一种十字型螺母座加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字型螺母座加工工装，包括底座，所述底座左侧的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨输出端的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱右侧的表面套设有轴承，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑板。本实用新型专利技术通过底座、移动槽、电动滑轨、第一支撑板、连接柱、轴承、第二支撑板、转动电机、夹取机构和十字型螺母座的设置，解决了工作人员需要多次重复进行卡接固定十字型螺母座并对其加工、从而导致加工效率低、时间长的问题，具备了通过一次夹取固定后能够对十字型螺母座所有加工面进行加工，便于工作人员使用的优点。便于工作人员使用的优点。便于工作人员使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种十字型螺母座加工工装


[0001]本技术涉及十字型螺母座加工工装
，具体为一种十字型螺母座加工工装。

技术介绍

[0002]摇臂炮塔铣床亦可称为，摇臂铣，万能铣，炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
[0003]而十字型螺母座是摇臂炮塔铣床的重要基础部件之一，其加工质量直接影响摇臂炮塔铣床X、Y轴两轴加工精度等机床主要性能。在加工十字型螺母座时工作人员需要对其进行固定，传统的固定装置只能对一端卡接固定然后进行加工，当该面加工完成后需要更换其他的面时，需要将其取出并重新卡接固定另外一端，需要多次重复进行卡接固定对其加工，从而导致加工效率低、时间长，进而增加了工作人员的劳动强度。
[0004]因此，需要对传统的固定装置进行改造，有效的防止工作人员需要多次重复进行卡接固定十字型螺母座并对其加工、从而导致加工效率低、时间长的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种十字型螺母座加工工装，具备了通过一次夹取固定后能够对十字型螺母座所有加工面进行加工，便于工作人员使用的优点，解决了工作人员需要多次重复进行卡接固定十字型螺母座并对其加工、从而导致加工效率低、时间长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字型螺母座加工工装，包括底座，所述底座左侧的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨输出端的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱右侧的表面套设有轴承，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板左侧的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端和轴承的右端均固定连接有夹取机构，两个所述夹取机构之间活动连接有十字型螺母座。
[0007]作为本技术优选的，所述夹取机构包括连接板，所述连接板的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧贯穿连接板并固定连接有转动盘，所述螺纹柱的表面对称固定连接有螺纹块，所述连接板靠近十字型螺母座的一侧开设有移动口，两个所述螺纹块靠近移动口的一侧均固定连接有移动板，两个所述移动板之间对称固定连接有安装块，两个所述安装块的之间均对称固定连接有夹取柱，所述夹取柱的另一端均转动连接有滚动辊，且四个滚动辊与十字型螺母座配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述螺纹柱的螺纹呈双向螺纹，所述夹取柱的形状呈倾斜设置。
[0009]作为本技术优选的，两个所述安装块之间对称固定连接有弹力伸缩柱，两个
所述弹力伸缩柱的另一端固定连接有弧形板，且弧形板与十字型螺母座配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述连接板的内壁对称开设有限位槽，两个所述螺纹块远离移动板的一侧均固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，两个所述夹取机构的中心处位于同一水平直线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、移动槽、电动滑轨、第一支撑板、连接柱、轴承、第二支撑板、转动电机、夹取机构和十字型螺母座的设置，解决了工作人员需要多次重复进行卡接固定十字型螺母座并对其加工、从而导致加工效率低、时间长的问题，首先通过转动电机输出端上的夹取机构将十字型螺母座进行夹取固定，然后启动电动滑轨带动第一支撑板向右移动至十字型螺母座的左侧，然后通过轴承上的夹取机构将其夹取固定，然后即可对十字型螺母座进行加工，当需要加工另外一个面时，启动转动电机带动两个夹取机构旋转，进而带动十字型螺母座旋转至另一面即可进行加工，具备了通过一次夹取固定后能够对十字型螺母座所有加工面进行加工，便于工作人员使用的优点。
[0014]2、本技术通过连接板、螺纹柱、转动盘、螺纹块、移动口、移动板、安装块、夹取柱和滚动辊的设置，首先将十字型螺母座放置在两个移动板之间，然后旋转转动盘带动螺纹柱旋转，进而带动两个螺纹块移动，使两个移动板向彼此移动，然后使滚动辊与十字型螺母座接触并将其夹紧，防止出现转动电机运作时带动夹取机构旋转使十字型螺母座脱落的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹取机构正面的剖视示意图；
[0017]图3为本技术夹取柱和滚动辊配合使用的俯视示意图。
[0018]图中：1、底座；2、移动槽；3、电动滑轨；4、第一支撑板；5、连接柱；6、轴承；7、第二支撑板；8、转动电机；9、夹取机构；10、十字型螺母座；901、连接板；902、螺纹柱；903、转动盘；904、螺纹块；905、移动口；906、移动板；907、安装块；908、夹取柱；909、滚动辊；910、弹力伸缩柱；911、弧形板；912、限位槽；913、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种十字型螺母座加工工装，包括底座1，底座1左侧的顶部开设有移动槽2，移动槽2的内部设置有电动滑轨3，电动滑轨3输出端的顶部固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4右侧的顶部固定连接有连接柱5，连接柱5右侧的表面套设有轴承6，底座1顶部的右侧固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7左侧的顶部固定连接有转动电机8，转动电机8的输出端和轴承6的右端均固定连接有夹取机构9，两个夹取机构9之间活动连接有十字型螺母座10。
[0021]参考图1和图2，夹取机构9包括连接板901，连接板901的内部转动连接有螺纹柱902，螺纹柱902的一侧贯穿连接板901并固定连接有转动盘903，螺纹柱902的表面对称固定连接有螺纹块904，连接板901靠近十字型螺母座10的一侧开设有移动口905，两个螺纹块904靠近移动口905的一侧均固定连接有移动板906，两个移动板906之间对称固定连接有安装块907，两个安装块907的之间均对称固定连接有夹取柱908，夹取柱908的另一端均转动连接有滚动辊909，且四个滚动辊909与十字型螺母座10配合使用。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接板901、螺纹柱902、转动盘903、螺纹块904、移动口905、移动板906、安装块907、夹取柱908和滚动辊909的设置，首先将十字型螺母座10放置在两个移动板906之间，然后旋转转动盘903带动螺纹柱902旋转，进而带动两个螺纹块904移动，使两个移动板906向彼此移动，然后使滚动辊909与十字型螺母座10接触并将其夹紧，防止出现转动电机8运作时带动夹取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字型螺母座加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧的顶部开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)的内部设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)输出端的顶部固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)右侧的顶部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)右侧的表面套设有轴承(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)左侧的顶部固定连接有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端和轴承(6)的右端均固定连接有夹取机构(9)，两个所述夹取机构(9)之间活动连接有十字型螺母座(10)。2.根据权利要求1所述的一种十字型螺母座加工工装，其特征在于：所述夹取机构(9)包括连接板(901)，所述连接板(901)的内部转动连接有螺纹柱(902)，所述螺纹柱(902)的一侧贯穿连接板(901)并固定连接有转动盘(903)，所述螺纹柱(902)的表面对称固定连接有螺纹块(904)，所述连接板(901)靠近十字型螺母座(10)的一侧开设有移动口(905)，两个所述螺纹块(904)靠近移动口(905)的一侧均固定连接有移动板(906)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗方，
申请(专利权)人：苏州睿志鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：