一种机筒螺杆拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机筒螺杆拆卸装置，所述机筒螺杆拆卸装置包括：底座；夹持机构，包括安装在所述底座左侧的第一夹持组件以及安装在所述底座右侧的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括第一闸板、第一摆臂和第一驱动部件；所述第二夹持组件包括第二闸板、第二摆臂和第二驱动部件；推送机构，包括推送杆以及用于驱动所述推送杆沿前后方向移动的第三驱动部件；第一驱动部件的驱动端伸长带动第一摆臂转动，使得第一闸板向右移动；第二驱动部件的驱动端伸长带动第二摆臂转动，使得第二闸板向左移动；第一闸板与第二闸板配合夹持机筒，使得机筒固定在底座上；第三驱动部件带动推送杆向前移动向前推动螺杆，使螺杆和机筒相互分离不再卡死。死。死。

【技术实现步骤摘要】
一种机筒螺杆拆卸装置


[0001]本专利技术涉及拆卸工具
，尤其涉及一种机筒螺杆拆卸装置。

技术介绍

[0002]锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备，具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。
[0003]在使用锥形双螺杆挤出机时，可能会出现因进入到机筒的物料过多，使得螺杆与机筒卡死在一起的情况，此时需要将分离机筒与螺杆，通常需要人工将机筒逐级拆卸，维护工作复杂而且困难，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种机筒螺杆拆卸装置，将机筒放置在底座上，夹持机构将机筒夹持固定，推送机构将机筒内的螺杆推送以分离机筒和螺杆，该装置便于操作，能够降低劳动强度、提高工作效率。
[0005]本专利技术实施例提供了一种机筒螺杆拆卸装置，所述机筒螺杆拆卸装置包括：
[0006]底座；
[0007]夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述底座左侧的第一夹持组件以及安装在所述底座右侧的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括第一闸板、第一摆臂和第一驱动部件，所述第一闸板滑动连接于所述底座，所述第一摆臂的两端分别与所述第一驱动部件和所述第一闸板连接，所述第一驱动部件能够带动所述第一摆臂转动以使所述第一闸板沿左右方向移动；所述第二夹持组件包括第二闸板、第二摆臂和第二驱动部件，所述第二闸板滑动连接于所述底座，所述第二摆臂的两端分别与所述第二驱动部件和所述第二闸板连接，所述第二驱动部件能够带动所述第二摆臂转动以使所述第二闸板沿左右方向移动；所述第一闸板与所述第二闸板能够配合夹持所述机筒；
[0008]推送机构，所述推送机构安装在所述底座上，所述推送机构包括推送杆以及用于驱动所述推送杆沿前后方向移动的第三驱动部件。
[0009]根据本专利技术实施例的机筒螺杆拆卸装置，至少具有如下技术效果：将卡死在机筒里面的螺杆放置在底座上，第一驱动部件的驱动端伸长带动第一摆臂转动，使得第一闸板向右移动；同时，第二驱动部件的驱动端伸长带动第二摆臂转动，使得第二闸板向左移动；第一闸板与第二闸板配合夹持机筒，使得机筒固定在底座上；第三驱动部件带动推送杆向前移动进而与螺杆抵接，并且向前推动螺杆，使螺杆和机筒相互分离不再卡死。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件和所述第三驱动部件均为液压缸。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述机筒螺杆拆卸装置还包括液压控制台，所述液压
控制台用于控制所述第一驱动部件，所述第二驱动部件以及所述第三驱动部件的液压大小。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一摆臂包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆的一端与所述第二杆的一端固定连接，所述第一杆设有沿所述第一杆延伸方向延伸的第一长条槽孔，所述第二杆的另一端与所述第三杆的一端固定连接，所述第三杆的另一端与所述第一驱动部件铰接，所述第一闸板通过所述第一长条槽孔与所述第一杆铰接，所述第二杆和所述第三杆的连接处与所述底座铰接，所述第一杆和所述第二杆形成的夹角为θ1，所述第二杆与所述第三杆形成的夹角为θ2，所述θ1和所述θ2为一对内错角。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第二摆臂包括第四杆、第五杆和第六杆，所述第四杆的一端与所述第五杆的一端固定连接，所述第四杆设有沿所述第四杆延伸方向延伸的第二长条槽孔，所述第五杆的另一端与所述第六杆的一端固定连接，所述第六杆的另一端与所述第二驱动部件铰接，所述第二闸板通过所述第二长条槽孔与所述第四杆铰接，所述第五杆和所述第六杆的连接处与所述底座铰接，所述第四杆和所述第五杆形成的夹角为θ3，所述第五杆与所述第六杆形成的夹角为θ4，所述θ3和所述θ4为一对内错角。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述第一闸板设有与所述机筒外周壁相适应的第一弧形凹槽，所述第二闸板设有与所述机筒外周壁相适应的第二弧形凹槽。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述机筒螺杆拆卸装置还包括支撑座，所述支撑座位于所述底座的前方，所述支撑座用于支撑所述机筒。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本专利技术一些实施例的机筒螺杆拆卸装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一些实施例的机筒螺杆拆卸装置的俯视图；
[0020]图3是本专利技术一些实施例的机筒螺杆拆卸装置的部分结构的示意图；
[0021]图4是本专利技术一些实施例的机筒螺杆拆卸装置的部分结构的俯视图。
[0022]附图标号：
[0023]底座100、滑槽101、螺杆110、机筒120；
[0024]夹持机构200、第一夹持组件210、第一闸板220、第一弧形凹槽221、第一摆臂230、第一杆231、第一延伸线2311、第二杆232、第二延伸线2321、第三杆233、第三延伸线2331、第一长条槽孔234、第一驱动部件240、第二夹持组件250、第二闸板260、第二弧形凹槽261、第二摆臂270、第四杆271、第四延伸线2771、第五杆272、第五延伸线2721、第六杆273、第六延伸线2731、第二长条槽孔274、第二驱动部件280；
[0025]推送机构300、推送杆310、第三驱动部件320；
[0026]液压控制台400、支撑座410。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图，对本专利技术实施例作进一步阐述。
[0032]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机筒螺杆拆卸装置，用于分离螺杆(110)和机筒(120)，其特征在于，包括：底座(100)；夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括安装在所述底座(100)左侧的第一夹持组件(210)以及安装在所述底座(100)右侧的第二夹持组件(250)；所述第一夹持组件(210)包括第一闸板(220)、第一摆臂(230)和第一驱动部件(240)，所述第一闸板(220)滑动连接于所述底座(100)，所述第一摆臂(230)的两端分别与所述第一驱动部件(240)和所述第一闸板(220)连接，所述第一驱动部件(240)能够带动所述第一摆臂(230)转动以使所述第一闸板(220)沿左右方向移动；所述第二夹持组件(250)包括第二闸板(260)、第二摆臂(270)和第二驱动部件(280)，所述第二闸板(260)滑动连接于所述底座(100)，所述第二摆臂(270)的两端分别与所述第二驱动部件(280)和所述第二闸板(260)连接，所述第二驱动部件(280)能够带动所述第二摆臂(270)转动以使所述第二闸板(260)沿左右方向移动；所述第一闸板(220)与所述第二闸板(260)能够配合夹持所述机筒(120)；推送机构(300)，所述推送机构(300)安装在所述底座(100)上，所述推送机构(300)包括推送杆(310)以及用于驱动所述推送杆(310)沿前后方向移动的第三驱动部件(320)。2.根据权利要求1所述的机筒螺杆拆卸装置，其特征在于，所述第一驱动部件(240)、所述第二驱动部件(280)和所述第三驱动部件(320)均为液压缸。3.根据权利要求2所述的机筒螺杆拆卸装置，其特征在于，所述机筒螺杆拆卸装置还包括液压控制台(400)，所述液压控制台(400)用于控制所述第一驱动部件(240)，所述第二驱动部件(280)以及所述第三驱动部件(320)的液压大小。4.根据权利要求1所述的机筒螺杆拆卸装置，其特征在于，所述第一摆臂(230)包括第一杆(231)、第二杆(232)和第三杆(233)，所述第一杆(231)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆钉毅，
申请(专利权)人：无锡市博宇塑机有限公司，
类型：发明
国别省市：