋转盘的旋转点设置，所述滑杆与旋转盘呈相互垂直设置。
[0010]为了防止滑杆旋转时出现卡死的问题，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述滑杆嵌入进升降板表面的横向滑道内部并与其滑动连接。
[0011]为了通过倾斜板的摆动带动固定板进行运动，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述倾斜板关于支撑台的表面呈倾斜设置，所述电机主体的底部设置有与固定板尺寸相匹配的凹槽。
[0012]为了实现传动杆在旋转时带动第二受力板进行运动，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述传动杆设置于转板的端点处，所述传动杆与转板呈相互垂直设置。
[0013]为了实现第二受力板带动支撑台升降，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述滑槽关于第二受力板的表面呈倾斜设置，所述第二受力板与支撑台的底部固定连接。
[0014]为了实现支撑板对设备进行支撑，作为本技术的一种电机承台结构优选的，所述底板的四处对角处均设置有滚轮，所述滚轮的底部低于支撑板的底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、通过设置滑杆，因为滑杆偏离于旋转盘的圆心设置，且滑杆嵌入在升降板内部的横向滑道内部，在滑杆旋转时，会带动升降板下降，随后由于倾斜板呈倾斜设置，在升降板下降时会带动倾斜板逐渐摆正，并对固定板向侧面施加推力，使得固定板卡入到电机主体底部的凹槽内，实现对电机主体的固定；
[0017]2、通过该设置传动杆，由于传动杆固定连接于转板的端点处，在传动杆随着转板旋转时，会沿着第一受力板的内部进行滑动，并带动第一受力板沿着底座的表面向支撑台的中心处移动，由于第一受力板嵌入在倾斜状的滑槽内部，在第一受力板运动时，会对第二受力板向上施加推力，使得第二受力板带动支撑台向上运动，实现高度调节的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术局部第一视角结构示意图；
[0021]图4图为本技术局部第二视角结构示意图。
[0022]图中：1、支撑台；2、电机主体；3、卡块；4、限位板；5、手柄；6、螺帽；7、旋转盘；8、升降板；9、滑杆；10、倾斜板；11、固定板；12、转盘；13、转板；14、传动杆；15、受力板；16、受力板；17、滑槽；18、伸缩板；19、底座。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图4，一种电机承台结构，包括支撑台1、电机主体2、卡块3、限位板4和设置在支撑台1表面的卡合机构，电机主体2设置于支撑台1的表面，卡块3滑动连接于电机主体2的底部，限位板4固定连接于支撑台1的表面，卡合机构包括传动组件和固定组件；
[0024]传动组件包括手柄5、螺帽6、旋转盘7和滑杆9，手柄5的表面螺纹连接有螺帽6，手柄5的尾部固定连接有旋转盘7，旋转盘7的表面固定连接有滑杆9；
[0025]固定组件包括升降板8、倾斜板10和固定板11，升降板8滑动连接于滑杆9的表面，升降板8的侧面旋转连接有倾斜板10，倾斜板10的表面旋转连接有固定板11。
[0026]支撑台1的底部固定连接有伸缩板18，伸缩板18的底部固定连接有底座19，底座19的上方旋转连接有运动盘12，运动盘12的侧面固定连接有转板13，转板13的表面固定连接有传动杆14，传动杆14的表面滑动连接有第一受力板15，第一受力板15的表面滑动连接有第二受力板16，第二受力板16的表面设置有滑槽17。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，滑杆9偏离于旋转盘7的旋转点设置，滑杆9
与旋转盘7呈相互垂直设置。
[0028]本实施例中：因为滑杆9偏离于旋转盘7的圆心设置，且滑杆9嵌入在升降板8内部的横向滑道内部，在滑杆9旋转时，会带动升降板8下降。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，滑杆9嵌入进升降板8表面的横向滑道内部并与其滑动连接。
[0030]本实施例中：
[0031]由于倾斜板10呈倾斜设置，在升降板8下降时会带动倾斜板10逐渐摆正，并对固定板11向侧面施加推力。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，倾斜板10关于支撑台1的表面呈倾斜设置，电机主体2的底部设置有与固定板11尺寸相匹配的凹槽。
[0033]本实施例中：通过设置凹槽，可便于固定板11卡入到凹槽内部，实现对电机主体2的固定。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，传动杆14设置于转板13的端点处，传动杆14与转板13呈相互垂直设置。
[0035]本实施例中：由于传动杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机承台结构，包括支撑台（1）、电机主体（2）、卡块（3）、限位板（4）和设置在支撑台（1）表面的卡合机构，其特征在于：所述电机主体（2）设置于支撑台（1）的表面，所述卡块（3）滑动连接于电机主体（2）的底部，所述限位板（4）固定连接于支撑台（1）的表面，所述卡合机构包括传动组件和固定组件；所述传动组件包括手柄（5）、螺帽（6）、旋转盘（7）和滑杆（9），所述手柄（5）的表面螺纹连接有螺帽（6），所述手柄（5）的尾部固定连接有旋转盘（7），所述旋转盘（7）的表面固定连接有滑杆（9）；所述固定组件包括升降板（8）、倾斜板（10）和固定板（11），所述升降板（8）滑动连接于滑杆（9）的表面，所述升降板（8）的侧面旋转连接有倾斜板（10），所述倾斜板（10）的表面旋转连接有固定板（11）。2.根据权利要求1所述的一种电机承台结构，其特征在于：所述支撑台（1）的底部固定连接有伸缩板（18），所述伸缩板（18）的底部固定连接有底座（19），所述底座（19）的上方旋转连接有运动盘（12），所述运动盘（12）的侧面固定连接有转板（13），所述转板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雄，
申请(专利权)人：广东费斯柯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：