冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:35932637 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:18
本实用新型专利技术公开一种冲击试验装置,冲击试验装置包括机架、摆动机构及冲击组件,摆动机构包括摆杆及摆动驱动组件,摆动驱动组件安装于机架上并与摆杆连接,摆动驱动组件用于驱动摆杆相对机架摆动;冲击组件包括冲击球及伸缩结构,冲击球上形成有插接槽,伸缩结构包括伸缩驱动件及与伸缩驱动件连接的伸缩杆,伸缩驱动件与摆杆连接并用于驱动伸缩杆伸缩,以使伸缩杆插接于插接槽内或脱离插接槽;冲击试验装置通过摆动驱动组件驱动摆杆转动,摆杆带动冲击球向玻璃的方向加速转动以使冲击球获得冲击玻璃所需的冲击速度,冲击球的冲击速度不受冲击球初始下落高度的影响,通过调整摆杆的转速即可实现调节冲击球的冲击速度,操作方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
冲击试验装置


[0001]本技术涉及冲击试验装置
,特别涉及一种冲击试验装置。

技术介绍

[0002]在出现强风、冰雹、沙尘暴等恶劣天气情况时,建筑上的玻璃、围护结构极易因物品飞掷而受到冲击,存在玻璃破损、围护结构损坏的安全风险,故需对建筑玻璃、围护结构等进行冲击试验以得到其在冲击作用下的抗力值,提高易损性分析的准确性。
[0003]目前,现有的冲击试验装置通常为落锤式冲击、摆锤式冲击或气炮式冲击,其中落锤式冲击和摆锤式冲击对玻璃的锤击力度取决于冲击锤的初始下落高度,当冲击试验需要较大的冲击速度时需增高冲击锤的初始高度,不仅操作不便,冲击速度无法管控,增加了试验难度,而且增大了试验装置的体积,试验装置占用空间大,另外,冲击锤由于反弹作用会对玻璃产生二次冲击,影响试验准确性;气炮式冲击的冲击锤通常只能设置为球体,无法更换冲击锤类型,且冲击锤发射管尺寸固定,通用性小、制作成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种冲击试验装置,旨在解决现有的冲击试验装置冲击速度控制不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种冲击试验装置,所述冲击试验装置包括:
[0006]机架;
[0007]摆动机构,所述摆动机构包括摆杆及摆动驱动组件,所述摆动驱动组件安装于所述机架上并与所述摆杆连接,所述摆动驱动组件用于驱动所述摆杆相对所述机架摆动;
[0008]冲击组件,所述冲击组件包括冲击球及伸缩结构,所述冲击球上形成有插接槽,所述伸缩结构包括伸缩驱动件及与所述伸缩驱动件连接的伸缩杆,所述伸缩驱动件与所述摆杆连接并用于驱动所述伸缩杆伸缩,以使所述伸缩杆插接于所述插接槽内或脱离所述插接槽。
[0009]可选地,所述冲击球包括球本体及转接钉,所述转接钉包括转接头及转接杆,所述球本体上开设有转接孔,所述转接杆安装于所述转接孔内,所述转接头上开设有所述插接槽。
[0010]可选地,所述摆杆远离所述摆动驱动组件的一端设置有安装盒,所述伸缩驱动件连接于所述安装盒外,所述安装盒内形成具有避让口的安装腔,所述伸缩杆自所述伸缩驱动件穿过所述安装盒伸入至所述安装腔内,所述安装盒上对应所述避让口的位置形成有与所述避让口连通的安装槽,所述转接头安装于所述安装槽内。
[0011]可选地,所述安装腔内安装有限位块,所述限位块对应所述安装槽设置并与所述转接头抵接。
[0012]可选地,所述转接头呈多边形,所述安装槽的槽壁与所述转接头的外周形状匹配。
[0013]可选地,所述安装盒外背离所述伸缩驱动件的一侧设置有限位板,所述限位板上
对应所述安装槽的位置形成有与所述安装槽连通的容置槽,且所述容置槽的槽口与所述安装槽的槽口同侧设置,所述转接杆安装于所述容置槽内,所述限位板与所述转接头抵接。
[0014]可选地,所述伸缩杆外开设有环形卡接槽,所述插接槽的槽壁上对应所述环形卡接槽的位置形成有卡接凸起。
[0015]可选地,所述摆杆包括水平段及竖直段,所述摆动驱动组件包括电机及联轴器,所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述水平段的一端连接,所述水平段的另一端与所述竖直段的上端连接,所述伸缩驱动件与所述竖直段靠近下端的位置连接。
[0016]可选地,所述机架包括安装台、支撑柱及立柱,所述摆动驱动组件安装于所述安装台上,所述安装台安装于所述支撑柱及所述立柱上,所述支撑柱倾斜设置,且所述支撑柱与所述立柱之间的距离沿远离所述安装台的方向呈渐扩设置。
[0017]可选地,所述伸缩结构为推拉式电磁铁,所述伸缩杆为所述推拉式电磁铁的推杆;或者,所述伸缩结构为伸缩气缸,所述伸缩杆为所述伸缩气缸的输出轴。
[0018]本技术冲击试验装置中,通过摆动驱动组件驱动摆杆转动,摆杆带动冲击球向玻璃的方向加速转动以使冲击球在加速转动的过程中获得冲击玻璃所需的冲击速度,冲击球的冲击速度不受冲击球初始下落高度的影响,通过调整摆杆的转速即可实现调节冲击球的冲击速度,操作方便快捷;并且摆杆转动至竖直方向时伸缩杆缩回使得脱离伸缩杆的冲击球向玻璃飞掷并冲击玻璃,有效避免了冲击球受反弹对玻璃进行二次冲击,冲击试验准确可靠,且冲击球的形状、尺寸、材质等可根据实际使用需求灵活设置,提高了冲击试验装置的通用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例冲击试验装置在一视角的结构示意图;
[0021]图2为本技术一实施例冲击试验装置在另一视角的结构示意图;
[0022]图3为本技术一实施例冲击试验装置中摆动机构与冲击组件的装配结构示意图;
[0023]图4为本技术一实施例冲击试验装置中冲击组件的分解结构示意图;
[0024]图5为本技术一实施例冲击试验装置的结构框图。
[0025]附图标号说明:
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击试验装置,其特征在于,所述冲击试验装置包括:机架;摆动机构,所述摆动机构包括摆杆及摆动驱动组件,所述摆动驱动组件安装于所述机架上并与所述摆杆连接,所述摆动驱动组件用于驱动所述摆杆相对所述机架摆动;冲击组件,所述冲击组件包括冲击球及伸缩结构,所述冲击球上形成有插接槽,所述伸缩结构包括伸缩驱动件及与所述伸缩驱动件连接的伸缩杆,所述伸缩驱动件与所述摆杆连接并用于驱动所述伸缩杆伸缩,以使所述伸缩杆插接于所述插接槽内或脱离所述插接槽。2.如权利要求1所述的冲击试验装置,其特征在于,所述冲击球包括球本体及转接钉,所述转接钉包括转接头及转接杆,所述球本体上开设有转接孔,所述转接杆安装于所述转接孔内,所述转接头上开设有所述插接槽。3.如权利要求2所述的冲击试验装置,其特征在于,所述摆杆远离所述摆动驱动组件的一端设置有安装盒,所述伸缩驱动件连接于所述安装盒外,所述安装盒内形成具有避让口的安装腔,所述伸缩杆自所述伸缩驱动件穿过所述安装盒伸入至所述安装腔内,所述安装盒上对应所述避让口的位置形成有与所述避让口连通的安装槽,所述转接头安装于所述安装槽内。4.如权利要求3所述的冲击试验装置,其特征在于,所述安装腔内安装有限位块,所述限位块对应所述安装槽设置并与所述转接头抵接。5.如权利要求3所述的冲击试验装置,其特征在于,所述转接头呈多边形,所述安装槽的槽壁与所述转接头的外周形状匹配。6.如权利要求3所述的冲击试验...

【专利技术属性】
技术研发人员:段忠东李观杰
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学深圳
类型:新型
国别省市:

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