一种天然橡胶加工用自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然橡胶加工领域，公开了一种天然橡胶加工用自动装置，包括移动平台，移动平台的上侧固定连接有多个固定支架，多个固定支架的上端共同固定连接有位于移动平台上方的原料箱，移动平台的上侧固定连接有位于原料箱下方的上料筒，原料箱的下侧连接有与上料筒连通的下料管，下料管的内侧设置有封堵机构，原料箱的内侧下部设置有搅拌机构，上料筒的内侧设置有螺旋输送机构，本实用新型专利技术结构简单，可以根据原料箱内部橡胶颗粒的多少进行自动上料，使得上料更加方便，操作简单，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶加工用自动装置


[0001]本专利技术涉及天然橡胶加工领域，尤其涉及一种天然橡胶加工用自动装置。

技术介绍

[0002]天然橡胶是一种以顺
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1，4
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聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91％～94％是橡胶烃(顺
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1，4
‑
聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，天然橡胶是应用最广的通用橡胶。
[0003]橡胶在加工的过程一般需要使用上料装置，将提取的橡胶颗粒输送到下一步工序进行加工，现有的上料装置，打开与关闭需要人员手动操作，并不能根据原料箱内部橡胶颗粒的多少进行自动上料，使得上料具有局限性，使用不方便，所以现在需要一种天然橡胶加工用自动装置。

技术实现思路

[0004]为解决不能根据原料箱内部橡胶颗粒的多少进行自动上料，使得上料具有局限性，使用不方便的技术问题，本技术提供一种天然橡胶加工用自动装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种天然橡胶加工用自动装置，包括移动平台，所述移动平台的上侧固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的上端共同固定连接有位于移动平台上方的原料箱，所述移动平台的上侧固定连接有位于原料箱下方的上料筒，所述原料箱的下侧连接有与上料筒连通的下料管，所述下料管的内侧设置有封堵机构，所述原料箱的内侧下部设置有搅拌机构，所述上料筒的内侧设置有螺旋输送机构。
[0006]通过上述技术方案，可以使得橡胶颗粒连续进行送料，提高送料效率。/>[0007]作为上述方案的进一步改进，所述封堵机构包括与下料管内侧转动连接的密封板，所述密封板的下表面固定连接有传动杆，所述下料管的外侧固定连接有与传动杆滑动套接的导向套，所述导向套的内侧固定连接有弹簧，所述传动杆的一端固定连接有与弹簧固定连接的滑块，所述导向套的内侧固定连接有与滑块配合的第二按钮。
[0008]通过上述技术方案，通过封堵机构可以在橡胶颗粒体积达到一定量的时候，使得橡胶颗粒进行下料，使用方便。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌机构包括与原料箱下侧固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有与原料箱内侧底部转动连接的搅拌支架，所述搅拌电机与第二按钮电性连接。
[0010]通过上述技术方案，通过搅拌电机，可以带动搅拌支架在原料箱的内侧底部转动，就可以使得橡胶颗粒进行搅拌，防止橡胶颗粒堵塞下料管，造成无法进行下料，提高下料的顺畅性。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述螺旋输送机构包括与上料筒下端固定连接的上料电机，所述上料电机的输出端固定连接有与上料筒内侧转动连接的上料辊，所述上料筒的上端下侧开设有出料口，所述上料电机与第二按钮电性连接。
[0012]通过上述技术方案，通过上料电机，可以带动上料辊在上料筒的内侧转动，使得掉落到上料筒内部的橡胶颗粒输送上去，就可以实现自动上料，无需人员手动打开上料电机，进行上料，使得上料效率提高。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述原料箱的上侧设置有进料管与报警器，所述下料管的内侧壁固定连接有与密封板上表面配合的限位板，所述限位板的下侧设置有与密封板配合的第一按钮，所述第一按钮与报警器电性连接。
[0014]通过上述技术方案，可以使得密封板与第一按钮配合，就可以使得报警器发出报警，提醒人员及时添加橡胶颗粒，使得橡胶颗粒可以连续进行上料。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述原料箱的一侧设置有透明观察窗，所述移动平台的上侧固定连接有把手，所述移动平台的下侧设置有多个万向轮。
[0016]通过上述技术方案，通过透明观察窗，可以方便人员观察原料箱内部的橡胶颗粒，便于及时添加橡胶颗粒，通过把手与万向轮，可以方便人员移动装置，使得装置在不同的位置均可以进行上料，使得装置移动便捷，操作简单，使用方便。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过将橡胶颗粒倒入到原料箱内部，就可以使得橡胶颗粒堆积到密封板的上侧，就可以压着密封板绕着其一端转动，使得密封板带动传动杆与滑块在导向套的内侧滑动，使得滑块压着第二按钮，通过第二按钮使得上料电机与搅拌电机同时工作，通过上料电机，可以带动上料辊在上料筒的内侧转动，使得掉落到上料筒内部的橡胶颗粒输送上去，就可以实现自动上料，无需人员手动打开上料电机，进行上料，使得上料效率提高，通过搅拌电机，可以带动搅拌支架在原料箱的内侧底部转动，就可以使得橡胶颗粒进行搅拌，防止橡胶颗粒堵塞下料管，造成无法进行下料，提高下料的顺畅性，当原料箱内部的橡胶颗粒比较少的时候，就可以通过弹簧的弹力，使得滑块与传动杆推着密封板将下料管关闭，使得上料电机与搅拌电机停止工作，防止空转，造成能源的浪费，并且当密封板完全关闭的时候，密封板与第一按钮配合，就可以使得报警器发出报警，提醒人员及时添加橡胶颗粒，使得橡胶颗粒可以连续进行上料，并且在上料过程中，无需人员手动操作，就可以实现自动上料，使得上料效果更好。
[0019]2、通过透明观察窗，可以方便人员观察原料箱内部的橡胶颗粒，便于及时添加橡胶颗粒，通过把手与万向轮，可以方便人员移动装置，使得装置在不同的位置均可以进行上料，使得装置移动便捷，操作简单，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种天然橡胶加工用自动装置的主视剖视示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种天然橡胶加工用自动装置的主视示意图；
[0022]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种天然橡胶加工用自动装置的局部整体示意图。
[0024]主要符号说明：
[0025]1、移动平台；2、上料电机；3、把手；4、搅拌电机；5、搅拌支架；6、原料箱；7、进料管；8、报警器；9、固定支架；10、上料筒；11、出料口；12、上料辊；13、万向轮；14、透明观察窗；15、密封板；16、限位板；17、第一按钮；18、下料管；19、传动杆；20、滑块；21、第二按钮；22、导向
套；23、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]请结合图1
‑
3，本实施例的一种天然橡胶加工用自动装置，包括移动平台，其特征在于，移动平台的上侧固定连接有多个固定支架，多个固定支架的上端共同固定连接有位于移动平台上方的原料箱，移动平台的上侧固定连接有位于原料箱下方的上料筒，原料箱的下侧连接有与上料筒连通的下料管，下料管的内侧设置有封堵机构，原料箱的内侧下部设置有搅拌机构，上料筒的内侧设置有螺旋输送机构；
[0029]封堵机构包括与下料管内侧转动连接的密封板，密封板的下表面固定连接有传动杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶加工用自动装置，包括移动平台，其特征在于，所述移动平台的上侧固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的上端共同固定连接有位于移动平台上方的原料箱，所述移动平台的上侧固定连接有位于原料箱下方的上料筒，所述原料箱的下侧连接有与上料筒连通的下料管，所述下料管的内侧设置有封堵机构，所述原料箱的内侧下部设置有搅拌机构，所述上料筒的内侧设置有螺旋输送机构。2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶加工用自动装置，其特征在于，所述封堵机构包括与下料管内侧转动连接的密封板，所述密封板的下表面固定连接有传动杆，所述下料管的外侧固定连接有与传动杆滑动套接的导向套，所述导向套的内侧固定连接有弹簧，所述传动杆的一端固定连接有与弹簧固定连接的滑块，所述导向套的内侧固定连接有与滑块配合的第二按钮。3.根据权利要求2所述的一种天然橡胶加工用自动装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与原料箱下...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亦岚，
申请(专利权)人：贵州科润密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：