本实用新型专利技术公开了一种用于裁切机的交错堆叠装置及PP膜裁切机，涉及裁切机技术领域。包括固定架，固定架的一相对两侧均设有用于托住裁切后的物料的物料托；物料托的一侧设有用于推动物料水平移动的拍打组件，物料托的下端设有用于堆叠物料的堆叠台；固定架与物料托之间设有第一驱动件，第一驱动件用于驱动所述物料托向固定架的两侧移动并将物料放置于堆叠台上。该装置应用于裁切机，通过拍打组件对物料托上的物料进行拍打，通过堆叠台对拍打后的物料进行堆叠，实现对定量的物料进行交错堆叠，以便于后续加工的取拿；该装置自动化程度高，可减小作业人员的劳动强度，对裁切后的物料堆叠效率高，可提高了整体生产线的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切机的交错堆叠装置及PP膜裁切机
[0001]本技术涉及裁切机
，尤其涉及一种裁切机的交错堆叠装置及PP膜裁切机。
技术介绍
[0002]PP材料经挤压成PP膜可用于电子材料的绝缘基层；生产过程中通常需要将一整卷PP膜裁切加工成型固定的尺寸，并进行堆叠作业，堆叠过程需要对一定数量的物料进行交错堆叠，以便于后续工艺中根据要求对物料进行取拿，从而提高生产效率；现有的裁切机对裁切后的PP膜进行裁切堆叠的时候，通常是采用传送带传送，并通过人工取件的方式堆放作业，工作强度较大，交错堆叠过程容易出错，堆叠后的PP膜整齐不一，不便取拿进行下一步加工；也有的堆叠装置采取夹取运输或吸取运输的堆叠方式，但堆叠后的PP膜并非为交错堆叠的方式，仍需要人工对PP膜进行一定数量的分类，导致自动化程度低，堆叠效率低，从而降低了产品的后续加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的裁切机堆叠存在着上述的问题，提供了一种结构设计合理紧凑，通过拍打组件对物料托上的物料进行拍打，从而实现对物料进行交错堆叠，以便于后续加工的取拿，自动化程度高，可减小作业人员的劳动强度，提高生产效率的用于裁切机的交错堆叠装置及PP膜裁切机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于裁切机的交错堆叠装置，包括固定架，所述固定架的一相对两侧均设有用于托住裁切后的物料的物料托；所述物料托的一侧设有用于推动物料水平移动的拍打组件，所述物料托的下端设有用于堆叠物料的堆叠台；所述固定架与物料托之间设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述物料托向固定架的两侧移动并将物料放置于所述堆叠台上。
[0006]优选的，所述第一驱动件与所述固定架之间还设有调节组件，所述调节组件用于调节固定架两侧的第一驱动件之间的距离。
[0007]优选的，所述调节组件包括与所述第一驱动件固定连接的连接架及与所述固定架固定连接的固定板；所述连接架通过螺杆与所述固定板连接，所述螺杆的一端设有用于控制连接架与固定板沿着螺杆相对移动的调节手柄。
[0008]优选的，所述连接架上还设有与所述螺杆相平行的导向杆，所述固定板活动连接于所述导向杆上。
[0009]优选的，所述拍打组件包括设置于所述物料托外侧的驱动气缸及连接于所述驱动气缸一端的推块，所述第一驱动气缸可用于驱动所述推块朝向物料托的内侧移动并推动物料。
[0010]优选的，所述物料托为截面为L形的板状结构；位于固定架一侧的物料托上的拍打
组件的数量为两个或两个以上；所述物料托上设有供推块穿过的贯穿孔。
[0011]优选的，所述堆叠台包括升降组件及固定于所述升降组件上沿长度方向设置的若干辊轴，所述辊轴可用于传送堆叠后物料。
[0012]优选的，所述固定架的上端设有压紧组件，所述压紧组件包括设置于所述固定架上的第二驱动件及与所述第二驱动件连接的压板，所述第二驱动件可用于驱动所述压板沿竖直方向移动并可压实位于所述堆叠台上的物料。
[0013]优选的，所述固定架的上端还设有止挡组件，所述止挡组件包括第三驱动件及与所述第三驱动件连接的止挡件，所述第三驱动件可用于驱动所述止挡件沿着所述物料托的长度方向移动，所述止挡件可用于抵挡位于物料托上物料的一端。
[0014]优选的，一种PP膜裁切机，包括上述的用于裁切机的交错堆叠装置；还包括用于裁切物料的裁切装置，所述裁切装置与所述交错堆叠装置之间设有用于传输裁切物料的传输装置。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：该交错堆叠装置应用于裁切机，其结构布局合理紧凑，通过拍打组件对物料托上的物料进行拍打，根据程序设定对定量的物料向一侧拍打堆叠，同时对下一批定量的物料向另一侧拍打堆叠，并通过堆叠台对拍打后的物料进行最终堆叠，从而实现对定量的物料进行交错堆叠，以便于后续加工的取拿；该装置自动化程度高，可减小作业人员的劳动强度，对裁切后的物料堆叠效率高，可提高了整体生产线的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例中交错堆叠装置应用于PP膜裁切机的结构图；
[0018]图2是本技术实施例中交错堆叠装置的结构图；
[0019]图3是本技术实施例中第一驱动件与物料托配合的结构图；
[0020]图4是本技术实施例中第一驱动件与物料托配合的底视图；
[0021]图5是本技术实施例中拍打组件与物料托配合的结构图；
[0022]图6是本技术实施例中堆叠台的结构图；
[0023]图7是本技术实施例中压紧组件与止挡组件的结构图；
[0024]图8是本技术实施例中压紧组件与止挡组件另一视角的结构图；
[0025]图中：10为固定架，11为固定杆，12为固定板，20为物料托，21为托板，22为挡板，23为贯穿孔，24为第二导向杆，25为物料，30为拍打组件，31为第二驱动气缸，32为推块，40为调节组件，41为连接架，42为连接板，43为第一螺杆，44为调节手柄，45为第一导向杆，46为导向块，50为第一驱动气缸，51为连接块，60为止挡组件，61为滑板，62为第三驱动件，63为第二螺杆，64为第三导向杆，65为第四驱动件，66为止挡板，67为第四导向杆，70为堆叠台，71为升降组件，72为驱动电机，73为辊轴，74为承载板，75为挡条，80为第一压紧组件，81为第二驱动件，82为第一压板，83为第六驱动件，84为第三压板，85为第五驱动件，86为第二压
板，90为物料释放轴，91为裁切装置，92为传输装置。
具体实施方式
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于裁切机的交错堆叠装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架的一相对两侧均设有用于托住裁切后的物料的物料托；所述物料托的一侧设有用于推动物料水平移动的拍打组件，所述物料托的下端设有用于堆叠物料的堆叠台；所述固定架与物料托之间设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述物料托向固定架的两侧移动并将物料放置于所述堆叠台上。2.根据权利要求1所述的用于裁切机的交错堆叠装置，其特征在于，所述第一驱动件与所述固定架之间还设有调节组件，所述调节组件用于调节固定架两侧的第一驱动件之间的距离。3.根据权利要求2所述的用于裁切机的交错堆叠装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述第一驱动件固定连接的连接架及与所述固定架固定连接的固定板；所述连接架通过螺杆与所述固定板连接，所述螺杆的一端设有用于控制连接架与固定板沿着螺杆相对移动的调节手柄。4.根据权利要求3所述的用于裁切机的交错堆叠装置，其特征在于，所述连接架上还设有与所述螺杆相平行的导向杆，所述固定板活动连接于所述导向杆上。5.根据权利要求1所述的用于裁切机的交错堆叠装置，其特征在于，所述拍打组件包括设置于所述物料托外侧的驱动气缸及连接于所述驱动气缸一端的推块，所述驱动气缸可用于驱动所述推块朝向物料托的内侧移动并推动物料。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭义满，
申请(专利权)人：新吉欣广东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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