本实用新型专利技术属于激光印字装置技术领域，且公开了一种聚合物电缆的表面激光印字装置，包括底板，所述底板的上端面连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有工作板，所述底板的顶端两侧均安装有电机，所述电机的输出端部安装有连接杆，所述连接杆贯穿工作板；所述工作板的顶端后侧固定有安装架，所述安装架上安装有激光印字机；所述连接杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部旋合连接有第二螺纹杆，本实用新型专利技术通过增设连接杆、第二螺纹杆、压板和托板等，在安装放线辊或收卷辊时，只需将中空的放线辊或收卷辊套在连接杆的外部，利用托板托住辊的底端，然后旋上第二螺纹杆，利用压板抵压住辊的顶端即可，安装方便快捷。安装方便快捷。安装方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电缆的表面激光印字装置
[0001]本技术属于激光印字装置
，具体涉及一种聚合物电缆的表面激光印字装置。
技术介绍
[0002]电缆是指装有绝缘层和保护外皮的导线，用于电讯或电力输送，由多股相互绝缘的导线组合而成，多架在空中或装在地下、水底，其中，聚合物电缆是众多电缆中的一种，在聚合物电缆的加工过程中，常需要利用激光印字装置在电缆的表面印上型号等信息。
[0003]但是目前现有电缆激光印字装置存在一定的缺陷，传统电缆激光印字装置不便于电缆放线辊和收卷辊的快速安装与卸下，较为费时费力，此外，传统电缆激光印字装置未设置灵活的抵紧限位结构，难以保证激光印字的准确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚合物电缆的表面激光印字装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统电缆激光印字装置不便于电缆放线辊和收卷辊的快速安装与卸下的问题，此外，未设置灵活的抵紧限位结构，难以保证激光印字准确度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电缆的表面激光印字装置，包括：
[0006]底板，所述底板的上端面连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有工作板，所述底板的顶端两侧均安装有电机，所述电机的输出端部安装有连接杆，所述连接杆贯穿工作板；
[0007]所述工作板的顶端后侧固定有安装架，所述安装架上安装有激光印字机；
[0008]所述连接杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部旋合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定有压板，所述连接杆的外部下端固定有托板。
[0009]优选地，所述工作板上端面且位于激光印字机的下方固定有搁置板，所述搁置板的顶端前后侧均固定有立板，两个所述立板上均旋合连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一侧均通过轴承安装有夹板，两个所述夹板相对的一侧以及工作板的上端面均滚动安装有钢珠。
[0010]优选地，所述第一螺纹杆远离夹板的一端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
[0011]优选地，所述压板的顶端固定有拧手。
[0012]优选地，所述螺纹槽的深度不小于第二螺纹杆的长度。
[0013]优选地，所述底板的上表壁靠近拐角位置处开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过增设连接杆、第二螺纹杆、压板和托板等，在安装放线辊或收卷辊时，只需将中空的放线辊或收卷辊套在连接杆的外部，利用托板托住辊的底端，然后旋
上第二螺纹杆，利用压板抵压住辊的顶端即可，安装方便快捷。
[0016]（2）本技术通过增设夹板和第一螺纹杆等，在待激光印字的电缆送出至激光印字机下方时，可使电缆穿过两个夹板之间的间隙，利用夹板抵压住电缆，能够有效降低在激光印字时电缆发生歪斜的发生，保证了激光印字的准确度，其中，增设的钢珠能够降低摩擦力，利于电缆在两个夹板之间进行移动，此外，通过旋动第一螺纹杆可实现两个夹板间距的改变，从而能够适用于不同直径电缆的抵紧限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术搁置板的侧视图；
[0019]图3为本技术连接杆的正视图；
[0020]图4为本技术底板的俯视图；
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、工作板；4、电机；5、连接杆；6、压板；7、托板；8、拧手；9、搁置板；10、立板；11、安装架；12、激光印字机；13、第一螺纹杆；14、夹板；15、钢珠；16、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1以及图3
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电缆的表面激光印字装置，包括：
[0024]底板1，底板1的上端面连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定有工作板3，底板1的顶端两侧均安装有电机4，电机4的输出端部安装有连接杆5，连接杆5贯穿工作板3；
[0025]工作板3的顶端后侧固定有安装架11，安装架11上安装有激光印字机12；
[0026]连接杆5的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽的内部旋合连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的顶端固定有压板6，连接杆5的外部下端固定有托板7。
[0027]通过上述技术方案：
[0028]使用时，可将绕设后有待激光印字电缆的放线辊安装在一个连接杆5上，另一个连接杆5上安装收卷辊，待激光印字的电缆放出后经过激光印字机12的下方，利用激光印字机12进行激光印字即可，随后被收卷在收卷辊上即可；
[0029]其中，在安装放线辊或收卷辊时，只需将中空的放线辊或收卷辊套在连接杆5的外部，利用托板7托住辊的底端，然后旋上第二螺纹杆16，利用压板6抵压住辊的顶端即可，安装方便快捷。
[0030]进一步地，螺纹槽的深度不小于第二螺纹杆16的长度；
[0031]具体，螺纹槽深度的设置，可实现第二螺纹杆16部分嵌入到全部嵌入间的自由选择。
[0032]进一步地，压板6的顶端固定有拧手8；
[0033]具体，通过拧手8旋动第二螺纹杆16，较为省力方便。
[0034]进一步地，底板1的上表壁靠近拐角位置处开设有安装孔，安装孔为圆形结构；
[0035]具体，利用开设有安装孔的底板1可将该装置稳定固定住，牢固可靠。
[0036]参阅图1
‑
图2所示，工作板3上端面且位于激光印字机12的下方固定有搁置板9，搁置板9的顶端前后侧均固定有立板10，两个立板10上均旋合连接有第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13相对的一侧均通过轴承安装有夹板14，两个夹板14相对的一侧以及工作板3的上端面均滚动安装有钢珠15。
[0037]通过上述技术方案：
[0038]在待激光印字的电缆送出至激光印字机12下方时，可使电缆穿过两个夹板14之间的间隙，利用夹板14抵压住电缆，能够有效降低在激光印字时电缆发生歪斜的发生，其中，增设的钢珠15能够降低摩擦力，利于电缆在两个夹板14之间进行移动。
[0039]此外，通过旋动第一螺纹杆13可实现两个夹板14间距的改变，从而能够适用于不同直径电缆的抵紧限位。
[0040]进一步地，第一螺纹杆13远离夹板14的一端安装有手轮，手轮的外部套设有橡胶套；
[0041]具体，利用套设有橡胶套的手轮旋动第一螺纹杆13，便于手部施力，较为方便。
[0042]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合物电缆的表面激光印字装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上端面连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定有工作板（3），所述底板（1）的顶端两侧均安装有电机（4），所述电机（4）的输出端部安装有连接杆（5），所述连接杆（5）贯穿工作板（3）；所述工作板（3）的顶端后侧固定有安装架（11），所述安装架（11）上安装有激光印字机（12）；所述连接杆（5）的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部旋合连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的顶端固定有压板（6），所述连接杆（5）的外部下端固定有托板（7）。2.根据权利要求1所述的一种聚合物电缆的表面激光印字装置，其特征在于：所述工作板（3）上端面且位于激光印字机（12）的下方固定有搁置板（9），所述搁置板（9）的顶端前后侧均固定有立板（10），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞正勋，朱江林，姜飞，沈振伟，蔡洁，
申请(专利权)人：江苏华创线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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