一种豆粕干燥筛分一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆粕干燥筛分一体设备，包括箱体、筛分组件、碾压组件和进风组件，箱体的顶面贯穿固定有进料筒，且箱体的底部设置有用于排料的排料管，箱体的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件，且箱体的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件，箱体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽，且箱体的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽，且箱体的多个排风槽中均安装有网孔板，进风槽中安装有进风组件。本实用新型专利技术克服现有的豆粕在筛分后需要人工转运到烘干设备中，对豆粕进行烘干处理，转运过程较为繁琐，同时转运中导致豆粕损失的问题。同时转运中导致豆粕损失的问题。同时转运中导致豆粕损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种豆粕干燥筛分一体设备


[0001]本技术涉及豆粕加工设备
，尤其涉及一种豆粕干燥筛分一体设备。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，豆粕在发酵过程中发生生化反应，豆粕的蛋白质大量乳化变性，变得较为粘稠，使得小片状的豆粕颗粒相互粘结，输送过程容易成块团状，而豆粕的细小粉末则包覆在块团之外，然后豆粕筛分后在进入到豆粕原料干燥设备中进行干燥处理。
[0003]公开号为CN201920244683.3，名称为一种豆粕分级筛，包括筛分结构和收集结构，收集结构环绕设置于筛分结构外侧，筛分结构包括内腔、中心轴、筛网、固定内环、内腔底轴、步进电机、固定外环和中心轴活动底，内腔内置于外腔内部，中心轴活动底固定于内腔内部中心底部，中心轴活动插接于中心轴活动底内部，固定内环焊接套装固定于中心轴表面，筛网设置于固定内环边缘并由固定外环连接固定于内腔内壁，内腔底轴焊接固定于内腔底部中心处，步进电机销接于内腔底轴，该装置中通过设置筛网和收集槽，多层筛网可将豆粕进行分级筛选，使得不同级别粒径的豆粕能够进行分离间隔，再由收集槽进行不同级别粒径的豆粕的收集，能够节约生产时间。
[0004]但是上述的豆粕在筛分后需要人工转运到烘干设备中，对豆粕进行烘干处理，转运过程较为繁琐，同时转运中导致豆粕损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种豆粕干燥筛分一体设备，旨在改善上述的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种豆粕干燥筛分一体设备，包括箱体、筛分组件、碾压组件和进风组件，箱体的顶面贯穿固定有进料筒，且箱体的底部设置有用于排料的排料管，箱体的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件，且箱体的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件，箱体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽，且箱体的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽，且箱体的多个排风槽中均安装有网孔板，进风槽中安装有进风组件。
[0008]进一步的，筛分组件包括筛分框和筛网，其中筛分框水平设置在箱体的内部，且筛分框的侧端面固定在箱体的内壁上，且筛分框的内部水平固定有筛网，且筛网的中部竖直贯穿固定有转筒。
[0009]进一步的，筛分框的底面上水平安装加热杆，且加热杆沿水平方向设置有多根。
[0010]进一步的，碾压组件包括转轴，转轴竖直插接在箱体的内部，且转轴的顶端通过轴承转动连接在箱体的顶面上，且箱体的顶面上安装有电机，且电机的输出端连接在转轴的顶端面上。
[0011]进一步的，转轴的外圆周面上位于多层筛分组件的正上方均设置有多个压辊，且
多个压辊上固定有针齿条，且多个压辊上均安装有毛刷架。
[0012]进一步的，进风组件包括风盒和加热棒，其中风盒的一侧端面固定在进风槽中，且风盒靠近进风槽的端面设置为开口端，且风盒的开口端上安装有孔片，风盒远离进风槽的端面上贯穿固定有进气风扇，且风盒的内部固定安装有多根加热棒。
[0013]进一步的，多根加热棒的外部均套设有网筒，且网筒的两端固定在风盒的内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、使用时通过筛网对豆粕进行筛分，多层筛网的孔径从上到下依次减小，安装的加热杆产生热量对筛网上的豆粕进行加热烘烤干燥；
[0016]（2）、使用时通过电机驱动转轴转动，带动压辊在筛网上转动，压碎豆粕，然后通过针齿条上的针齿划开豆粕，减少豆粕的块径，然后利用毛刷架竖直向下固定的毛刷，加快豆粕向下落；
[0017]（3）、使用时风盒侧端面上的进气风扇将外部空气吸入风盒的内部，空气流通接触加热棒携带热量进入箱体中，对下落的豆粕进行烘干处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中碾压组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中筛分组件的分解结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例中进风组件的分解结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；11、进料筒；12、进风槽；13、网孔板；2、筛分组件；21、筛分框；22、加热杆；23、筛网；3、碾压组件；31、转轴；32、压辊；33、针齿条；34、毛刷架；4、进风组件；41、风盒；42、进气风扇；43、网筒；44、加热棒；45、孔片。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种豆粕干燥筛分一体设备，包括箱体1、筛分组件2、碾压组件3和进风组件4，箱体1的顶面贯穿固定有进料筒11，且箱体1的底部设置
有用于排料的排料管，箱体1的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件2，多层筛分组件2上筛孔从上到下依次减小，便于连续进行筛分，且箱体1的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件3，箱体1的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽12，且箱体1的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽，且箱体1的多个排风槽中均安装有网孔板13，进风槽12中安装有进风组件4，使用时从箱体1的进料筒11中加入豆粕，豆粕在重力作用下落入箱体1内部的筛分组件2上，启动碾压组件3，将豆粕在筛分组件2上碾压粉碎后，依次从筛分组件2向下落，下落过程中豆粕经过进风组件4导入的热风进行烘干，然后从排料管排出。
[0027]请参阅图4，筛分组件2包括筛分框21和筛网23，其中筛分框21水平设置在箱体1的内部，且筛分框21的侧端面固定在箱体1的内壁上，且筛分框21的内部水平固定有筛网23，且筛网23的中部竖直贯穿固定有转筒，筛分框21的底面上水平安装加热杆22，加热杆22的两端通过隔热胶粘接在筛分框21上，且加热杆22沿水平方向设置有多根，多根加热杆22采用导线并联安装在控制开关的输出端上，且控制开关输入端连接在外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆粕干燥筛分一体设备，其特征在于：包括箱体（1）、筛分组件（2）、碾压组件（3）和进风组件（4），所述箱体（1）的顶面贯穿固定有进料筒（11），且箱体（1）的底部设置有用于排料的排料管，所述箱体（1）的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件（2），且箱体（1）的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件（3），所述箱体（1）的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽（12），且箱体（1）的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽，且箱体（1）的多个排风槽中均安装有网孔板（13），所述进风槽（12）中安装有进风组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种豆粕干燥筛分一体设备，其特征在于，所述筛分组件（2）包括筛分框（21）和筛网（23），其中筛分框（21）水平设置在所述箱体（1）的内部，且筛分框（21）的侧端面固定在所述箱体（1）的内壁上，且筛分框（21）的内部水平固定有筛网（23），且筛网（23）的中部竖直贯穿固定有转筒。3.根据权利要求2所述的一种豆粕干燥筛分一体设备，其特征在于，所述筛分框（21）的底面上水平安装加热杆（22），且加热杆（22）沿水平方向设置有多根。4.根据权利要求3所述的一种豆粕干燥筛分一体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭加加，
申请(专利权)人：黑龙江省祥源油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：