一种包结反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于气液搅拌混合罐领域，具体涉及一种包结反应釜。该包结反应釜包括釜底、圆筒形侧壁和釜顶，釜底、圆筒形侧壁和釜顶围成密闭釜腔，还包括用于向所述密闭釜腔内通入待包结气体的待包结气体通入装置，用于向包结反应釜内通入包结材料溶液的投料口以及用于包结反应后物料排出的卸料口，所述密闭釜腔内设置有搅拌桨，所述搅拌桨在搅拌时扰动包结材料液面，阻止包结材料液面与待包结气体形成结晶层。本实用新型专利技术的包结反应釜，通过搅拌桨破坏1

【技术实现步骤摘要】
一种包结反应釜


[0001]本技术属于气液搅拌混合罐领域，具体涉及一种包结反应釜。

技术介绍

[0002]1‑
甲基环丙烯(1
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MCP)是一环丙烯类化合物，为近来发现的一种新型乙烯受体抑制剂，它能不可逆地作用于乙烯受体，从而阻断与乙烯的正常结合，抑制其所诱导的与果实后熟相关的一系列生理生化反应。1
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MCP作为花卉保鲜剂已得到广泛应用，由于其具有无毒、低量、高效等优点，能强烈地阻断内源乙烯的生理效应，因而在果品贮藏保鲜上有着广阔的发展前景。
[0003]1‑
MCP的结构为带1个甲基的环丙烯，为一种非常活跃的、易反应、十分不稳定的无色气体，沸点4.68℃。1
‑
甲基环丙烯气体在生成后会立即分解，常温下一般只能存在两个小时左右，即使在液氮条件下稳定存在时间也不超过四十八小时，并且当其超过一定浓度或压力时会发生爆炸，因此，在制造过程中不能对1
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甲基环丙烯以纯品或高浓度原药的形式进行分离和处理，其本身无法单独作为一种产品(纯品或原药)存在，也不能采用常规方法贮存。
[0004]目前对1
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MCP的使用主要采用包结法将该物质稳定下来。而包结过程也是1
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MCP包结体形成的难点之一。申请公布号为CN1833494A的中国专利技术专利申请公布了用于果蔬花卉保鲜的1
‑
甲基环丙烯稳定包结物的制备方法，其是将生成的1
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MCP气体是通过鼓泡装置，使气泡直径不大于1mm，以及添加淀粉等具有大比表面积和强吸附特性的辅助材料，来延长1
‑
MCP气体在水中的滞留时间以及与包结材料的接触反应时间。
[0005]结合目前的生产实际，现有包结反应釜的包结效率较低，1
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MCP的包合率仅在30％左右，这对工业生产的经济性即为不利。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种包结反应釜，以解决现有包结反应的包结效率低的问题。
[0007]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种包结反应釜，包括釜底、圆筒形侧壁和釜顶，釜底、圆筒形侧壁和釜顶围成密闭釜腔，还包括用于向所述密闭釜腔内通入待包结气体的待包结气体通入装置，用于向包结反应釜内通入包结材料溶液的投料口以及用于包结反应后物料排出的卸料口，所述密闭釜腔内设置有搅拌桨，所述搅拌桨在搅拌时扰动包结材料液面，阻止包结材料液面与待包结气体形成结晶层。
[0009]本技术的包结反应釜，通过搅拌桨破坏1
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MCP与包结材料水溶液液面形成的结晶层，维持逸出液面的1
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MCP气体与包结材料的接触，经实验证实，可大幅提高1
‑
MCP的包合率，提高1
‑
MCP/包结材料包合物的收率，提高工业生产的经济性。
[0010]优选地，所述待包结气体通入装置包括设置在所述密闭釜腔底部的待包结气体输
入管道和连接在所述待包结气体输入管道上的气泡盘，所述气泡盘上均匀布设有用于向密闭釜腔内鼓入待包结气体的鼓泡孔。
[0011]进一步优选地，所述气泡盘的数量有多个，多个所述气泡盘均匀布设在所述密闭釜腔底部。通过多个起泡盘的布置，可提高1
‑
MCP在釜内鼓泡的均匀性，从而进一步改善包合效果。
[0012]更优选地，多个所述气泡盘呈环排布，所述搅拌桨布设在环内侧。更进一步优选地，在所述环内侧均布有两个以上所述搅拌桨。通过以上气泡盘和搅拌桨的相对设置，可加强1
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MCP气体与包结材料水溶液的相互作用，对改善包合效果有利。
[0013]最优选地，待包结气体输入管道包括主管和两个以上支管，所述支管对称布置在所述主管两侧，所述支管沿主管延伸方向布置有至少三处，沿主管延伸方向相邻的两个支管之间设有所述搅拌桨。
[0014]优选地，搅拌桨包括搅拌轴和叶片，叶片有至少两组，各组叶片沿搅拌轴间隔布置。通过多组叶片的设置，可在液面附近及液面深处加强搅拌效果，进一步改善1
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MCP气体与包结材料水溶液的相互作用。
[0015]优选地，所述包结反应釜为釜底直径大于釜高的扁平结构。采用扁平结构釜体，扩大了包结缸底面积，降低了包结材料溶液的液面高度，增大了逸出液面的1
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MCP气体与液面的接触面积，对改善1
‑
MCP气体的包合效果非常有利。
[0016]进一步优选地，釜底直径为釜高的2倍以上。
[0017]进一步优选地，在垂直釜高的方向上间隔设置有至少两个所述搅拌桨。针对扁平结构釜体设置至少两处搅拌桨，更有利于形成多个搅拌核心区，制造不规则搅拌状态，从而更容易抑制结晶层的形成。
[0018]优选地，所述包结反应釜还包括外壳，外壳包裹釜底、圆筒形侧壁和釜顶形成夹套结构。所述釜顶上设置有用于密闭釜腔抽真空的抽真空口。
附图说明
[0019]图1为本技术的包结反应釜的结构示意图；
[0020]图2为本技术的包结反应釜的俯视图；
[0021]图3为本本技术的包结反应釜的工作原理图；
[0022]其中，1
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包结缸，2
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包结缸内胆，3
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气体管道，30
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主管路，301
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第一分支管路，302
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第二分支管路，303
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第三分支管路、304
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第四分支管路，305
‑
第五分支管路，306
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第六分支管路，4
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通气阀门，5
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通气压力表，6
‑
橡胶密封圈，7
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气泡盘，8
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搅拌装置，80
‑
防爆电机，81
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上搅拌桨，82
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下搅拌桨，801
‑
第一搅拌装置，802
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第二搅拌装置，803
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第三搅拌装置，804
‑
第四搅拌装置，9
‑
投料口，10
‑
投料阀门，11
‑
真空管道，12
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真空阀门，13
‑
压力表，14
‑
出料口，15
‑
出料阀门，16
‑
恒温水进口，17
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恒温水出口，18
‑
气体气泡，19
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包结材料水溶液液面。
具体实施方式
[0023]下面结合具体附图和具体实施例对本技术的实施过程进行详细说明。
[0024]实施例1
[0025]本技术的包结反应釜，如图1～图3所示，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包结反应釜，包括釜底、圆筒形侧壁和釜顶，釜底、圆筒形侧壁和釜顶围成密闭釜腔，还包括用于向所述密闭釜腔内通入待包结气体的待包结气体通入装置，用于向包结反应釜内通入包结材料溶液的投料口以及用于包结反应后物料排出的卸料口，其特征在于，在所述密闭釜腔内设置有搅拌桨，所述搅拌桨在搅拌时扰动包结材料液面，阻止包结材料液面与待包结气体形成结晶层。2.如权利要求1所述的包结反应釜，其特征在于，所述待包结气体通入装置包括设置在所述密闭釜腔底部的待包结气体输入管道和连接在所述待包结气体输入管道上的气泡盘，所述气泡盘上均匀布设有用于向密闭釜腔内鼓入待包结气体的鼓泡孔。3.如权利要求2所述的包结反应釜，其特征在于，所述气泡盘的数量有多个，多个所述气泡盘均匀布设在所述密闭釜腔底部。4.如权利要求3所述的包结反应釜，其特征在于，多个所述气泡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑先福，李明，韩冲冲，
申请(专利权)人：郑州郑氏化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：