一种聚酯树脂的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂的破碎装置，包括载料板，载料板上开设有下料方孔，下料方孔内设置有多个转动扇叶，转动扇叶安装在主轴上，主轴转动连接在安装板上且主轴的一端连接有驱动电机。在主轴上套装有套环，套环与主轴滑动连接，且多个套环通过连接条相连，连接条沿着主轴的长度方向延伸且连接条滑动连接在主轴上，套环上安装有拼接扇叶。本实用新型专利技术通过套环将拼接扇叶安装在连接条上，将连接条滑动连接在主轴上，通过连接条的自由移动来改变拼接扇叶与转动扇叶之间的距离，无需重新安装其他型号的破碎机构，就可改变被打碎的碎片的大小，整个过程简单方便，操作快捷，且结构简单不易损坏。单不易损坏。单不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂的破碎装置


[0001]本技术涉及聚酯树脂生产
，具体涉及一种聚酯树脂的破碎装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂分为不饱和聚酯树脂和饱和聚酯树脂，常用于涂料行业，生产聚酯树脂时，将各种原料加入进反应釜中反应合成高温聚酯树脂液体，高温聚酯树脂液体经过冷却后形成聚酯树脂固体片料，然后需要对固体片料进行破碎得到聚酯树脂碎片，以用于接下来的生产。
[0003]但由于现有的对片状聚酯树脂破碎的装置多数只配置有单道的固定间距的破碎机构，即只有一组破碎机构且破碎机构上的相邻破碎片之间的间距是固定的，因此，若想要改变被打碎的碎片的大小，只能够卸下破碎机构，重新安装其它型号的机构，此过程费时费力，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂的破碎装置，以解决现有技术中，由于固定间距的破碎机构而导致需要拆装设备的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种聚酯树脂的破碎装置，包括固定安装在地面上的载料板，所述载料板上开设有下料方孔，所述下料方孔内设置有多个转动扇叶，所述转动扇叶安装在所述主轴上，所述主轴转动连接在安装板上且所述主轴的一端连接有驱动电机，所述安装板固定安装在地面上；
[0007]在所述主轴上位于相邻两个所述转动扇叶之间套装有套环，所述套环与所述主轴滑动连接，且多个所述套环通过连接条相连形成一个整体，所述连接条沿着所述主轴的长度方向延伸且所述连接条滑动连接在所述主轴上，所述套环上安装有拼接扇叶，所述拼接扇叶随着所述连接条的滑动与所述转动扇叶连接与分离。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述转动扇叶与所述拼接扇叶之间的距离随着所述连接条的移动而变化，且每组所述转动扇叶与所述拼接扇叶之间的距离相等。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述连接条的两端设置有连接件用于与所述安装板卡接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接条上设置有把手。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述所述下料方孔下方设置有接料滑坡。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在相邻的转动扇叶之间设置拼接扇叶，并通过主轴带动二者能够同步转动，实现了二者共同破碎的功能。另外通过套环将拼接扇叶安装在连接条上，将连接条滑动连接在主轴上，通过连接条的自由移动来改变拼接扇叶与转动扇叶之间的距离，无需重新安装其他型号的破碎机构，就可改变被打碎的碎片的大小，整个过程简单方便，操作
快捷，且结构简单不易损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处的放大图。
[0017]图中的标号分别表示如下：
[0018]1、载料板；2、下料方孔；3、转动扇叶；4、主轴；5、安装板；6、驱动电机；7、套环；8、连接条；9、拼接扇叶；10、连接件；11、把手；12、接料滑坡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，本技术提供了一种聚酯树脂的破碎装置。聚酯树脂的破碎装置主要是用于对经冷却后呈片状的聚酯树脂进行破碎，将其打成碎片状再送入下一阶段进行处理。如果想要改变聚酯树脂破碎后碎片的大小，那么就需要改变破碎装置中相邻破碎片之间的间距(相邻破碎片之间的间距越小，破碎后的聚酯树脂碎片就越小，相反就越大)。而一般性的破碎装置通常只配置有单道的固定间距的破碎机构，即只有一组破碎机构且破碎机构上的相邻破碎片之间的间距是固定的，因此，想要改变被打碎的碎片的大小，只能够卸下破碎机构，重新安装。
[0021]本装置通过在载料板1上开设有下料方孔2，下料方孔2内设置有多个转动扇叶3，转动扇叶3安装在主轴4上，主轴4转动连接在安装板5上且主轴4的一端连接有驱动电机6，安装板5固定安装在地面上。
[0022]其中，载料板1用于承载物料，可通过外部设备推动片状聚酯树脂在载料板1上移动，形成进料。驱动电机6驱动主轴4在安装板5上转动，带动转动扇叶3在下料方孔2内转动，当物料在载料板1上移动经过下料方孔2时，通过在下料方孔2内旋转的转动扇叶3即可将物料打碎。
[0023]当物料经过载料板1上的下料方孔2时，在载料板1上通过利用在主轴4上位于相邻两个转动扇叶3之间套装有套环7，套环7与主轴滑动连接，且多个套环7通过连接条8相连形成一个整体，连接条8沿着主轴4的长度方向延伸且连接条8滑动连接在主轴4上，套环7上安装有拼接扇叶9，拼接扇叶9随着连接条8的滑动与转动扇叶3连接与分离。连接条8的两端设置有连接件10用于与安装板5卡接。
[0024]一般性的破碎机构中相邻破碎片之间的距离是固定的，此时想要对破碎后的碎片大小进行控制时，就必须将原有的破碎机构拆下，换上间距较小的破碎机构。此过程费时费
力较为麻烦。
[0025]对于以上问题，本装置在主轴4上设置拼接扇叶9，通过控制拼接扇叶9在主轴4上移动，来调整拼接扇叶9与转动扇叶3之间的距离，以此来控制被打碎的碎片的大小。
[0026]其中，拼接扇叶9是通过套环7固定滑动连接在主轴4上的。此处将拼接扇叶9固定连接在套环7的侧面，选取直径大于主轴4的套环7，之后将套环7套装在主轴4上即可实现。由于装置中转动扇叶3的数量不止一个，所以位于相邻转动扇叶3之间的拼接扇叶9的数量也不止一个，因此套环7的数量也有多个。
[0027]其中套环7之间的相互连接是通过连接条8来实现的。连接条8与套环7的侧面固定连接，将多个套环7串联起来，形成多个套环7可同时联动的条件。
[0028]连接条8的延伸方向与主轴4的延伸方向相同，且连接条8嵌入主轴4内，与主轴4滑动连接(此处连接条8可分为两个部分：第一部分是卡接在主轴4内，用于在主轴4内滑动带动拼接扇叶9滑动的部分，第二部分是超出主轴4外边缘，用于连接套环7的部分，两个部分一体化成型)，并且在连接条8上设置有把手11，通过拉动把手11带动连接条8在主轴4上移动，以此带动拼接扇片9的移动，来调整其与转动扇叶3之间的距离。
[0029]并且，由于连接条8与主轴是镶嵌卡接的形式连接的，所以当驱动电机6驱动主轴4转动时，连接条8会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂的破碎装置，其特征在于，包括主轴(4)和固定安装在地面上的载料板(1)，所述载料板(1)上开设有下料方孔(2)，所述下料方孔(2)内设置有多个转动扇叶(3)，所述转动扇叶(3)安装在所述主轴(4)上，所述主轴(4)转动连接在安装板(5)上且所述主轴(4)的一端连接有驱动电机(6)，所述安装板(5)固定安装在地面上；在所述主轴(4)上位于相邻两个所述转动扇叶(3)之间套装有套环(7)，所述套环(7)与所述主轴(4)滑动连接，且多个所述套环(7)通过连接条(8)相连形成一个整体，所述连接条(8)沿着所述主轴(4)的长度方向延伸且所述连接条(8)滑动连接在所述主轴(4)上，所述套环(7)上安装有拼接扇叶(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：芜湖三盛塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：