一种基桩施工用钢筋笼组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基桩施工用钢筋笼组装设备，包括底座和支撑架，所述支撑架的边角处均开设有放置槽，所述支撑架是由四个支架组成，且相邻的两个支架之间通过伸缩组件固定连接，所述底座与支撑架之间通过支撑组件转动连接。本实用新型专利技术涉及钢筋笼组装设备的技术领域。本实用新型专利技术在使用装置时将两个装置放置在地面上的合适位置，然后更具需要通过伸缩组件调整支撑架的大小，将四根钢筋的两端固定在支撑架的放置槽内制成钢筋笼的框架，然后通过电机配合支撑组件带动框架转动，并将钢筋笼的箍筋焊接在框架上，本装置操作简单不需要工作人员绕着框架转动焊接箍筋，提升了钢筋笼的制作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基桩施工用钢筋笼组装设备


[0001]本技术涉及钢筋笼组装设备的
，尤其是涉及一种基桩施工用钢筋笼组装设备。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋，如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼，通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
[0003]方柱形钢筋笼一般是人工制作一个钢筋笼的框架然后将多个箍筋焊接在框架上以完成钢筋笼的制作，在制作过程中一般将钢筋笼框架树立在合适位置处，然后工作人员绕着框架转动，并将若干钢筋笼的箍筋焊接在框架上，操作麻烦极大的降低了钢筋笼的制作效率。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种基桩施工用钢筋笼组装设备，具有提升钢筋笼的制作效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种基桩施工用钢筋笼组装设备，包括底座和支撑架，所述支撑架的边角处均开设有放置槽，所述支撑架是由四个支架组成，且相邻的两个支架之间通过伸缩组件固定连接，所述底座与支撑架之间通过支撑组件转动连接，所述底座上装设于有电机作为动力源。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用装置时将两个装置放置在地面上的合适位置，然后更具需要通过伸缩组件调整支撑架的大小，将四根钢筋的两端固定在支撑架的放置槽内制成钢筋笼的框架，然后通过电机配合支撑组件带动框架转动，并将钢筋笼的箍筋焊接在框架上，本装置操作简单不需要工作人员绕着框架转动焊接箍筋，提升了钢筋笼的制作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽内设有弹性条，所述弹性条的一端与对应放置槽的内壁转动连接，且弹性条的另一端与对应放置槽的内壁之间通过螺栓固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过弹性条的形变使得装置可固定不同直径的钢筋，方便了钢筋笼的制作。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩组件包括螺纹杆，所述
螺纹杆是由六棱杆和两个螺纹轴一体浇筑制成，且两个螺纹轴相对设于六棱杆的两端，所述支架的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹杆位于相邻的两个支架之间，且螺纹杆的两端分别插入对应的螺纹槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，相对设置的螺纹轴使得螺纹杆在转动时，可带动对应的另个支架反向或相向移动，方便了支撑架大小的调整。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆内开设有形状为十字形的通孔，所述通孔内相对滑动穿设有两个方杆，所述通孔的内壁上对应两个方杆的位置处均开设有卡槽，且方杆位于对应通孔外的部分插入对应的卡槽内，所述方杆与对应通孔的内壁之间设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与对应通孔的内壁和对应的方杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在不使用螺纹杆时，第一弹簧推动方杆插入对应的卡槽，进而通过方杆与卡槽之间的卡合固定螺纹杆的位置防止螺纹杆转动，使得支撑架的大小调整更加稳定。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方杆位于对应通孔内的一端固定连接有第一磁性块，所述通孔位于中间的端口处滑动穿设有第二磁性块，所述第二磁性块与对应通孔的内壁之间设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与对应的第二磁性块和对应通孔的内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在调整支架大小时，随着扳手的挤压第一磁性块缩入通孔内，并第一磁块与第二磁块相互吸引，进而带动方杆从卡槽内滑出，解除方杆对螺纹杆的限位状态，方便了支撑架大小的调整。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括储油箱，所述储油箱通过轴承转动装设于底座上，且储油箱的部分插入支撑架内，所述支撑架的内壁上固定连接有四个弹性杆，且每个弹性杆与储油箱的外周壁之间通过液压杆固定连接，四个所述液压杆的内部与储油箱内部通过导管相连通，所述导管上装设有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，液压杆在拉伸或收缩完成后，使用阀门将导管封闭，进而阻断液压杆与储油箱之间的液体交换，液压杆的长度处于稳定，方便了电机对支撑架的带动。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.在使用装置时将两个装置放置在地面上的合适位置，然后更具需要通过伸缩组件调整支撑架的大小，将四根钢筋的两端固定在支撑架的放置槽内制成钢筋笼的框架，然后通过电机配合支撑组件带动框架转动，并将钢筋笼的箍筋焊接在框架上，本装置操作简单不需要工作人员绕着框架转动焊接箍筋，提升了钢筋笼的制作效率；
[0020]2.在不使用螺纹杆时，第一弹簧推动方杆插入对应的卡槽，进而通过方杆与卡槽之间的卡合使得螺纹杆无法转动，在调整支撑架大小时，随着扳手的挤压第一磁性块缩入通孔内，并第一磁块与第二磁块相互吸引，进而带动方杆从卡槽内滑出，解除方杆对螺纹杆的限位状态，这时螺纹杆可以继续转动，方便了支撑架大小的调整。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例支撑架的内部结构示意图；
[0023]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图。
[0025]图中，1、底座；2、支撑架；3、放置槽；4、支架；5、伸缩组件；51、螺纹杆；411、六棱杆；412、螺纹轴；52、螺纹槽；53、通孔；54、方杆；55、卡槽；56、第一弹簧；57、第一磁性块；58、第二磁性块；59、第二弹簧；6、支撑组件；61、储油箱；62、弹性杆；63、液压杆；64、导管；65、阀门；7、弹性条。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
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4，本技术公开的一种基桩施工用钢筋笼组装设备，包括底座1和支撑架2，支撑架2的边角处均开设有放置槽3。放置槽3内设有弹性条7，弹性条7的一端与对应放置槽3的内壁转动连接，且弹性条7的另一端与对应放置槽3的内壁之间通过螺栓固定连接。通过弹性条7的形变使得装置可固定不同直径的钢筋。
[0029]支撑架2是由四个支架4组成，且相邻的两个支架4之间通过伸缩组件5固定连接。伸缩组件5包括螺纹杆51，螺纹杆51是由六棱杆411和两个螺纹轴412一体浇筑制成，且两个螺纹轴412相对设于六棱杆411的两端。螺纹杆51内开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基桩施工用钢筋笼组装设备，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的边角处均开设有放置槽(3)，所述支撑架(2)是由四个支架(4)组成，且相邻的两个支架(4)之间通过伸缩组件(5)固定连接，所述底座(1)与支撑架(2)之间通过支撑组件(6)转动连接，所述底座(1)上装设有电机作为动力源。2.根据权利要求1所述的一种基桩施工用钢筋笼组装设备，其特征在于：所述放置槽(3)内设有弹性条(7)，所述弹性条(7)的一端与对应放置槽(3)的内壁转动连接，且弹性条(7)的另一端与对应放置槽(3)的内壁之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基桩施工用钢筋笼组装设备，其特征在于：所述伸缩组件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)是由六棱杆(411)和两个螺纹轴(412)一体浇筑制成，且两个螺纹轴(412)相对设于六棱杆(411)的两端，所述支架(4)的两端均开设有螺纹槽(52)，所述螺纹杆(51)位于相邻的两个支架(4)之间，且螺纹杆(51)的两端分别插入对应的螺纹槽(52)内。4.根据权利要求3所述的一种基桩施工用钢筋笼组装设备，其特征在于：所述螺纹杆(51)内开设有形状为十字形的通孔(53)，所述通孔(53)内相对滑动穿设有两个方杆(54)，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶楠英，陶楠菁，李洪双，
申请(专利权)人：中南旗胜建设有限公司，
类型：新型
国别省市：